Lajes de pavimentação misturadas com suas próprias mãos

Anonim

Telhas de pavimentação, ou pavimentação - material bonito e durável, que é usado para o dispositivo e decorar faixas de jardim, sites e pátios indoor. Tudo seria bom, mas, para o meu grande infelizmente, um pavimentação de uma pavimentação - o prazer não é barato, mas eu quero fazer seu quintal e lindo a todos, então eu tenho um desejo tão grande. Eu não conseguia comprar um bloqueio na quantidade necessária - acabou por não para o bolso, mas para fazer você mesmo - facilmente. :) É sobre como produzir independentemente um bloqueio, direi-lhe neste artigo, ilustrando completamente o processo de fabricação.

Telha de pavimentação no jardim

Na verdade, a tecnologia de produção de blocos, como sua receita, foi encontrada por mim na Internet, o benefício da informação é mais que suficiente, e comecei a trabalhar.

Para a fabricação de tais lajes de pavimentação, você precisa ter cimento, areia, superplastificante e, se desejado, corante.

cimento Portland

Na loja, comprei vários sacos de cimento da marca 500 e um superplastificante, aumentará a força das lajes de pavimentação e aumentará sua resistência a temperaturas reduzidas.

Superplastificante

Não é um enorme, é claro, mas uma pilha muito decente de areia, trazida há cerca de um ano a carreira local, tínhamos deixado após a conclusão da casa.

areia

E decidi não adquirir um corante-corante. Honestamente, como para mim, então a diferença entre a cor e o escravo cinzento de pavimentação é pequena, a cor ainda acaba com uma sombra de cinza!

Como um vibratório, sem o qual a fabricação de pavers de alta qualidade é simplesmente impossível, foi decidido usar a velha máquina de lavar roupa Siemens, que há muito tempo serviu seu tempo, mas ainda muito trabalhadores. Se alguém não sabe por que a vibração é necessária, eu explico - com a ajuda, a varredura máxima de formas de quaisquer elementos concretos é alcançada, no nosso caso, um escravos de pavimentação que se torna mais uniforme e, respectivamente, fortes.

Eu vou contar sobre os formulários separadamente e com mais detalhes.

Quando compartilhei a ideia de auto-fazendo uma pavimentação com conhecidos, alguns deles me ofereceram e fizeram os formulários por conta própria. Alguns ofereceram para colocar as formas de tábuas de madeira velhas, a segunda aconselhada a usar tanques desnecessários - bandejas, trechos, etc., o terceiro persuadido a produzir as formas do próprio polímero especial. Eu, claro, a garota "com as mãos", mas não se atreva a isso, decidi comprar formas prontas, elas são bastante diversas, graças à qual você pode escolher um formulário com um belo padrão, que será impresso em A superfície do produto acabado, dando-lhe um charme especial e chique.

Para comprar formas, também não foi uma coisa fácil, primeiro foi necessário decidir qual forma eu preciso: borracha, capaz de suportar cerca de 500 fundições - ciclos de fabricante, plástico, que servirá cerca de 250 ciclos, ou poliuretano, que não exceder 100 fundições. Borracha e plástico acabou por ser bastante caro, e, dado que não tinha 100% de certeza de um resultado próspero do caso, adquiri formas de poliuretano ordinárias para a fabricação de blocos na quantidade de 10 peças.

Formulários de poliuretano

A produção de blocos que comecei no mês de maio, o benefício do clima foi favorável, e continuo até hoje, preciso de muitas pedras de pavimentação. :)

Agora vou descrever você em detalhes a tecnologia de produção de lajes de pavimentação - blocos. Em uma fundição para preencher 10 formas, eu precisava de 10 quilos de areia, 5 kg de cimento e 30 gramas do superplastificante.

Areia + cimento + superplastic

Todos os componentes acima, misturei o método manual habitual em um grande balde de plástico e só então começou a adicionar água a pequenas porções, agitando a mistura para uma massa homogênea - para que a solução fosse viscosa.

Adicionar água à solução

Nesta fase, o principal é não exagerar com água, seu excedente reduzirá a força do produto acabado às vezes!

Além dos componentes listados por mim acima, um pequeno cascalho ou explosão pode ser adicionado à mistura para pavimentação de fundição.

cascalho

Além disso, o cascalho vai adicionar ainda mais os produtos, suas inclusões farão visualmente um parallee mais natural - "pedra". A proporção da solução neste caso será a seguinte: 30 gramas do superplastificante, 2 partes de areia, cascalho e cimento.

Lubrifique o formulário

Antes de derramar nossa solução, deve estar lubrificando uma emulsão especial. Emulsões para esses propósitos no mercado, a massa é vendida, mas eu obedeci ao Conselho de seu velho amigo e lidei a forma de um líquido comum para lavar louças - pode ser usado qualquer. Eu aplicei um líquido com uma pequena borla, distribuindo suavemente com uma camada fina sobre toda a superfície interna de cada formulário.

Depois que todas as formas foram processadas, elas precisam ser lentamente cheias de argamassa. Formulários que eu coloquei à direita na tampa superior da máquina de lavar roupa e, enchendo-as pela metade, ligada a máquina para o modo Spin.

Forma na vibração improvisada

Para reforçar a vibração, na máquina de lavar roupa, eu pré-coloque uma colcha velha. Assim que a máquina começou a vibrar junto com os formulários, adicionei a solução restante para eles, enchendo-os completamente. Tais vibrotol improvisados ​​lidam perfeitamente com sua tarefa, e a qualidade da vibração me é muito satisfeita.

A qualidade dos pavers satisfeitos :)

Então eu atirei as formas com uma máquina de lavar roupa e, colocando-as na garagem em prateleiras, cobertas com um filme de polietileno comum para evitar a evaporação excessiva de umidade. Somente depois de dois dias, removi um bloqueio dos formulários, não foi recomendado fazer isso antes porque nós rapidamente formamos rachaduras nos formulários.

omitir a forma na água quente

Para remover a pavimentação do formulário, abaixei por alguns segundos na água aquecida a 80 ° C, contribui para a extensão do formulário, como resultado, o bloqueio é muito facilmente removido.

Pavimento extraído

Os formulários liberados foram preenchidos com uma nova parte da solução, e o pavetling empilhado com linhas no palete restantes dos blocos adquiridos.

Paleta na palete

Os produtos acabados foram armazenados para os primeiros 10 dias sob um filme de plástico, tudo está na mesma garagem, e depois se mudou para a rua e um mês foi mantido por um conjunto de força.

Naturalmente, faz sentido produzir uma escrava de pavimentação apenas quando você não precisa muito, embora o conceito de "muito" tenha seu próprio. :) Mas foi esse método que era o mais aceitável para mim, especialmente desde que o trabalho não me levou muito tempo e eu o fiz nos intervalos entre os principais assuntos e, mais importante, com grande interesse e prazer.

É necessário fazer um bloqueio com suas próprias mãos ou não, todo mundo decide, e eu só posso dizer que é emocionante, é fácil e lucrativo. Espero que minha pequena classe mestre na fabricação de paverse seja útil para você, tente e ganhe seus resultados.

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