"రీసైకిల్ ప్లాస్టిక్ నుండి తయారు చేయబడింది." అటువంటి శాసనాలు అనేక రకాల ఉత్పత్తులపై కనిపిస్తాయి - కానరీల, దువ్వెన, పిల్లల బొమ్మలు కూడా. నాగరిక ప్రపంచంలో, ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ ఇప్పటికే దూరంగా అడుగుపెట్టింది - మరియు ప్లాస్టిక్ పెంపుడు సీసాలు మాత్రమే hasins, కానీ కూడా ... సరిగ్గా అదే ప్లాస్టిక్ సీసాలు. ఈ రోజు వరకు, సీసా-టు-బాటిల్ టెక్నాలజీలో ఒకే కర్మాగారం మాత్రమే ఉంది. ఈ ఉత్పత్తి ఎలా ఏర్పాటు చేయబడుతుందో చూద్దాం.
మాస్కో సమీపంలో solnechnogorsk యొక్క పొలిమేరలలో 2007 లో "ఫ్లోర్" మొక్క ప్రారంభించబడింది.
నేడు, 1800-2500 నెలకు ప్లాస్టిక్ సీసాలు ఇక్కడ ప్రాసెస్ చేయబడతాయి. ప్రవేశద్వారం వద్ద - డర్టీ వాడిన సీసాలు, నిష్క్రమణ వద్ద - కొత్త వాటిని ఉత్పత్తి కోసం స్వచ్ఛమైన ముడి పదార్థాలు.
ముడి పదార్ధాల సేకరణ సార్టింగ్ స్టేషన్లు మరియు గృహ వ్యర్థాలను ఉపయోగించి తయారు చేస్తారు.
ముడి పదార్థం యొక్క భాగం solnechnogorsk లో మొక్క ఇన్స్టాల్ సీసాలు కోసం ప్రత్యేక కంటైనర్లు నుండి వస్తుంది, కానీ అది సముద్రంలో ఒక డ్రాప్.
రష్యాలో, వారు చెత్తను ఖర్చు చేయగల వాస్తవానికి అలవాటుపడరు, దాని ప్రత్యేక సేకరణ అభివృద్ధి చేయబడదు (మొక్క వద్ద "కటింగ్" యొక్క వాటా 1% కంటే ఎక్కువ కాదు). ఫిట్నెస్ క్లబ్బులు మరియు హోటళ్ళ నుండి మొక్క సీసాలు కొనుగోళ్లు, కానీ ఈ వాతావరణం లేదు. ముడి పదార్ధాల ప్రధాన మూలం దేశవ్యాప్తంగా (యురేల్స్ నుండి), ఇది చెత్తను చేతితో క్రమబద్ధీకరించబడినది, దాని నుండి సీసాను వేరు చేస్తుంది, తర్వాత వారు ప్యాక్ చేసి, కారకంను విక్రయిస్తారు. డర్టీ ఒత్తిడి సీసాలు వారు వేచి ఉన్న మొక్క యొక్క భూభాగానికి తీసుకుని.
మొదటి వర్క్షాప్ ఎంపిక మరియు సార్టింగ్ సీసాలు నిమగ్నమై ఉంది. TBC ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ యొక్క నాయకుల నుండి అన్ని పరికరాలు పరికరాలు ఐరోపా ).
మరియు పెద్ద, మొక్క స్వయంచాలకంగా పని చేయవచ్చు, కానీ రష్యన్ వాస్తవాలు అది అసాధ్యం. ఆటోమేటిక్ పంక్తులు రంగుల సీసాలు వేరు మరియు వేసాయి, కానీ ప్లాస్టిక్ దాని స్వచ్ఛమైన రూపంలో రీసైక్లింగ్ లోకి వెళుతుంది, ఇది మాతో పనిచేయదు - ప్రారంభ ముడి పదార్థాల చాలా బలమైన కాలుష్యం కారణంగా, మానవ సహాయం అవసరమవుతుంది , మరియు కాదు.
పెయింటెడ్ సీసాలు పైల్స్ లోకి మళ్లీ నొక్కి, మరియు వీధికి రవాణా చేయబడతాయి - గిడ్డంగికి, వారు రెండవ వర్క్షాప్లోకి ప్రవేశించాలని ఆశించేవారు.
ఆ తరువాత, సీసాలు సింక్ పంపబడతాయి.
ఇక్కడ కంటైనర్ చల్లని నీటిలో మొదటిది, తరువాత వేడిలో, తరువాత ఆల్కలీన్ ద్రావణంలో మరియు ఒక ప్రత్యేక డిటర్జెంట్లో.
