ફેબ્રિક પરના ભાવિ ઉત્પાદનની વિગતોનું લેઆઉટ એક સૂક્ષ્મ કલા છે જે કોઈપણને માસ્ટર કરી શકે છે. અમારી માર્ગદર્શિકા તમને સૌથી જટિલ પાસાઓનો સામનો કરવામાં મદદ કરશે!
સ્પષ્ટતા માટે તૈયારી
પેશીઓ પર પેટર્નના લેઆઉટને પ્રારંભ કરતા પહેલા, સામગ્રીની ભીની થર્મલ પ્રોસેસિંગ હાથ ધરવામાં આવે છે. જો ડબલ્યુટીઓ પકડી શકતું નથી, તો ભવિષ્યમાં ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટને અસંખ્ય અપ્રિય આશ્ચર્યને રજૂ કરી શકાય છે - ઉદાહરણ તરીકે, તમે સરળતાથી આ પગલું પસાર કરી શકો છો.બળતણ થ્રેડ
યોગ્ય લેઆઉટ માટે, શેર થ્રેડની દિશા સૌથી મહત્વપૂર્ણ મૂલ્ય છે. ઇક્વિટી (અથવા બેઝનો થ્રેડ) હંમેશા ધારની સમાંતર હોય છે, જો કે, જ્યારે ધાર પહેલેથી જ કાપી નાખવામાં આવે છે ત્યારે તે કિસ્સાઓ છે, અને ફક્ત તે જ પરોક્ષ સુવિધાઓ દ્વારા શેરની દિશા નિર્ધારિત કરવી શક્ય છે.
બુરડાના દાખલાઓ પર, શેર થ્રેડની દિશા હંમેશા સૂચવવામાં આવે છે, પરંતુ જો તમે અચાનક પેટર્ન પર સીવશો, જ્યાં આધારની નીચેની દિશા નોંધવામાં આવે છે, ધ્યાનમાં રાખો: લેઆઉટ કરતી વખતે ફેબ્રિકનો ઇક્વિટી થ્રેડ જોઈએ કડક રીતે કરોડરજ્જુને સમાંતર રહો - જો ફક્ત તમારું મોડેલ ફક્ત તોડીમાં કટ સૂચવે નહીં. આ કિસ્સામાં, અમે ભાગો શરૂ કરીએ છીએ જેથી તેઓ ઇક્વિટી થ્રેડમાં 45 ડિગ્રીના ખૂણા પર જાય.
ફેબ્રિક પર પેટર્ન મૂકે મૂળભૂત નિયમો
સૌથી મહત્વપૂર્ણ સિદ્ધાંત - ફેબ્રિક પરની પેટર્નનું લેઆઉટ તર્કસંગત હોવું જોઈએ. આનો અર્થ એ છે કે તમારે ફેબ્રિક પરના ભાગોનો શ્રેષ્ઠ સ્થાન શોધી કાઢવો જોઈએ, જે એકાઉન્ટ પોઇન્ટમાં લઈને ઓછામાં ઓછા ખાલી જગ્યાને છોડીને. આવી ખાલી જગ્યાને ઇન્ટરસ્ટોમ્સ કહેવામાં આવે છે, અને તમારું કાર્ય ફેબ્રિક સંભોગના નુકસાનને ઘટાડવાનું છે.
પ્રથમ, મોટા ભાગો નાખવામાં આવે છે, જેના પછી બેલ્ટ, કોક્વેટ ભાગો, આશાઓ, વાલ્વ, વગેરે મુખ્ય ભાગો વચ્ચે, ઇક્વિટી થ્રેડની દિશાને અવલોકન કરે છે. તમે પેશીઓના વિશિષ્ટ કટીંગના કદના આધારે ભાગોનું સ્થાન બદલી શકો છો.
આગામી મહત્વનું સ્ટેજ એ સામગ્રીનું વિશ્લેષણ છે જેના પર ભાગ મૂકવામાં આવશે. અમારી પાસે અમારા માટે એક મુખ્ય મૂલ્ય હશે: વિવિધ દિશાઓમાં પેટર્ન, સંબંધ, ઢગલો, દૃશ્યાવલિની હાજરી.
મોનોફોનિક કાપડ
જો સામગ્રી એકવિધ છે અને તેમાં કોઈ ઢગલો નથી, તો કોઈ શેડ, કોઈ શેડ, તમને ગમે તે રીતે મૂકી શકાય છે, જે પેટર્ન પર સૂચવેલા બેઝના થ્રેડની દિશાને ધ્યાનમાં રાખવાની મુખ્ય વસ્તુ, તર્કના મુખ્ય સિદ્ધાંતને ભૂલી જતા નથી.
