ଫରାସୀ ସିମ୍ - ସ୍ୱଚ୍ଛ କପଡ଼ାରେ ଭତ୍ତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ତିନୋଟି ବିକଳ୍ପ |

Anonim

ଫରାସୀ ସିମ୍ - ମାଷ୍ଟର କ୍ଲାସ |

ଭୁଲ ପାର୍ଶ୍ୱରୁ ସିମ୍ ର ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଯେକ any ଣସି ଉତ୍ପାଦ ସିଲେଇ କରିବା ସମୟରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ | ଏବଂ ପାରମ୍ପାରିକ ଭତ୍ତାରୁ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ, କ୍ଷତାକାର ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ୱଚ୍ଛ ସଂଘରୁ, ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଏହି ପରିସ୍ଥିତିରେ ଭିତରର ଅସୁବିଧା ଦେଖାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଏହା କେବଳ ସେହି ପ୍ରକାରର ଦୃଶ୍ୟମାନ ହେବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ମଧ୍ୟ ଏହା ପ୍ରଶସ୍ତ ହେବ ନାହିଁ | ଉତ୍ପାଦକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ନଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ | ସେଥିପାଇଁ, ଯେତେବେଳେ ସ୍ୱଚ୍ଛତା କପଡା ସିଲେଇ କରେ, ଫରାସୀ ସିମ୍ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ | ଫରାସୀ ସିମ୍ର ଭ୍ୟୁ ମାନର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ (ଏହାକୁ ଡବଲ୍ ଲାଇନନ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ) ଆପଣଙ୍କୁ ସିମ୍ ଭିତରେ ସେସନ୍ ନେବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ଏହି ଉପାୟରେ, ଆମେ ବାହ୍ୟରୁ ଉତ୍ପାଦର ଏକ ଶୁଦ୍ଧ ବାଇଗଣୀ ପାର୍ଶ୍ୱ ଏବଂ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଦେଖାଉ |

ଫରାସୀ ସେମର ଭତ୍ତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ତିନୋଟି ବିକଳ୍ପ ପ୍ରଦାନ କରୁଛୁ, ଯାହା ପରସ୍ପରଠାରୁ ସାମାନ୍ୟ ଭିନ୍ନ | ଏହି ସିମ୍ ର ଧାରଣା ହେଉଛି ପ୍ରଥମେ ଭୁଲ୍ ଅନୁଯାୟୀ, ସବୁଠୁ ସ୍ୱୀକାରଙ୍କଠାରୁ ନୁହେଁ, ବରଂ ଆମେ ଚେହେର ସହିତ | ତା'ପରେ ଭତ୍ତା 0.4-0.5. ସେମିରେ କଟିଯାଏ, ସେମକୁ ସିଧା ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଭୁଲରୁ ପୂର୍ବପରି ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଅଟେ | ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ଖଣ୍ଡ ଯାହା ଫିଜୁରେଜ୍ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ସିମ୍ ଭିତରେ ସିଲେଇ ହୋଇଛି |

ଫରାସୀ ସିମ୍ - ମାଷ୍ଟର କ୍ଲାସ |

ଚିତ୍ରଗୁଡିକ 1. ମାର୍କଅପ୍ ଠାରୁ 03 ସେମି ଦ୍ୱାରା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରଥମ ରେଖା ରଖାଯାଇଛି |

ଧ୍ୟାନ ଦେବା ପାଇଁ କ'ଣ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?

ପ୍ୟାକେଜ୍ଗୁଡିକ ସାଧାରଣ, 1.5 ସେମି ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ସ୍ଥାନିତ ହୋଇଛି | ମାର୍କଅପ୍ ଠାରୁ 0.3 ସେମିଜ୍ ଲାଇନକୁ ଭତ୍ତା ଠାରୁ ଭତ୍ତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ (ଚିତ୍ର 1 ଦେଖନ୍ତୁ) | ଅଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଯେକ person ଣସି ଅଂଶର ମାର୍କଅପ୍ ରେ ଦ୍ୱିତୀୟ ଧାଡି ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ | ଏହା କ'ଣ ପାଇଁ? ଦୁଇଟି କାରଣ ପାଇଁ: ପ୍ରଥମେ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକ ସିମରେ ପଡ଼େ ନାହିଁ, ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟରେ, ଟିକେ ଆଗକୁ ବ not ୍ଚିତ କରିଥିବା |

