ফ্যাব্রিকের ভবিষ্যতের পণ্যটির বিস্তারিত বিবরণটি এমন একটি সূক্ষ্ম শিল্প যা যে কেউ মাস্টার করতে পারে। আমাদের গাইড আপনি সবচেয়ে জটিল দিক মোকাবেলা করতে সাহায্য করবে!
স্বচ্ছতার জন্য প্রস্তুতি
টিস্যুতে প্যাটার্নের লেআউটটি চালু করার আগে, উপাদানটির একটি ভিজা-তাপ প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করা উচিত। যদি WTO হোল না তবে ভবিষ্যতে সমাপ্ত পণ্যটি বেশ কয়েকটি অপ্রীতিকর আশ্চর্যের জন্য উপস্থাপন করা যেতে পারে - উদাহরণস্বরূপ, আপনি সহজেই এই পদক্ষেপটি পাস করতে পারেন।জ্বালানী থ্রেড
সঠিক লেআউটের জন্য, শেয়ার থ্রেডের দিকটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ মূল্যের দিক। ইক্যুইটি (বা বেসের থ্রেড) প্রান্তের সমান্তরাল হয়, তবে প্রান্তটি ইতিমধ্যে কেটে ফেলা হয় যখন ক্ষেত্রে থাকে, এবং শুধুমাত্র পরোক্ষ বৈশিষ্ট্যগুলি দ্বারা ভাগের দিক নির্ধারণ করা সম্ভব।
Burda এর নিদর্শনগুলিতে, শেয়ার থ্রেডের দিকটি সর্বদা নির্দেশিত হয়, তবে আপনি যদি হঠাৎ করে প্যাটার্নটি সেলাই করেন তবে বেসের নীচে দিকটি উল্লেখ করা হয়, মনে রাখবেন: ফ্যাব্রিকের ইক্যুইটি থ্রেড যখন লেআউট করা উচিত মেরুদণ্ডের জন্য কঠোরভাবে সমান্তরাল হতে হবে - যদি আপনার মডেল শুধুমাত্র oblique একটি কাটা বোঝায় না। এই ক্ষেত্রে, আমরা অংশগুলি আরম্ভ করি যাতে তারা 45 ডিগ্রির কোণে ইক্যুইটি থ্রেডে যায়।
ফ্যাব্রিক উপর নিদর্শন নিদর্শন বেসিক নিয়ম
সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ নীতি - ফ্যাব্রিকের প্যাটার্নের লেআউট যুক্তিযুক্ত হওয়া উচিত। এর অর্থ হল ফ্যাব্রিকে অংশগুলির অংশগুলির সর্বোত্তম অবস্থান খুঁজে পেতে হবে, তাদের মধ্যে ন্যূনতম পরিমাণ খালি রেখে, অ্যাকাউন্ট পয়েন্টগুলি গ্রহণ করে। এই ধরনের খালিটি ইন্টারস্টোম বলা হয়, এবং আপনার টাস্ক ফ্যাব্রিক ইন্টারস্কুর হ্রাসকে কমিয়ে আনতে হয়।
প্রথমত, বড় অংশগুলি স্থাপন করা হয়, তারপরে বেল্ট, কোকেট অংশ, আশা, ভালভ ইত্যাদি প্রধান অংশগুলির মধ্যে একটি ইক্যুইটি থ্রেডের দিক পর্যবেক্ষণ করা হয়। আপনি টিস্যু একটি নির্দিষ্ট কাটিয়া আকারের উপর নির্ভর করে অংশের অবস্থান পরিবর্তন করতে পারেন।
পরবর্তী গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়ে অংশটি পেশ করা হবে এমন উপাদানটির বিশ্লেষণ। আমরা আমাদের জন্য একটি মূল মান থাকব: একটি প্যাটার্ন, সম্পর্ক, পিল, বিভিন্ন দিকের দৃশ্যাবলী উপস্থিতি।
Monophonic কাপড়
যদি উপাদানটি একঘেয়ে হয় এবং কোনও ছিদ্র থাকে না, কোন ছায়া, আপনার মতো নকশাগুলি স্থাপন করা যেতে পারে, মূল বিষয়টি প্যাটার্নের উপর নির্দেশিত বেসের থ্রেডের দিকটি পালন করতে, যুক্তিসঙ্গততার মূল নীতি ভুলে যাওয়া।
