Många olika verktyg har ackumulerats. Förvaras som hit, huvudsakligen i form av en lågstödd hög i garderoben, var det inte bekvämt att använda.
Mycket tid gick för att hitta det önskade verktyget. Normal låda, såg inte till försäljning. Huvudkravet är att alla verktyg är i sikte och är lättillgängliga. Den optimala lösningen är de vikande hyllorna.Vid någon tidpunkt var stjärnorna synliga framgångsrikt, rörliga och fritiden tycktes göra "lådan" på egen hand, med beaktande av alla ackumulerade idéer och krav. Det var det som kom ut ur det:
Först konstruerades det i huvudet, jag insåg att projektet var relativt komplicerat, måste du fixa på papper med precisionstorlekar. Fast:
Jag insåg att det inte räcker och du måste locka till datorns tekniker. Jag laddade ner gratis Google Sketchup, tillbringade en halvtimme för att studera och började designa. Dimensionerna med en riktighet av en millimeter orsakade ett leende, ändå bestämde sig för att fokusera på hög noggrannhet och senare visade sig vara rätt. Det är vad som hände:
I figuren, träramen, beräkningen av vikningshyllorna och reseboxen.
Den faktiska tillverkningsprocessen är inte särskilt fångad, eftersom den inte tänkte att publicera.
1. Först såg brädet (20 x 900 x 2000 - 2 st.) Och vridna skruvar (80 mm) träbas.
2. Sedan från ett hackade aluminiumhackade delar, och från aluminiumremsor - remsor för lådans vikningsmekanism (grodor). Alla aluminiumdelar är anslutna med nitar (4 x10, kanske lite längre). Detaljer om vikning "grod" band med brickor. Ordern är: nit, bricka, band, bricka, hörn av lådan. Ordern väljs experimentellt, om du ansluter nitar annorlunda, delas nitar.
Egentligen under nästan en färdig låda:
Det är bara väggarna att göra:
Efter examen från de viktigaste verken, vars problem inte gav problemet vid utformning av betydelse, hoppades att hon skulle "bära".
Mellanlåda, i den utfällda formen och med lasten på den övre hyllan - vriden.
För att lösa problemet, förstärkt sidsidorna på den förlängda aluminiumhålstången (jag vet inte hur det är korrekt kallat, ett slags rektangulärt rör), som förutom förstärkningen också började bära handtagets funktion när lägger hyllorna. Propal på stora nitar 4,8 x 18, 4 st. På varje förening
resultat:
Några fler kommentarer:
- Jag kommer definitivt att kolla vad som går in i chipsen, d.v.s. I stället för ett banddragning 2, lämnar 1,5 -2 mm per propyl (jag såg elektrrollen), då är det bekvämare att skära och mer exakt;
-En sett med "groda mekanismen". Avstånden mellan hål i lådans anslutningsremsor och sidohörn måste vara så exakt som möjligt. Annars kommer hyllorna inte att läggas ut. Det var felaktigt i 2 detaljer för 2 mm och några timmar bröt huvudet varför inte fullt ut. Borrhål i plattorna är bättre på en gång i alla, pressa stapeln med visider eller klämma och borra.
Material, jag kommer inte ihåg exakt, ungefär:
Namn Antal kvantiteter. Subymma
(p) styrelse 90x20x20002ct70
Hörn 25 x 2510m360aggings
15x151m20Fofil för amplifiering - 1m80
Lista DVP1ST150
Strip Almm. 20 mm3,5m140
Strip Almm. 10 mm2m50.
Utdragbar mekanism 3X STS1SHT250
Indragbar mekanism av lägre Yashik1st50
Hållare för skruvmejsel1Sht80
Skruvar, bultar, brickor, mutter 100
Wheels4st80
Nitar2pu50.
1500.
Gjorde ungefär en vecka, hemma, på en pall. Det skulle också vara nödvändigt att göra frampanelerna på lådorna, men glädjen är redan ett pussel. Andra gången skulle förmodligen inte ha bestämt sig för att upprepa allt detta, och jag rekommenderar att du noggrant tänker på flera gånger :)
En källa