ଫ୍ରେଞ୍ଚ ସିମ୍ ଦ୍ୱାରା ଶକ୍ତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ - ବିକଳ୍ପ 1 |

ତଥାପି ସିଧା ଲାଇନରେ ଉତ୍ପାଦର ଆଇଟମ୍ ଗୁଡିକ ସିଧା ଲାଇନରେ, ଆଗ କାନ୍ଥକୁ ଫୋଲ୍ଡିଂ କରନ୍ତୁ | ପତଳା ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ କପଡା 2.4 ମିମି ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ସିଲେଇ ଲମ୍ବ |

ଟିପ୍ପଣୀ! ପତଳା ଟିସୁରେ ନିର୍ମିତ ଅଂଶ ଛାଡିବାବେଳେ, ପିନଗୁଡ଼ିକ ରଖିବା, ଯେପରି ସାଧାରଣତ poin ପାର୍ବାପରୁ ପାର୍ବୁକ ଥାଏ, କିନ୍ତୁ ସିମ ସହିତ | ସିଲେଇ ମେସିନ୍ ଗୋଡରେ ଥିବା କପଡା ଘୁଞ୍ଚାଇବାବେଳେ, ଛୁଞ୍ଚିକୁ ଛୁଞ୍ଚିକୁ ହଟାନ୍ତୁ |

ଫରାସୀ ସିମ୍ - ମାଷ୍ଟର କ୍ଲାସ |

ଭତ୍ତାଗୁଡିକ 0.4-0.5.5.5.5.5.5.5.5। ଭଲ-ତୀକ୍ଷ୍ଣ କଞ୍ଚା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଭତ୍ତା ଛିଞ୍ଚିବା ସମୟରେ ଭତ୍ତା ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ସବିଶେଷ ତଥ୍ୟ ପାଇଁ ଉଭୟ ଭତ୍ତା ଅଧ୍ୟୟନ କରନ୍ତୁ | ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଆପଣ କେଉଁ ଉପାୟରେ ଭତ୍ତା ଆରମ୍ଭ କରିବେ ତାହା କିଛି କରେ ନାହିଁ |

ଫରାସୀ ସିମ୍ - ମାଷ୍ଟର କ୍ଲାସ |

ଫରାସୀ ସିମ୍ - ମାଷ୍ଟର କ୍ଲାସ |

ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣର ସବିଶତାକୁ ଫୋଲ କରନ୍ତୁ, ସିମ୍ ଲେଖା ଦ୍ୱାରା ଫୋଲ୍ କରନ୍ତୁ | ଭତ୍ତା ସହିତ ରେଖା ଲୋଡ୍ କରନ୍ତୁ, 0.7 ସେମିରୁ ପୁନ Re ପ୍ରକାଶ କରିବା | ପିଚ୍ ଭିତରେ ସିଲେଇ ହେବ | ମୁଖ ଏବଂ ଅବ al ଧ ଅଂଶ ସହିତ ସମାପ୍ତ ଫର୍ମରେ ଫରାସୀ ସିମ୍ | ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ - ଆଗ ପାର୍ଶ୍ୱ ପରିଷ୍କାର ଅଟେ |