অঙ্কন সঙ্গে কাপড়
যদি অঙ্কন পাওয়া যায়, এটি বিশ্লেষণ করা প্রয়োজন। অঙ্কন নির্দেশিত বা অ নির্দেশক হতে পারে।
যদি চিত্রটি unirefier হয় এবং ফ্যাব্রিকটি একটি পিল এবং দৃশ্যাবলী না থাকে তবে আপনি উভয় দিক এবং অন্যদিকে উভয় দিকের বিবরণটি সংরক্ষণ করতে পারেন, সেইসাথে মুদ্রার সাথে উপাদানটি সংরক্ষণ করতে পারেন।
যদি ছবিটি নির্দেশিত হয় তবে এটি প্রথমে প্রয়োজনীয়, অবিলম্বে সিদ্ধান্ত নেওয়া হবে যেখানে প্যাটার্নটি পাঠানো হবে, উদাহরণস্বরূপ, কাঁধের সিম বা পণ্যটির নীচে, এবং, দ্বিতীয়ত, laying যখন এই পছন্দের সাথে মেনে চলতে হবে।
আমরা অঙ্কন আকার বিশ্লেষণ। যদি এটি ছোট হয় তবে সম্ভবত, বিস্তারিত আটকে থাকা দরকার নেই, তবে অঙ্কনটি বড় হলে, আপনি অংশগুলির উপযুক্ত সারিবদ্ধকরণ সম্পর্কে চিন্তা করতে হবে, উদাহরণস্বরূপ, যদি আপনি ফুলগুলি কোমর বরাবর কঠোরভাবে যেতে চান। প্রাকৃতিক কারণে এই ক্ষেত্রে ফিউশন খরচ বৃদ্ধি। সর্বোপরি, যদি আপনি আপনার সাথে স্টোরে আপনার সাথে একটি প্যাটার্ন নিতে পারেন, এবং একটি কাপড় কেনার আগে স্থানটিতে, লেআউটটি অনুমান করুন।
ডোরাকাটা কাপড়
ফালা অনুদৈর্ঘ্য হতে পারে (অর্থাৎ, ইক্যুইটি এজ বরাবর যান) বা বিপরীত। প্রথম ক্ষেত্রে, বেসটি বেসের দিক থেকে বিচ্যুত হওয়া কোন ক্ষেত্রেই বর্ণনা করা দরকার, অন্যথায় আপনি প্রস্থান করার জন্য বিয়ে করবেন। এই ক্ষেত্রে, কাঁধের সিমের ফালাটিকে বিষাক্ত করার জন্য আপনাকেও মনে করা উচিত। কাটিয়া টিস্যু সমন্বয় অ্যাকাউন্ট গ্রহণ।
যদি ফালাটি বেস, বিন্যাস এবং কাটিয়া অংশগুলি জুড়ে যায় তবে সেগুলি চালানো উচিত, পাশের মাঝামাঝি এবং মাঝারি সমুদ্রের মাঝামাঝি রেখাচিত্রমাদি গ্রহণ করা উচিত।
একটি খাঁচা মধ্যে কাপড়
প্রায়ই অগভীর কোষ মিশ্রনটি অযৌক্তিকভাবে জটিল, তবে কিছু ধরণের কোষের সাথে এটি এখনও সম্ভব। আপনার উপাদান উপর সেল পরিষ্কার এবং পরিষ্কারভাবে দৃশ্যমান হয়, তাহলে এটি মিলিত করা আবশ্যক।
মনে হচ্ছে সরলতা সত্ত্বেও, কক্ষটি কাটার জন্য একটি খুব কঠিন প্যাটার্ন হতে পারে।
Vors সঙ্গে কাপড়।
গাদা একটি ভিন্ন দিক দিয়ে, একই উপাদান খুব ভিন্ন চেহারা হতে পারে! একটি মখমল বা মখমল সঙ্গে, অংশ যেমন একটি উপায় মধ্যে রাখা হয় যে পিল নীচে থেকে পায়চারি করা হয়। এটি অনুমতিযোগ্য এবং পিলের বিপরীত দিক, কিন্তু এই প্রশ্নটিকে ব্যক্তিগতভাবে সমাধান করা উচিত, উপাদানটির গুণমান এবং পিলের দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে: নিজের কাছে ফ্যাব্রিক সংযুক্ত করুন এবং, আয়নাটিকে দেখেন, কীভাবে পিলটি প্রশংসা করুন এক দিক বা অন্য মত দেখায়।
