மற்றொரு கட்டுரையை எழுத நீண்ட நேரம் நேரம் கொடுக்க முடியவில்லை, இறுதியாக அதை செய்ய கட்டாயப்படுத்தியது. ஆறு மாதங்களுக்கு முன்னர் இழுப்பறைகளின் மார்பின் மார்பு, வெறும் தளபாடங்கள் கேடயங்களில் இருந்து.
ஆரம்பத்தில், இழுப்பாளர்களின் மார்பு அதிகமாக இருக்கும் என்று நான் முடிவு செய்தேன், குறைந்தது ஐந்து அடிமட்ட பெட்டிகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் என்று முடிவு செய்தேன். ஒரு சிறிய சேமிக்க, நான் 400mm அகல ஒரு தளபாடங்கள் கேடயம் பயன்படுத்த முடிவு, என் கணக்கீடுகள் படி, இந்த தொகுதி போதுமானதாக இருந்திருக்க வேண்டும்.
அவர் பக்கவாட்டல்களுடன் தொடங்கினார். ஒரு உயரம் (1200 மிமீ) உடன் தீர்மானிக்கப்பட்டது, கணக்கிடத்துடன்
நான் அடிப்படை கீழ் பேனல் கீழ் தூரம், மேல் backbar தூரம், மற்றும் ஐந்து இழுப்பறை முன் பேனல்கள் உயரம் (பயன்படுத்தப்படும் தளபாடங்கள் கவசங்கள் அகலம் 200 மிமீ அகலம், அத்தகைய ஒரு அகலம் தேர்வு செய்ய முடியும் பெட்டிகள் உகந்த ஆழம் - 170mm). பின்புற கீழ் பகுதியிலுள்ள, பீடத்தின் கீழ் கழுவி, மேல் முன் கூர்மையான கோணத்தில் (துண்டாக்கப்பட்ட காகிதத்துடன் இழுக்கப்பட்டு, முடக்கப்பட்டிருக்கும்). இதனால், அவர் இரண்டு பக்கவாட்டுகளை செய்தார்.
அடுத்த, மேல் மற்றும் கீழ் அலமாரிகள். அவற்றின் அகலம் அதன் தேவைகளுக்கு (800 மிமீ) கீழ் கணக்கிடப்படுகிறது, இயற்கையாக இழுப்பறைகளின் அகலத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது. பின்புறத்தின் நடுவில் உள்ள வடிவமைப்பின் நம்பகத்தன்மையை வழங்குவதற்கு, தளபாடங்கள் கேடயத்தின் மீதமுள்ளவர்களிடமிருந்து பணியிடத்தை வெளியிட்டது, ஆனால் வேறு எந்த பட்டியைப் பயன்படுத்த முடியும்.
பின்னர் அவர் அமைப்பின் சட்டசபைக்கு சென்றார். குறைந்த அலமாரியை சரிசெய்ய தொடங்கியது. கீழ் அலமாரியின் கீழ் இரு பக்கங்களிலும் துளையிடும் பீடத்தின் உயரத்துடன் நிர்ணயிக்கப்பட்டது, சுய-ஈர்க்கும் மூன்று கேடயங்களைக் கொண்டு வந்தது. அடுத்து தரையில் இந்த வடிவமைப்பை வெளியிட்டது, உச்சவரத்தின் பின்புறம். அதற்குப் பிறகு, இழுக்கப்பட்ட இழுப்பறைகளுக்கு ஒரு முன்னதாக முகநகர்வுகளில் ஒன்றை அனுப்பவும். எனவே அவர்களுக்கு இடையே உள்ள தூரம் அதே இருந்தது, நான் பத்து சுறுசுறுப்பான நாணயங்களை பயன்படுத்தி (வலது மற்றும் பெட்டிகள் உட்பட பெட்டிகள் முன் பேனல்கள் இடது பக்க இரண்டு துண்டுகளாக வைத்து). எனவே, மேல் அலமாரியின் உயரத்தில் முடிவடையும், பக்கத்தில்களில் அவரது துளைகளுக்கு உலர்ந்த மற்றும் சுய-ஈர்க்கப்பட்டுவிட்டது. பின்புற விளிம்பில் விளிம்பில் இன்னும் இணைக்கப்படவில்லை.
அடுத்து செங்குத்து நிலையில் உள்ள இழுப்பறைகளின் எதிர்கால மார்பு வைக்கவும். Fiberboard ஒரு துண்டு இருந்து அவர் தயாரிப்பு பின்புற சுவர் பார்த்தேன். பின்னர் அவர் பின்புற மேல் சுய தட்டுவதன் திருகுகள் உதவியுடன் அதை பிடித்து. சதுரத்தின் உதவியுடன், கூட கோணங்களை வைத்து சுவர் பாதுகாக்க.
அதற்குப் பிறகு அவர் பின்புற வெற்றிடங்களின் வெளிப்புற பக்கங்களிலிருந்து பின்புற வேலைப்பாடுகளைப் பெற்றார் (ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் இரண்டு திருகுகள்).
