Beläggningsplattor, eller beläggning - vackert, slitstarkt material, som används för enheten och dekorera trädgårdsspår, platser och inomhus gårdar. Allt skulle vara bra, men till min stora tyvärr är en beläggning en beläggning - nöjet är inte billigt, men jag vill göra din gård och vackra alla, så jag har en så stor lust. Jag kunde inte köpa en blockering i den nödvändiga kvantiteten - det visade sig inte för fickan, utan att göra det själv - enkelt. :) Det handlar om hur man självständigt producerar en blockering, jag kommer att berätta i den här artikeln, helt illustrera tillverkningsprocessen.
Faktum är att produktionstekniken i block, som dess recept, hittades av mig på Internet, fördelen med informationen är mer än tillräckligt, och jag började arbeta.
För tillverkningen av sådana beläggningsplattor måste du ha cement, sand, superplasticizer och, om så önskas, färgämne.
I butiken köpte jag flera påsar av cement av märke 500 och en superplasticizer, det kommer att öka styrkan hos beläggningsplattorna och öka motståndet mot reducerade temperaturer.
Inte en stor, naturligtvis, men en mycket anständig stapel av sand, förde ett år sedan från den lokala karriären, vi hade lämnat efter avslutandet av huset.
Och jag bestämde mig för att inte skaffa ett färgämne-färgämne. Ärligt talat, som för mig, då är skillnaden mellan färg och grå beläggning slav liten, färgen visar sig fortfarande med en grå färg!
Som en vibrationtol, utan vilken tillverkning av högkvalitativa pavers är helt enkelt omöjligt, bestämdes det att använda den gamla tvättmaskinen Siemens, som länge har tjänat sin tid, men fortfarande mycket arbetare. Om någon inte vet varför VibrationTol behövs, förklarar jag - med hjälp, den maximala tätningen av former av konkreta element uppnås, i vårt fall en beläggningsslavar som blir mer enhetlig och respektive stark.
Jag kommer att berätta om formulären separat och mer detaljerat.
När jag delade idén om att självkasta en beläggningsstenar med bekanta, erbjöd några av dem mig och göra formerna på egen hand. Vissa erbjuds att sätta på formerna av gamla träbrädor, den andra som rekommenderades att använda onödiga tankar - brickor, trud, etc., den tredje övertygade för att producera formerna av den speciella polymeren själv. Jag, naturligtvis, flickan "med händer", men vågade inte detta, bestämde sig för att köpa färdiga former, de är ganska olika, tack vare vilken du kan välja en form med ett vackert mönster, vilket kommer att präglas på Ytan på den färdiga produkten, vilket ger den en speciell charm och chic.
För att köpa former var det inte heller en lätt sak, först var det nödvändigt att bestämma vilken form jag behöver: gummi, kapabel att motstå cirka 500 gjutgods - tillverkare cyklar, plast, som kommer att tjäna cirka 250 cykler eller polyuretan, vilket inte gör det överstiga 100 gjutgods. Gummi och plast visade sig vara ganska dyrt, och med tanke på att jag inte var 100% säker på ett välmående resultat av fallet förvärvade jag vanliga polyuretanformer för tillverkning av block i mängden av 10 stycken.
Produktionen av block som jag började i maj månad, fördelen med vädret var gynnsamt, och jag fortsätter till den här dagen, jag behöver mycket beläggningsstenar. :)
Nu beskriver jag dig i detalj produktionstekniken för beläggningsplattor - block. På en gjutning för att fylla 10 former behövde jag 10 kilo sand, 5 kg cement och 30 gram av superplasticiseraren.
Alla ovanstående komponenter, jag blandade den vanliga manuella metoden i en stor plasthink och började bara tillsätta vatten till små portioner, omrömde blandningen till en homogen massa - så att lösningen var viskös.
I detta skede är det viktigaste att överdriva det med vatten, dess överskott kommer ibland att minska den färdiga produktens styrka.
Förutom de komponenter som ovan anges ovan kan ett litet grus eller explosion tillsättas till blandningen för gjutningsbeläggning.
Dessutom kommer grus att lägga till produkterna ännu mer fästning, dess inklusioner kommer visuellt att göra en Parallee mer naturlig - "sten". Förhållandet mellan lösningen i detta fall kommer att vara som följer: 30 gram av superplasticiseraren, 2 delar sand, grus och cement.
Innan du häller vår lösning i form måste den smörjas en speciell emulsion. Emulsioner För detta syfte på marknaden säljs massa, men jag lydde rådet av sin gamla vän och hanterade formen av en vanlig vätska för att tvätta rätter - kan användas. Jag applicerade en vätska med en liten tofs, försiktigt fördelar den med ett tunt skikt över hela inre ytan av varje form.
Efter att alla former behandlades måste de långsamt fyllas med mortel. Former jag låg precis på tvättmaskinens övre omslag och fyller dem på hälften, slog på maskinen till spinnläget.
För att förstärka vibrationen, i trummans tvättmaskin, förbereder jag en gammal sängkläder. Så snart maskinen började vibrera tillsammans med formerna, lade jag till den återstående lösningen på dem, fyllde dem helt. En sådan improviserad vibrotol klarar perfekt med sin uppgift, och vibrationens kvalitet är mycket nöjd.
Sedan sköt jag formerna med en tvättmaskin och lägger dem ut i garaget på ställen, täckt med en vanlig polyetenfilm för att förhindra överdriven avdunstning av fukt. Först efter två dagar tog jag bort en blockering från formerna, det rekommenderades inte att göra detta innan eftersom vi snabbt bildade sprickor i formerna.
För att avlägsna beläggningen från formen sänkte jag den i några sekunder i vattnet uppvärmt till 80 ° C, vilket bidrar till förlängningen av formen, vilket är ett resultat, blockeringen är mycket lätt avlägsnat.
De släppta formerna fylldes med en ny del av lösningen och den pavhetling staplade med rader på palet kvar från de förvärvade blocken.
Färdiga produkter lagrades under de första 10 dagarna under en plastfilm, allt är i samma garage, och flyttade sedan till gatan och en månad hölls för en uppsättning styrka.
Naturligtvis är det meningsfullt att producera en beläggningsslav bara när du behöver det inte så mycket, även om begreppet "väldigt mycket" har sin egen. :) Men det var den här metoden som var den mest acceptabla för mig, särskilt eftersom arbetet inte tog mig mycket tid och jag utförde det i intervallet mellan huvudfrågor och, viktigast av allt, med stort intresse och nöje.
Det är nödvändigt att blockera med egna händer eller inte, alla bestämmer sig själv, och jag kan bara säga att det är spännande, det är enkelt och lönsamt. Jag hoppas att min lilla masterklass på tillverkningen av paversering kommer att vara användbar för dig, försök och skryta med dina resultat.
Dela - Tatiana.
En källa