পরিচ্ছদ এবং একটি আঙ্গুলের গোষ্ঠীর অন্যান্য উপকরণগুলিতে একটি পিল আছে এমন অংশগুলি এমনভাবে বিতরণ করা হয় যে পাইলটি নাইজের দিকের পিলটি কাঁধের টুকরো থেকে থাকা উচিত।
ফ্যাব্রিক উপর লেআউট নিদর্শন প্রধান ধরনের
উপাদান বিশ্লেষণ করার পরে, অবিলম্বে লেআউট এগিয়ে যান। সিদ্ধান্ত নেওয়ার সময় ফ্যাব্রিককে বিচ্ছেদ করা কিভাবে, নোট করুন যে লেআউট বৈকল্পিকের পছন্দটি প্রতিটি ক্ষেত্রে যুক্তিসঙ্গততা এবং দক্ষতার উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়।অনুদৈর্ঘ্য ভাঁজ
এই ক্ষেত্রে, ফ্যাব্রিকটি ইক্যুইটি থ্রেডে প্রান্তের প্রান্তে প্রান্তের দিকে ফেলে দেয়।
ক্রস ভাঁজ
ফ্যাব্রিক ইক্যুইটি লাইন জুড়ে folds, কাটা, সামনে সামনে পক্ষের কাটা।
আংশিক ভাঁজ
ফ্যাব্রিক শুধুমাত্র ইকুইটি এক পাশে, ভিতরে সম্মুখ পাশের উপর উন্নয়নশীল হয়। এই পদ্ধতিটি সবচেয়ে যুক্তিসঙ্গত কোন প্রস্থের জন্য কাপড় ব্যবহার করতে দেয়।
দুই কলারে
এই অঙ্গের মধ্যে, টিস্যু এর প্রান্তগুলি ক্যানভাসের মাঝখানে, সামনে দিকের দিকের দিকের ভিতরগুলির মধ্যে স্ট্যাক করা হয়।
পরিবর্তে
ফ্যাব্রিক নমন, মুখের বা অবৈধ পার্শ্ব আপ ছাড়া, এক স্তর মধ্যে folded হয়। এই বিকল্পটি যদি আপনি oblique সম্মুখীন হয়, পাশাপাশি আপনার টিস্যু একটি ছবি বা প্যাটার্ন যা মিলিত করা আবশ্যক। এই পদ্ধতিটি পাতলা টিস্যুগুলির জন্য সুবিধাজনক (উদাহরণস্বরূপ, শিফন জন্য) এবং ভলিউমেট্রিক, পুরু। এই ক্ষেত্রে, নিদর্শনগুলির বিশদগুলি আয়না ছবিতে প্রকাশ করা হয়, যদি তারা সেলাই হয়, বা ঘুরে থাকে, যদি এক-টুকরা হয়।
লেআউট পদ্ধতিটি নির্বাচন করে, যন্ত্রের স্থানগুলির জন্য বিনামূল্যে স্থান রেখে উপাদানটিতে অংশ রাখুন। আপনি অবিলম্বে nimble না হওয়া উচিত - আপনি নিশ্চিত না হওয়া পর্যন্ত সবচেয়ে যুক্তিসঙ্গত লেআউট সন্ধান করুন যে টিস্যু ক্ষতি কম হবে!
সমস্ত অংশের ফ্যাব্রিকের চূড়ান্ত লেআউটের পরে, একটি জরিমানা বা বিশেষ মার্কারের পোর্টের সাথে পিন এবং বৃত্তের সাথে পিন করুন।
এরপরে, প্রসেসিংয়ের জন্য একটি ভাতা প্রয়োগ করুন - 1.5 সেমি, বিস্তারিত নীচে - 3-4 সেমি এবং সমস্ত নিয়ন্ত্রণ লাইন চিহ্নিত করুন।
ফ্যাব্রিকে প্যাটার্ন সঠিকভাবে কীভাবে সঠিকভাবে বিচ্ছেদ করা যায় তা প্রশ্নের উত্তর দিন, এটি এত কঠিন নয় - প্রতিটি নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে বুঝতে আরও বেশি কঠিন, আপনার ফ্যাব্রিকের বিশেষত্ব বিবেচনা করে। কিন্তু এই দক্ষতা অভিজ্ঞতা সঙ্গে আসে!