ચિત્રકામ સાથે ફેબ્રિક્સ
જો ચિત્ર ઉપલબ્ધ છે, તો તેનું વિશ્લેષણ કરવું પણ જરૂરી છે. ચિત્રકામ નિર્દેશિત અથવા બિન-દિશામાં હોઈ શકે છે.
જો આકૃતિ અનિશ્ચિત છે અને ફેબ્રિકમાં ઢગલો અને દૃશ્યાવલિ નથી, તો તમે બંને દિશામાં અને અન્યમાં વિગતોને સુરક્ષિત રીતે ફોલ્ડ કરી શકો છો, તેમજ મૂળાક્ષરો સાથે સામગ્રીને સાચવી શકો છો.
જો ચિત્ર નિર્દેશિત કરવામાં આવે છે, તો તે પહેલા આવશ્યક છે, તરત જ નક્કી કરો કે પેટર્ન ક્યાં મોકલવામાં આવશે, ઉદાહરણ તરીકે, ખભા સીમ અથવા ઉત્પાદનના તળિયે, અને બીજું, જ્યારે મૂકે છે ત્યારે આ પસંદગીનું પાલન કરવા.
અમે ડ્રોઇંગ કદનું પણ વિશ્લેષણ કરીએ છીએ. જો તે નાનું હોય, તો સંભવતઃ, વિગતોને વળગી રહેવાની કોઈ જરૂર નથી, પરંતુ જો ડ્રોઇંગ મોટી હોય, તો તમારે ભાગોની સક્ષમ સંરેખણ વિશે વિચારવાની જરૂર છે, ઉદાહરણ તરીકે, જો તમે ફૂલો કમર સાથે સખત રીતે જતા હોવ. કુદરતી કારણોસર આ કિસ્સામાં ફ્યુઝન વપરાશ વધે છે. બધામાં શ્રેષ્ઠ, જો તમે સ્ટોરમાં તમારી સાથે પેટર્ન લઈ શકો છો, અને કાપડ ખરીદતા પહેલા સ્થાને, લેઆઉટનો અંદાજ કાઢો.
પટ્ટાઓ માં ફેબ્રિક્સ
સ્ટ્રીપ લંબચોરસ હોઈ શકે છે (એટલે કે, ઇક્વિટી ધાર સાથે જાય છે) અથવા ટ્રાન્સવર્સ. પ્રથમ કિસ્સામાં, વિગતોને પેઇન્ટ કરવું જરૂરી છે, આધારની પાયાની દિશામાંથી વિચલિત થતા નથી, અન્યથા તમને બહાર નીકળો પર લગ્ન મળશે. આ કિસ્સામાં, તમારે ખભાના સીમ પર સ્ટ્રીપને ઝેર આપવા માટે તમારે તમારા વિશે વિચારવું જોઈએ. ટીશ્યુના સંયોજનને ધ્યાનમાં રાખીને કાપવું.
જો સ્ટ્રીપ બેઝના ફિલામેન્ટ્સમાં જાય છે, લેઆઉટ અને કટીંગ ભાગો હાથ ધરવામાં આવવો જ જોઇએ, તે બાજુ અને શેલ્ફની બાજુ અને મધ્યમ સીમના મધ્યમાં ગોઠવણીને ધ્યાનમાં લે છે.
એક પાંજરામાં ફેબ્રિક
ઘણીવાર છીછરા કોષને સંયોજિત કરવું એ અતાર્કિક રીતે જટિલ છે, પરંતુ કેટલાક પ્રકારના કોશિકાઓ સાથે તે હજી પણ શક્ય છે. જો તમારી સામગ્રી પરનો કોષ સ્પષ્ટ અને સ્પષ્ટ રીતે દૃશ્યમાન હોય, તો તે સંયુક્ત થવો આવશ્યક છે.
દેખીતી સાદગી હોવા છતાં, કોષ કાપવા માટે ખૂબ જ મુશ્કેલ પેટર્ન હોઈ શકે છે.
વેર્સ સાથે ફેબ્રિક્સ.
ઢગલાની એક અલગ દિશામાં, તે જ સામગ્રી ખૂબ જ અલગ લાગે છે! મખમલ અથવા મખમલ સાથે, ભાગો એવી રીતે મૂકે છે કે ઢગલાઓ તળિયેથી ચાલે છે. તે અનુમતિ અને ખૂંટોની વિરુદ્ધ દિશા છે, પરંતુ આ પ્રશ્ન ખાનગીમાં અને ખૂંટોની લંબાઈની ગુણવત્તાના આધારે ખાનગીમાં ઉકેલી શકાય છે: ફેબ્રિકને તમારામાં જોડો અને મિરરમાં જોશો, કેવી રીતે ખૂંટોની પ્રશંસા કરો એક દિશામાં અથવા બીજામાં લાગે છે.
