"Iliyotokana na plastiki iliyorekebishwa." Uandikishaji huo hupatikana kwenye bidhaa mbalimbali - canisters, sufuria, hata vidole vya watoto. Katika ulimwengu uliostaarabu, teknolojia ya usindikaji wa plastiki tayari imeshuka mbali - na kuruhusu chupa za PET za plastiki si tu katika mabonde, lakini pia ... katika chupa sawa za plastiki. Hadi sasa, kuna kiwanda kimoja tu kinachofanya kazi kwenye teknolojia ya chupa kwa chupa. Hebu tuone jinsi uzalishaji huu unapangwa.
Plant "sakafu" ilifunguliwa mwaka 2007 nje ya solnechnogorsk karibu na Moscow.
Leo, tani 1800-2500 za chupa za plastiki kwa mwezi zinachukuliwa hapa. Katika mlango - chupa zilizotumiwa, kwenye vifaa vya nje vya safi kwa ajili ya uzalishaji wa mpya.
Mkusanyiko wa malighafi hufanywa kwa kutumia vituo vya kuchagua na polygons za taka za kaya.
Sehemu ya malighafi hutoka kwa mamia ya vyombo maalum kwa ajili ya chupa zilizowekwa na mmea katika Solnechnogorsk, lakini ni kushuka katika bahari.
Katika Urusi, hawajazoea ukweli kwamba takataka zinaweza kulipa pesa, na mkusanyiko wake tofauti haujatengenezwa (sehemu ya "kukata" kwenye mmea sio zaidi ya 1%). Sehemu ya manunuzi ya chupa ya mimea kutoka kwa klabu za fitness na hoteli, lakini hali ya hewa haya haifai. Chanzo kikuu cha malighafi ni kufuta kwa kawaida kutoka nchi nzima (hata kutoka kwa Urals), ambapo takataka hupangwa kwa mkono, inajulikana chupa kutoka kwao, baada ya hapo wanaingiza na kuuza sababu.300-kilo ya kilo Chupa cha uchafu chafu huleta eneo la mmea ambako wanasubiri.
Warsha ya kwanza inashiriki katika chupa za uteuzi na kuchagua. Vifaa vyote vya vifaa vya Ulaya, kutoka kwa viongozi wa sekta ya usindikaji wa TBC - BRT Recycling Technologie GmbH (Ujerumani), Systems TOMRA ASA (Ujerumani), RTT Steineert GmbH (Ujerumani), Boa (Holland), Sorema (Italia), Buhler AG (Uswisi ).
Kwa ujumla, mmea unaweza kufanya kazi moja kwa moja, lakini katika hali halisi ya Kirusi haiwezekani. Mistari ya moja kwa moja inaweza kutofautisha na kuweka chupa za rangi, lakini wote katika Ulaya, ambapo plastiki huenda katika kuchakata kwa fomu yake safi, haifanyi kazi na sisi - kutokana na uchafuzi wa nguvu sana wa malighafi ya awali, msaada wa kibinadamu unahitajika , na sio moja.
Vipu vilivyotengenezwa vinasumbuliwa tena katika piles, na kusafirishwa kwenda mitaani - kwenye ghala, ambapo wanatarajia kuingia semina ya pili.
Baada ya hayo, chupa zinatumwa kwenye shimoni.
Hapa chombo "kinaondoa" kwanza katika maji baridi, kisha kwa moto, basi katika suluhisho la alkali na sabuni maalum.
Chupa kinaosha kutoka nje, gundi hupasuka kuwa lebo ilikuwa imefungwa. Baada ya mfululizo wa washes - post ijayo ya kuchagua mwongozo na sakafu magnetic chuma.
Hatua inayofuata ni kusagwa. Chupa ni kusaga pamoja na migogoro ya trafiki, baada ya hapo flakes kusababisha tena kupitisha utaratibu wa kusafisha kabisa. Katika ngoma maalum iliyojaa kioevu, chupa ya plastiki ya chupa imetengwa na cork. Wana wiani tofauti, na flakes ya nafaka kuelea kwenye uso.
Flakes ya chupa hupita utaratibu wa kuondolewa kwa chuma cha mwisho, baada ya hapo mashine maalum ya kompyuta inachukua simu za kasoro za rangi nyingine.
Kabla ya kuanzisha uzalishaji zaidi, kesi ya flakes inayotokana inachukuliwa, ambayo inatumwa kwa maabara ya kemikali kwa vipimo mbalimbali.
Baada ya hapo, flakes ya pneumotransport hulishwa katika warsha ya tatu juu ya mstari wa extrusion na granulation. Mchakato huo ni automatiska kikamilifu.
Mchakato katika warsha ya tatu ina hatua kadhaa. Kwanza, matumizi ya chuma, basi kabla ya joto, kuondolewa kwa acetaldehyde na uchafu mwingine usio na madhara, kuchuja. Katika flakes ya kwanza kukatwa katika shredder, baada ya ambayo mbweha huyunguka kwa joto la digrii 280 Celsius.
Granulate amorphous ni kusafirishwa kwa crystallization na zaidi inaingia reactor.
Baada ya polycondensation ya saa 16 katika reactor, chini ya ushawishi wa nitrojeni na joto la juu, granulate ya amorphous inageuka kuwa malighafi ya mwisho - high-viscosity pet granulate kwa ajili ya uzalishaji wa chupa za pet.
Kila kundi la bidhaa ni kufuatiliwa tena - granules zilizopatikana zinajifunza kwa karibu na wataalam.
Bidhaa iliyokamilishwa imewekwa katika mifuko kubwa, baada ya hapo zinatumwa kwa wateja.
Granulate inakubaliwa kwa ajili ya matumizi katika ufungaji wa chakula kulingana na Mtaalam wa Mwisho wa FBUz "Kituo cha Usafi na Epidemiology ya Mkoa wa Moscow". Chupa zake ni sawa sawa na safi, kama kutoka kwa granulate ya kawaida inayopatikana na njia za kemikali . Ndiyo sababu moja ya wateja wa kiwanda ni Coca-Cola.
Katika mwaka, mmea ambao watu 150 hufanya kazi hadi tani elfu 10 za bidhaa za kumaliza, lakini kiasi cha sasa ni kidogo. Sababu ni ukosefu wa malighafi ya chanzo ... ndiyo sababu mmoja wa waandaaji wa ziara ya kupanda "Flus" ni shirika ... Greenpeace. Wataalam wanakaribisha mkusanyiko tofauti wa takataka na usindikaji wa plastiki - Utaratibu huu ni mara tatu chini ya kuumiza sayari kuliko uzalishaji wa plastiki kawaida.
Sababu kubwa ya kufikiria!
Chanzo