Mens jeg var engasjert i bygging av et landsted. Jeg forlot ikke ønsket om å komme opp med hvordan ellers du kan bruke ekstruderingspolystyrenskum. Til dags dato er dette en av de mest effektive isolasjonene med en stor mengde fordeler og en svært rimelig pris. Det første jeg skjønte at for å reise produkter til hypermarkedet, er det svært nyttig å ha en container-termoer der du trygt kan transportere frosne matvarer. For fremstilling av en slik boks tok det 160 rubler og en halv time med fritid. Men jeg bestemte meg for å gå videre og endre designet for å kunne bruke den som et autonomt kjøleskap.
La oss begynne å lage!
2. Så, la oss starte med termosbeholderen. Vi trenger ett ark med polystyrenskum med dimensjoner på 1200x600 mm, 50 mm tykk, skrivesaker kniv og roulette. Kostnaden for et slikt ark i en hvilken som helst byggbutikk er 160 rubler. Vi kutter bladet på malen, ta monteringsskumet og lim denne beholderen.
3. Her er arkskjæringsordningen. Arket har flyreiser med en tykkelse på 20 mm, de må avskåres fra alle sider, bortsett fra bunnen. Brent av arkene limes med monteringsskum. Teknologi er enkel. Påfør et lite skum inn i limingstedet, vi venter på 1 minutt, tett trykksalg til hverandre og deretter i 5 minutter manuelt kontrollere slik at de ikke beveger seg på grunn av utvidelsen av skummet. Ikke la uovervåkte. Opplev bare et lite stykke polystyrenskum merket med grått i diagrammet.
4. Vær oppmerksom på utformingen av dekselet, et av de store arkene fra kretsen fra toppen jeg kuttet i 3 deler på stedet når de limes for å sikre tett fiksering. Etter det kan boksen utenfor males. Malingen har et lite korrosivt polystyrenskum, så det er bedre å male i to etapper. Den resulterende beholderen veier 820 gram og har utrolige indikatorer på varmetap. I en slik boks kan du sette noen kilo frosne produkter og å transportere dem uten problemer innen få timer. Det viktigste er ikke å blande frosne og avkjølte produkter. Du kan legge til et kaldt batteridesign.
5. Og du kan forfine designet for å få et fullverdig kjøleskap. For disse formål vil vi bruke Peltier-elementet - den termoelektriske transduseren, prinsippet om drift som er basert på forekomst av temperaturforskjellen når den elektriske strømmen oppstår. Det er slike elementer som brukes i serielle bilindustrien kjøleskap, samt bilseter med ventilasjon.
Kostnaden for ett Peltier-element er en maksimal kapasitet på 60 W på Aliexpress - 130-150 rubler. Modell Tec1-12706. I driftsprosessen oppvarmes den ene siden av elementet, den andre avkjøles. Til elementet er ikke brent, det er nødvendig å intensivt skille varmen fra den varme siden. For å gjøre dette trenger vi en prosessorkjøler med en radiator fra en datalager, verdt 250 rubler. For å forbedre sirkulasjonen av luft inne i kjølekammeret og utelukke refleksjonen av radiatoren, bestemte jeg meg for å installere fans på begge sider. Vi bruker også en termostat med en ekstern termisk sensor og relé, verdt 170 rubler, som lar deg kontrollere den angitte temperaturen inne i beholderen. Vel, trådforlengelsen med kontakten for bilens sigarettve for 100 rubler.
Så fortsett til forsamlingen.
6. Peltier-element som bruker termisk pasta (leveres med en kjøler) satt mellom to aluminium radiatorer. Det er verdt å merke seg at det er mulig å øke temperaturgradienten i installasjonen, hvis du lager montering av de sekvensielle installerte 2 eller 3 peltierelementene. Slik at ett element av peltier avkjølt en annen. I denne utførelsen får i beholderen virkelig en negativ temperatur til -18 grader Celsius. Rundt omkretsen mellom elementet legger et stykke skumisolasjon.
7. Mellom seg selv, kobler radiatorer med standard monteringsplater til hovedkortet, som forbinder dem med plastklemmer. Dette gjør at du kan termisk isolere den kalde og varme siden fra hverandre. Trial Launch installasjon. Jo mer intense vi vil avkjøle den varme siden, jo lavere temperaturen på den kalde siden. Her er fansen rettet mot tilstrømningen av luft på radiatorer, det er mindre effektivt enn å flippe dem over for å blåse. I en improvisert boks ble en temperatur på -3 grader oppnådd ved omgivelsestemperatur +26. Bildet er tydelig synlig modell av kjølere, deres fordel i et stort område av den støttende plattformen til radiatorer. Og som en termisk isolasjon legging, brukte jeg et stykke termisk isolasjon for runde rør.
8. Nå skal vi håndtere integrasjonen av den termoelektriske omformeren i et nytt deksel for beholderen. For enkelhets skyld å plassere hele designet, vil vi øke tykkelsen på dekselet til 100 mm (2 ark polystyrenskum). Dette bildet viser tydelig en pakning rundt omkretsen mellom to radiatorer.
9. Kunstuttak på utvidet polystyren og håndtering av sandpapir. Be igjen. Etter maleri blir det ytre skallet av polystyren blitt sterkere.
10. Sømmer med tetningsmasse, begge fans blir til å blåse ut. Fra potensielle forbedringer - er det mulig å redusere viftehastigheten på den kalde siden (nå brukes begge fansene med maksimal hastighet).
11. I nærheten av huset må du installere termostatavgiften og fikse strømledningen med en slik ubetalte måte. Først trykker vi på platen ved hjelp av skruene, og fikser deretter tetningsmidlet.
12. Beholderenhet. Vekten av beholderen uten deksel er 800 gram, så mye som lokket vektes med den termoelektriske omformerenheten. Totale kostnader - 1000 rubler og et par tid. Test med oksyderte produkter i bilstammen viste systemets evne til å opprettholde temperaturen på bunnen ()) av beholderen i +5 grader Celsius, ved omgivelsestemperatur +29 grader (ja, i stammen er mye varmere, selv når luft Kondisjonering) og nåværende forbruk - 3 ampere. Det virker for meg at dette er et utmerket resultat.
Følgende beholderen planlegger å utgjøre 3 konsekvent installerte peltierelementer for å få en full fryser.