為其製造，您需要一個用於混合溶液，石膏（優選白色），形狀和托盤的塑料容器，帶有噴嘴，桌子和薄膜的鑽孔，用於覆蓋形狀的瓦楞玻璃，水 - 基於染料。
通常，使用礦物質石膏和空水石的混合物用作原料。該材料成為石膏“試驗”的基礎 - 通過將粉末與清水混合而獲得的組合物。
首先，將水倒入塑料容器中，將白色石膏加入其中，持續攪拌溶液。
即使在您看來，解決方案厚度，也沒有必要用水稀釋，因為過於液體石膏的瓦片正在繼續並乾燥很長。
這種“測試”應與一次填充形式的必要條件完全多，因為長煮熟的混合物不能忍受並開始粘。石膏混合物在兩個接受中製備。必須獨立地選擇石膏和水的比例，並且可以添加約10％的沙子或其他類似的填料以增加人造石的強度。
有機矽或塑料形式覆蓋有特殊的分離組合物，使得乾燥後容易去除石頭。
該組合物可以獨立製備，將蠟在渦輪機中以3：7的比例混合。
該組合物在水浴中製備，並且在準備好後，它們在刷子的幫助下施加薄層並在形式表面上的布上擦拭。
之後，用扁平刷子用薄的液體石膏覆蓋形狀。這避免了在石頭上形成殼。
表格放在托盤上，使得從填充石膏後，方便閃耀來除去氣泡。
將著色顏料與一些石膏混合在單獨的容器中，並在模具中倒入不同的陰影，模仿天然石的不均勻顏色。
然後倒了大部分石膏。將其運行在形狀的表面上，擰緊瓦楞玻璃的形狀，並用石膏整齊地搖動罐，以均勻分佈質量，使圓形運動順暢。這個過程大約需要兩分鐘。
玻璃可以自由地與形式自由分離（通常是冷凍石膏持續15-20分鐘），產品可以在空氣中小心地除去並乾燥。有機矽形式非常靈活。因此，人造石從它們中提取而沒有問題。人造石的熱處理不是消費。由於它惡化了石膏產品的性能。
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