బాటిల్ వెలుపల నుండి కడుగుతారు, లేబుల్ గ్లడ్ అని గ్లూ కరిగిపోతుంది. కడుగుతుంది తర్వాత - మాన్యువల్ సార్టింగ్ మరియు అయస్కాంత మెటల్ ఫ్లోర్ యొక్క తదుపరి పోస్ట్.
తదుపరి దశ అణిచివేస్తుంది. ట్రాఫిక్ జామ్లతో కలిసి సీసాలు కలిసిపోతాయి, ఫలితంగా రేకులు మళ్లీ క్లీనింగ్ కోసం విధానాన్ని పాస్ చేస్తాయి. ద్రవంతో నిండిన ఒక ప్రత్యేక డ్రమ్లో, బాటిల్ ప్లాస్టిక్ బాటిల్ కార్క్ నుండి వేరు చేయబడుతుంది. వారు వివిధ సాంద్రత కలిగి, మరియు తృణధాన్యాలు ఉపరితలం ఫ్లోట్.
బాటిల్ రేకులు తుది ప్రేరక మెటల్ తొలగింపు కోసం విధానాన్ని పాస్ చేస్తాయి, తర్వాత ఒక ప్రత్యేక కంప్యూటర్ యంత్రం మరొక రంగు యొక్క లోపభూయిష్ట ఫోన్లు తీసుకుంటుంది.
మరింత ఉత్పత్తిని ప్రారంభించే ముందు, ఫలితంగా రేకులు విచారణ తీసుకోబడుతుంది, ఇది వివిధ పరీక్షలకు రసాయన ప్రయోగశాలకు పంపబడుతుంది.
ఆ తరువాత, వెన్నుపాము యొక్క రేకులు ఎక్స్పోర్ట్ మరియు కణాంకురణ రేఖపై మూడవ వర్క్ షాప్గా ఉంటాయి. ప్రక్రియ పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్.
మూడవ వర్క్షాప్లో ప్రక్రియ అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది. మొదట, తిరిగి మెటల్ వినియోగం, అసిటాల్డిహైడ్ మరియు ఇతర హానికరమైన మలినాలను తొలగించడం, వడపోత యొక్క తొలగింపు, వడపోత మొదటి రేకులు వద్ద shredder లో కట్, తరువాత నక్క 280 డిగ్రీల సెల్సియస్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరుగుతుంది.
సినాఫారస్ గ్రానెట్ స్ఫటికీకరణకు రవాణా చేయబడుతుంది మరియు రియాక్టర్లోకి ప్రవేశిస్తుంది.
రియాక్టర్లో 16-గంటల పాలికాంతరీకరణ తరువాత, నత్రజని మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రభావంతో, ఫైనల్ ముడి పదార్ధాలలో నిరాకార కణాంతా మారుతుంది - పెంపుడు సీసాలు ఉత్పత్తికి అధిక-వంకాయ పెంపుడు జంతువులను కలుపుతుంది.
ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రతి బ్యాచ్ తిరిగి పర్యవేక్షించబడింది - పొందిన కణికలు నిపుణులచే బాగా అధ్యయనం చేయబడతాయి.
పూర్తి ఉత్పత్తి పెద్ద సంచులలో ప్యాక్ చేయబడుతుంది, తర్వాత వారు వినియోగదారులకు పంపబడతారు.
మాస్కో ప్రాంతం యొక్క పరిశుభ్రత మరియు ఎపిడమియోలజీ యొక్క నిపుణుడు "సెంటర్ యొక్క నిపుణుల యొక్క నిపుణుడు" కేంద్రం యొక్క నిపుణుల యొక్క నిపుణుడు "కేంద్రం యొక్క నిపుణుడు . అందువల్ల ఫ్యాక్టరీ వినియోగదారుల్లో ఒకరు కోకా-కోలా.
ఒక సంవత్సరం లో, 150 మంది పనిచేసే మొక్క 10 వేల టన్నుల పూర్తి ఉత్పత్తుల వరకు ఉత్పత్తి చేయగల మొక్క, కానీ ప్రస్తుత వాల్యూమ్ తక్కువగా ఉంటుంది. కారణం సోర్స్ ముడి పదార్థాల లేకపోవడం ... అంటే "ఫ్లస్" పర్యటనల యొక్క నిర్వాహకులలో ఒకరు సంస్థ ... గ్రీన్పీస్. పర్యావరణవేత్తలు చెత్త మరియు ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రత్యేక సేకరణను స్వాధీనం చేసుకుంటారు - ఈ ప్రక్రియ ప్లాస్టిక్ యొక్క సాధారణ ఉత్పత్తి కంటే మూడు రెట్లు తక్కువగా ఉంటుంది.
ఆలోచించడం ఒక తీవ్రమైన కారణం!
ఒక మూలం