કોસ્ચ્યુમની અન્ય બધી સામગ્રીઓ અને આંગળીના જૂથમાં જે ઢંકાયેલો છે, ભાગો આ રીતે વિતરિત કરવામાં આવે છે કે પેઇલને ઉત્પાદન નિઝાના દિશામાં ખભા સ્લાઇસથી હોવું જોઈએ.
ફેબ્રિક પર લેઆઉટ્સ પેટર્નના મુખ્ય પ્રકારો
સામગ્રીનું વિશ્લેષણ કર્યા પછી, તાત્કાલિક લેઆઉટ પર આગળ વધો. નક્કી કરવું, જ્યારે ખ્યાલ આવે ત્યારે ફેબ્રિકને કેવી રીતે વિઘટન કરવું, નોંધો કે લેઆઉટ વેરિઅન્ટની પસંદગી દરેક કેસમાં તર્કસંગતતા અને કાર્યક્ષમતાના આધારે નક્કી કરવામાં આવે છે.લોંગિટ્યુડિનલ ફોલ્ડ
આ કિસ્સામાં, ફેબ્રિક ધારને ધાર પર, ઇક્વિટી થ્રેડ, અંદરની બાજુઓમાંની બાજુમાં ફોલ્ડ કરે છે.
ક્રોસ ગણો
ફેબ્રિક ઇક્વિટી લાઇનમાં ફોલ્ડ્સ, કટ, ફ્રન્ટ બાજુઓ અંદર કાપી.
આંશિક ફોલ્ડ
ફેબ્રિક ફક્ત ઇક્વિટીના એક બાજુ, અંદરની બાજુની અંદર જ વિકાસશીલ છે. આ પદ્ધતિ સૌથી વધુ બુદ્ધિગમ્યને કોઈપણ પહોળાઈ માટે કાપડનો ઉપયોગ કરવા દે છે.
બે કોલર માં
આ અવતરણમાં, પેશીઓના કિનારે પાયા દ્વારા કેનવાસની મધ્યમાં, આગળની બાજુઓમાંની બાજુમાં સ્ટેક કરવામાં આવે છે.
બદલામાં
ફેબ્રિક એક સ્તરમાં ફોલ્ડ કરવામાં આવે છે, નમવું, ચહેરા અથવા અમાન્ય બાજુ ઉપર. આ વિકલ્પ યોગ્ય છે જો તમે ઓબ્લિકેસનો સામનો કરો છો, તેમજ તમારી ટીશ્યુ પાસે એક ચિત્ર અથવા પેટર્ન હોય કે જેને જોડવી આવશ્યક છે. આ પદ્ધતિ પાતળા પેશીઓ (ઉદાહરણ તરીકે, શિફન માટે) અને વોલ્યુમેટ્રિક, જાડા માટે અનુકૂળ છે. આ કિસ્સામાં, મિરર છબીમાં પેટર્નની વિગતો, જો તેઓ સિંચાઈ કરે છે, અથવા વળાંક હોય તો, જો એક ટુકડો હોય.
લેઆઉટ પદ્ધતિ પસંદ કરીને, સામગ્રી પર ભાગો મૂકે છે, મશીનિંગ સ્પેસ માટે મફત જગ્યા છોડીને. તમારે તાત્કાલિક ફોરું અને હરવાફરવામાં ચપળ કે ચાલાક હોવું જોઈએ નહીં - જ્યાં સુધી તમે ખાતરી કરો કે પેશીઓની ખોટ ન્યૂનતમ હશે!
બધા ભાગોના ફેબ્રિક પર અંતિમ લેઆઉટ પછી, તેમને દંડ અથવા વિશિષ્ટ માર્કરના બંદર દ્વારા કોન્ટૂર સાથે પિન અને વર્તુળ સાથે પિન કરો.
આગળ, વિગતોના તળિયે - 1.5 સે.મી., પ્રોસેસિંગ માટે એક ભથ્થું લાગુ કરો - 3-4 સે.મી. અને બધી નિયંત્રણ રેખાઓને ચિહ્નિત કરો.
ફેબ્રિક પરના પેટર્નને કેવી રીતે યોગ્ય રીતે વિઘટન કરવું તે પ્રશ્નનો જવાબ આપો, તે ખૂબ મુશ્કેલ નથી - દરેક ચોક્કસ કિસ્સામાં સમજવું વધુ મુશ્કેલ છે, તમારા ફેબ્રિકની વિશિષ્ટતાઓને ધ્યાનમાં લઈને. પરંતુ આ કુશળતા અનુભવ સાથે આવે છે!