Masterklassen är avsedd för produktion av silvertråd. Processen är ganska enkel i närvaro av det nödvändiga verktyget. Silver Wire är ett mycket nödvändigt och krävt material i processen att skapa smycken.
Obligatoriska verktyg för tillverkning av silvertråd:
- gasbrännare,
- rullar
- Fileric Board,
- degel,
- tång,
- Titankinne
- forma.
Material och kemikalier som krävs för tillverkning av tråd: sterling silverlegering i form av granulat, borax, flöde, slag.
För tillverkning av tråd använder jag en färdig legering av 925 prov silver i form av granuler.
Först är jag i ett smältbart silver i en smältkraft och uppvärmd det till rött, lägg sedan till en tvång av borantarna för att skydda legeringen från oxidation (skapar en film som skyddar mot luften).
Vi melmar silver, rörande titanpinne tills silver kan flöda.
Vi häller metall i bordet, vilket upphettas periodiskt, d.v.s. Det behöver inte vara kallt innan du börjar hälla flytande silver i det. Om klämningen är kall, kommer metallen att härdas omedelbart när du kontaktar ett kallt bord, och du kommer inte att få blocket i önskad form. Det finns flera storlekar av formulär på bordet, du måste välja den storlek där den resulterande fältet inte överstiger storleken på rullgjutningen.
Vi rullar silverbaren genom rullarna, vilket successivt minskar gapet. På rullarna finns en strömmar av olika storlekar av sektion, genom vilken bar som rullar från en större storlek av tvärsnittet av strömmarna till en mindre, beroende på önskad tråddiameter. I denna huvudklass gjorde jag en tråd med en diameter av 0,8 mm. När man flyttar till en mindre storlek på svängen är det önskvärt att bränna stången av gashamlängdsstången (före glödgning är det nödvändigt att göra en flödesstång för att undvika oxidation), eftersom I processen att rulla under tryckverkan förändras de mekaniska egenskaperna hos legeringen (hårdhet, plasticitet ...), som en följd av förändringar i legeringens kristallstruktur. Under glödgning återställs legeringens kristallstruktur och de mekaniska egenskaperna ändras till ökningen i plasticitet och minska legeringshårdheten. Efter varje glödgning är en valsad stång i en blekmedel för att eliminera flödesrester, liksom avlägsna alla slags fasta partiklar.
Innan du ritar måste du se till att det inte finns några föroreningar och fluxrester på rullande tråden, för att ta bort det flux du behöver för att sänka ledningen i taktet. Korrigera tråden till slutet av ledningen.
Lätt uppvärmd trådsmörjning med naturliga bin vax för att minska friktionen. På påfyllningskortet finns det signerade öppningar av olika diametrar. Vi fixar filterkortet i en vice, sätt in den spetsiga änden av tråden i hålet i motsvarande diameter och sträcka med hjälp av tänger.
Dra tråden till önskad diameter, som rör sig från mer till ett mindre hål och glöm inte att periodiskt roa tråden och smörja med bin vax. Du kan använda den färdiga ledningen för att skapa smycken.
Separat vill jag beskriva processen att ignorera tråden. Eftersom ledningen är tunna separata lager av ledningar kan smältas under glödgning. Före glödgningen måste den tunna ledningen sugas så att spolarna passar ihop, så täta som möjligt. Det är nödvändigt att undvika smältning.
Det är lämpligt att bara producera ledning i de fall där du använder det ganska mycket och ständigt eller har möjlighet att implementera det, för Wire produktionsverktyg är inte billiga.
Tack för att du var uppmärksam och bekant med min mästerklass, jag hoppas att det kommer att komma till nytta.
Med vänliga hälsningar, Sizar.
En källa