அதே வழியில், மேல் பட்டியில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, அது கீழ் ஒரு சிறிய இடைவெளி விட்டு, லைட்டிங் சாதனம் வைக்க மனதில் இருக்க வேண்டும் அல்லது அலங்காரத்தில் ஒரு மீன் கம்பிகள் கூடுதல் துளைகள் துறக்க வேண்டும் இல்லை. இது தளபாடங்கள் கேடயங்களின் எஞ்சியவர்களிடமிருந்து தயாரிக்கப்பட்டது.
எனவே முக்கிய கட்டமைப்பின் சட்டசபை சுமூகமாக பெட்டிகள் உற்பத்திக்கு மாறியது. கடையில் முன்கூட்டியே வாங்கிய பின்வரும் வழிமுறைகள் (அவர்களின் நீளம் மார்பின் ஆழத்தை விட குறைவாக இருப்பதை மறந்துவிடாதீர்கள்), வடிவமைப்பின் கீழ் கீழ் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, முன் குழுவின் ஆழத்தை மூழ்கடித்தது. அதனால் நான் இழுப்பறைகளின் கீழே அளவு முடிவு செய்தேன்
நான் 6 மிமீ விட்டம் கொண்ட ப்ளைவுட் இருந்து மேக்ட். கீழே கைவிடுதல் பக்கவாட்டு உற்பத்திக்கு மாறியது. அவர்களின் உயரம் 170 மிமீ ஆகும்.
பெட்டியின் பெட்டியின் அகலத்தில் செய்யப்பட்ட முன் மற்றும் பின்புற பக்கவாட்டுகளின் அகலம் (எனவே அது ஒருவருக்கொருவர் பக்கவாட்டாக செய்யாது என்று குறிப்பிடத்தக்க திருகுகள் இருக்காது: பெட்டியின் பின்புறம் காணப்படாது, முன்னால் மூடப்படும் முன்னணி குழு) மற்றும் முன்-துளையிடும் துளைகள் மறந்துவிடாமல் plywood தவிர்க்கும் துளைகள் மறந்து இல்லாமல் அடிப்படை குழு கொண்டு.
பின்னர் டிராயரின் இடது மற்றும் வலது பக்க அகலத்தை கணக்கிட கடினமாக இல்லை. சுய-ஈர்க்கும் தளத்திற்கு அவற்றை பாதுகாக்கவும், பின்னர் முன் மற்றும் பின்புற பக்கவாட்டுகளுக்கும் பாதுகாக்கவும். பெட்டி தயார். அதே வழியில் ஐந்து துண்டுகள் செய்தன.
அடுத்து, பெட்டிகளின் மீதமுள்ள முக்கிய கட்டமைப்பில் தூரத்தை அளவிடப்படுகிறது. செயல்முறை எளிதானது அல்ல, வேதனையுடனும் இல்லை. இரண்டு விதிகள், ஒரு சில நிமிடங்கள் நிமிடங்கள் மற்றும் பின்வாங்கக்கூடிய வழிமுறைகள் தங்கள் இடங்களில் இருந்தன. இழுப்பறைகளுடன் வழிமுறைகளை கையொப்பமிடுதல், அடிப்படை கீழே உள்ள குழுவின் உற்பத்திக்கு நகர்த்தப்பட்டது.
நான் அடிப்படை கீழே குழு அழிந்து, தளபாடங்கள் கவசம் எச்சங்கள் இருந்து குடித்து மற்றும் மார்பு கீழே உள்ள தளபாடங்கள் மூலையில் பாதுகாக்கப்பட்ட.
பின்னர், எல்லாம் பெட்டிகள் முன் பேனல்கள் உட்பட வார்னிஷ் ஒரு இரட்டை அடுக்கு மூடப்பட்டிருக்கும். ஒரு நாள் பின்னர் இறுதி சட்டசபை தொடங்கியது. கைப்பிடிகளின் இருப்பிடத்துடன் தீர்மானிக்கப்பட்டு, அவர்களுக்கு துளைகளை துளைத்தனர்.
குழிக்கு (கீழே தொடங்கி) டிராயர் மற்றும் துளையிடும் துளைகள் மூலம் பெட்டியின் முன் பக்கத்தில் மார்க் செய்யப்பட்ட துளைகள் மூலம், துளையிட்டு மற்றும் கைப்பிடி இருந்து ஒருவருக்கொருவர் bolts கொண்டு அவற்றை கொண்டு
சுய இருப்புக்கள் உள்ளே இருந்து. மற்றும் ஐந்து முறை. வசதிக்காக, உயர பேனல்களுக்கு இடையில் இடைவெளியின் தேர்வு அதே பத்தாவது-கலை நாணயங்களைப் பயன்படுத்தியது, ஏனென்றால் ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் ஒரே ஒரு Lacquer கணக்கில் எடுத்து, முன் பேனல்கள் ஒரு சிறிய பரந்த ஆனது.
இதன் விளைவாக நன்றாக இருந்தது. Dresser கிட்டத்தட்ட ஒரு வருடத்திற்கு இயக்கப்படுகிறது மற்றும் என் இரண்டாவது பாதியில் இருந்து புகார் இல்லை. உங்கள் கவனத்திற்கு நன்றி, உங்கள் முயற்சிகளில் நல்ல அதிர்ஷ்டம்.
ஒரு ஆதாரம்