ଫରାସୀ ସିମ୍ - ସ୍ୱଚ୍ଛ କପଡ଼ାରେ କାଟିବା |

ଫରାସୀ ସିମ୍ - ସ୍ୱଚ୍ଛ କପଡ଼ାରେ କାଟିବା |

ଫରାସୀ ସେମ ସହିତ ପାୱାର୍ ଚିକିତ୍ସା - ବିକଳ୍ପ 2 |

ଏହି ପଦ୍ଧତିଟି ଶୀଘ୍ର ଅଟେ, ଯେହେତୁ ଇନପୁଟ୍ ଗୁଡିକ ଏକାସାଙ୍ଗରେ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଓଭରକ୍ ଲାଇନକୁ କାଟିବା ଏବଂ କୋଚିଂ କରିବା | ଏହି ପଦ୍ଧତି କ୍ଷେତ୍ରରେ ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇପାରିବ ଯେଉଁଠାରେ ସିମ୍ ର ସାମାନ୍ୟ ଘନତା ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ନାହିଁ | ସ୍ୱରରେ ପତଳା ସୂତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ ହୁଅନ୍ତୁ | ଆଗ ପାର୍ଶ୍ୱରୁ ଉତ୍ପାଦର ସବିଶେଷ ତଥ୍ୟ ସହିତ ଏବଂ ଲାଇନକୁ ଧାଡିରେ ଘୋଡାନ୍ତୁ, ଜବତକୁ କାଟିଦିଅ | ସବିଶେଷ ତଥ୍ୟ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏରେ ଆବଦ୍ଧ ଭତ୍ତା ଚିପି ଦିଅନ୍ତୁ |

ଫରାସୀ ସିମ୍ - ସ୍ୱଚ୍ଛ କପଡ଼ାରେ କାଟିବା |

ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣର ସବିଶତାକୁ ଫୋଲ କରନ୍ତୁ, ସିମ୍ ଲେଖା ଦ୍ୱାରା ଫୋଲ୍ କରନ୍ତୁ | ଭତ୍ତା ସହିତ ରେଖା ଲୋଡ୍ କରନ୍ତୁ, 0.7 ସେମିରୁ ପୁନ Re ପ୍ରକାଶ କରିବା | ପିଚ୍ ଭିତରେ ସିଲେଇ ହେବ | ମୁଖ ଏବଂ ଅବ al ଧ ଅଂଶ ସହିତ ସମାପ୍ତ ଫର୍ମରେ ଫରାସୀ ସିମ୍ |

ଫରାସୀ ସିମ୍ - ସ୍ୱଚ୍ଛ କପଡ଼ାରେ କାଟିବା |

ଫ୍ରେଞ୍ଚ ସିମ୍ ଦ୍ୱାରା ଶକ୍ତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ - ବିକଳ୍ପ 3 |

ଭତ୍ତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଭତ୍ତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେପରିକି ପତଳା ସୂତା କପଡା ଠାରୁ ସିଲେଇ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ | ତଥାପି 1,5 ସେମି ବ୍ୟାଟେରୀରେ | ସେମକୁ ଅଧା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଓଭରକ୍ୟାପ୍ କରିବାକୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଭତ୍ତା | ତା'ପରେ ଉଭୟ ବ୍ୟାଟର ଏକତ୍ର at ାଳ | ଅଭିଜ୍ଞ ସେମେଷ୍ଟସ୍ ଭତ୍ତା ଗ୍ରହଣ କରେ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ସେମାନେ ଲୁହାର ଏକ ମୋଟେଇ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତି ଏବଂ ସଙ୍ଗେ ସଙ୍ଗେ ତାକୁପେଇଛନ୍ତି |

ଫରାସୀ ସିମ୍ - ସ୍ୱଚ୍ଛ କପଡ଼ାରେ କାଟିବା |

ଫରାସୀ ସିମ୍ - ସ୍ୱଚ୍ଛ କପଡ଼ାରେ କାଟିବା |

ତଥାପି ଉଭୟ ଭତ୍ତା ପୂର୍ବରୁ 2.5 ମିମି ର ସିଲେଇ ଲମ୍ବରେ ଏକାଠି ଭତ୍ତା | ସବିଶେଷ ତଥ୍ୟ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ପାଇଁ ଭତ୍ତା ଚିପି ଦିଅନ୍ତୁ | ଫଟୋଟି ଭୁଲ ପାର୍ଶ୍ୱରୁ ସିମ୍ ର ଭତ୍ତା ଦେଖାଏ |

ଫରାସୀ ସିମ୍ - ସ୍ୱଚ୍ଛ କପଡ଼ାରେ କାଟିବା |

ଫରାସୀ ସିମ୍ - ସ୍ୱଚ୍ଛ କପଡ଼ାରେ କାଟିବା |

ଆହୁରି ପଢ