Neste artigo, o mestre nos contará como fazer uma máscara facial do silicone. O material para sua fabricação serve massa de silicone de dois componentes, e o molde corresponde ao mestre na impressora 3D.
Ferramentas e Materiais:
-impressora 3d;
- borracha de silicone composta;
-Lixa;
-Faca;
-Chave de fenda;
-Capacidade;
-Scapt;
-Alemão;
-Filtro;
Pode ser necessário
Filtro com autocessão para máscara de soldagem (Aliexpress)
Passo um: conceito
Esta máscara é um protótipo e não foi verificada ou aprovada por qualquer especialista.
O mestre fez uma máscara, como julgamento e não funcionou em pequenos detalhes, como moagem de peças impressas. Além disso, a borracha de silicone, que ele usou, não é destinada ao contato a longo prazo com a pele.
Na fabricação de máscara, o mestre colocou os seguintes objetivos:
1. Um processo de produção simples disponível na maioria dos países do mundo.
2. Curto tempo de fabricação - 2-3 horas.
3. Uso repetido do molde
4. A máscara deve ser múltipla - o silicone pode ser esterilizado e reutilizado, e o filtro também pode ser esterilizado com lâmpadas ultravioletas e uso de 3 a 6 meses antes da substituição.
5. A máscara deve facilmente entender para a esterilização individual de cada material;
6. A máscara deve caber firmemente, garantir uma boa vedação em vários perfis de pessoa;
7. O filtro deve fornecer proteção igual ou melhor do que as máscaras N95 - a vedação hermética e o filtro HEPA H13 devem garantir a eficiência de filtração de ar de 99,97%;
8. Desgaste e remova facilmente - ao contrário das máscaras N95 que precisam se encaixar, esta máscara em si toma a forma do rosto do proprietário;
9. O usuário deve respirar facilmente - o orifício respiratório com um diâmetro de 36 mm deve garantir a circulação suficiente do ar;
10. A máscara deve ser confortável - borracha de silicone macia.
O processo é bastante simples e tão simples quanto possível, passando vários estágios, como a preparação correta do molde, o uso de um agente de remoção de tinta, usando uma máquina de vácuo para remover bolhas de ar do silicone líquido, o mestre simplificou intencionalmente o processo, apenas para provar que pode ser feito com equipamentos e habilidades mínimas.
Etapa dois: Preparação de formulário de imprensa
Primeiro, o assistente imprime o formulário de imprensa em uma impressora 3D. Arquivo para impressão pode ser baixado aqui.
O assistente imprimiu o anel, que deve ser colado ao interior da forma. Além disso, as duas partes principais devem ser modificadas manualmente para melhor ajuste.
O mestre usou porcas e parafusos M4 para construir duas metades da casca externa. Esse assembly facilita a extração da peça após a solidificação de silicone.
O buraco para o assistente de cinta preso com uísque, ou será possível cortá-lo mais tarde com uma faca.
Recolhe o molde. O assistente usa cera para derrubar as costuras do formulário de imprensa. O silicone tem alta fluidez, e se a forma não estiver devidamente selada, ela levará ao seu vazamento. Em vez de cera, você pode usar plasticina ou qualquer selante.
Etapa três: borracha de silicone
Silicone, que mestre usado é ZA 22 molde, feito na planta italiana de Zhermack. Este é um líquido de dois componentes com alta fluidez, que é compreendido em 60 minutos - 90 minutos e não possui transferência de calor durante o processo de cura. Aqueles. O molde não será danificado no processo de contato com silicone.
O mestre vê os componentes do silicone 1: 1. Recomenda-se a desgaseação a vácuo para minimizar a formação de bolhas de ar em um objeto curado, mas o mestre perde esta etapa.
Derrama borracha de silicone no molde e deixa 90 minutos antes da rejeição.
Passo Quarto: Máscara
Depois de meia hora, remove uma máscara do formulário.
Material excesso de cruculação.
Define o filtro * e alça de borracha.
Tudo está pronto.
