Clasa Master este dedicată producției de fire de argint. Procesul este destul de simplu în prezența instrumentului necesar. Sârmă de argint este un material foarte necesar și cerut în procesul de creare a bijuteriilor.
Instrumente necesare pentru fabricarea firului de argint:
- arzător de gaz,
- rolele
- File Board,
- creuzet,
- forceps,
- Titanium Stick.
- Matrite.
Materiale și substanțe chimice necesare pentru fabricarea firului: aliaj de argint sub formă de granule, borax, flux, bate.
Pentru fabricarea firului, folosesc un aliaj finit de 925 de argint de eșantion sub formă de granule.
La început, sunt într-un argintiu creuzet într-un creuzet și a încălzit-o la roșu, apoi adăugăm o forță de forță a boraturilor pentru a proteja aliajul de oxidare (creează un film care protejează împotriva aerului ambiant).
Melm argintiu, amestecând bastonul de titan până când argintul este capabil să curgă.
Se toarnă metalul în masă, care este încălzit periodic, adică. Nu trebuie să fie rece înainte de a începe să vărsați argint lichid în ea. Dacă stoarcerea este rece, metalul se va întări instantaneu când contactează o masă rece și nu veți primi blocul formularului dorit. Există mai multe dimensiuni ale formularelor pe masă, trebuie să selectați dimensiunea în care bara rezultată nu depășește dimensiunea clearance-ului rolei.
Rulăm bara de argint prin role, reducând treptat decalajul. Pe rolele există un flux de diferite dimensiuni de secțiune, prin care bara rulează de la o dimensiune mai mare a secțiunii transversale a fluxurilor la un mic, în funcție de diametrul dorit al firului. În această clasă master, am făcut un fir cu un diametru de 0,8 mm. Atunci când se deplasează la o dimensiune mai mică a panoului, este de dorit să se ardă bara barului Hamlongh (înainte de recoacere, este necesar să se facă o bară de flux pentru a evita oxidarea), deoarece În procesul de rulare sub acțiunea presiunii, proprietățile mecanice ale aliajului (duritatea, plasticitatea ...) se schimbă, ca o consecință a modificărilor în structura cristalină a aliajului. În timpul recoacerii, structura cristalină a aliajului este restabilită și proprietățile mecanice sunt schimbate la creșterea plasticității și reduc duritatea aliajului. După fiecare recoacere, un bara laminată este săpun într-o înălbitoare pentru a elimina resturile de flux, precum și îndepărtarea tot felul de particule solide.
Înainte de desen, trebuie să vă asigurați că nu există poluare și reziduuri de flux pe firul de rulare, pentru a îndepărta fluxul de care aveți nevoie pentru a coborî sârmă în bătaie. Corectați firul până la capătul firului.
Sârmă ușor încălzită lubrifiați cu ceară de albine naturale pentru a reduce frecarea. Pe placa de umplere există deschideri semnate de diverse diametre. Fixă placa de filtrare într-un viciu, introduceți capătul ascuțit al firului în orificiul diametrului corespunzător și întindeți-vă cu ajutorul cleștei.
Trageți firul la diametrul dorit, deplasându-vă de la mai mult la o gaură mai mică și nu uitați să defectați periodic firul și lubrifiați cu ceară albină. Puteți utiliza firul finit pentru a crea bijuterii.
Separat, vreau să descriu procesul de ignorare a firului. Deoarece firul este subțire, straturile separate pot fi topite în timpul recoacerii. Înainte de recoacere, firul subțire trebuie să fie aspirat, astfel încât bobinele să se potrivească împreună, cât mai dens posibil. Este necesar să se evite topirea.
Este recomandabil să se producă firul dvs. numai în cazurile în care îl folosiți destul de mult și în mod constant sau să aveți ocazia să îl puneți în aplicare, deoarece Instrumentele de producție a sârmei nu sunt ieftine.
Vă mulțumim că ați acordat atenție și ați fost familiarizați cu clasa mea de masterat, sper că va veni la îndemână.
Cu sinceritate, Sizar.
O sursă