På planleggingen i hjemmet tenkte jeg umiddelbart på beliggenheten til kjelleren. Jeg regnet ikke veldig stor og ikke dyp, fordi jeg var redd for ankomsten av grunnvannet. Plasseringen av gropen valgte under fremtidige tekniske lokaler, trekke seg tilbake på kantene av fundamentet 0,5-0,7 m, og la dermed plass til kommunikasjon.
Bestemme med plasseringen og størrelsene, startet tannkjøttet. Høyden på kjelleren, med tanke på grunnlaget, var to meter, lengden og bredden på to og en halv, dvs. Jeg måtte dype bare en og en halv meter.
Paval donert sammen med en kamerat, de klarte ikke noen spesielle vanskeligheter i løpet av dagen. Etter det startet vanntetting. Brukt polyetylen og ruberoid.
Polyetylen overlapper flere ganger fra en kant til en annen, festet med murstein og biter av beslag. Ruberoid la seg bare på bunnen.
Neste av forsterkningen med en diameter på 10 mm, en stang med en høyde på 2,1 m og plassert rundt omkretsen av hele gropen i en avstand på 30 cm fra hverandre, men bestemte seg da for å gjøre designet på det sterkeste og til slutt Laget en avstand på 20 cm. Fra toppvisning av regneroidet la et murverkrute med celler 5 cm med en diameter på 3 mm.
Horisontale stenger fra samme forsterkning plassert mellom vertikal, høyde hver 20 cm. Pervocoral forbinder ikke, passerte seg mellom seg selv på tykktykkelsens prinsipp, så rammen oppnådde en stiv form og stabilitet. Forsterkning laget ett lag, fordi Overdreven forsterkning kan også skade, noe som bidrar til dannelsen av sprekker. På grunn av det faktum at veggene er vertikale og bredden utgjorde ca 15 cm, var ett lag av forsterkning nok.
Neste svømte gulvene og begynte å lage formen for veggene. Alt gikk til farten. Trimming boards, borddeksler, barer fra paller. I spesielt tilberedte hull i grunnlaget for hullene innsatte plastrør med en diameter på 110 mm to stykker for luftinnstrømning på den ene siden og for utstrømning på den andre. På ett sted med hull i fundamentet var jeg galt, og jeg måtte gå ut av situasjonen allerede i løpet av utviklingen av hendelser, men om det senere. Ved å installere foringen begynte å fylle veggene.
Jeg brukte merket av betong - 500, det ble skadet med en hastighet på: sandbøtte, 0,8 bøtter med vann, sementbøtte, tre bøtter med murstein. Helling produsert i tre faser, på grunn av det faktum at formen var litt kutt og det var en risiko for å holde seg med buede vegger.
Etter betongens helling fjernet han formen, og bestemte seg for å lage en skritt rundt kjelleren, spesielt mellom veggene og fundamentet. Denne ideen kom til meg senere, for det første, som beveget seg i fremtidige nisjer under gulvet, ble stadig mer behagelig, og for det andre stoppet å treffe fordampningen av fuktighet fra jorden i designen, så jeg strømmet plassen rundt kjellerens vegger med en liten Sandlag, sett polyetylen, bøyd den forsterkende nettforsterkningen bøyd med et lag av betong 5-7 cm. Hele designet ble eksponert i mer enn en måned, siden ønsket tid for frosting av betong til optimal styrke er 28 dager. I løpet av denne tiden var hun engasjert i andre arbeider, inkludert forberedende arbeid på etableringen av et tak i kjelleren, og dermed sex i rommet.
Her og engasjert i forsyningsventilasjonen. Jeg måtte kjøpe fire plasthjørner. Et annet problem dukket opp. Fra fundamentstangrørene uten steder for interne tilkoblinger. Begge rør og hjørner selges med en gummiseksler for å bare legge inn på den ene siden. Utgangen som ble funnet enkelt, kjørte rørene fra fundamentet, til en dybde på omtrent syv centimeter på fire steder. Deretter med en flat skrutrekker, med en liten kraft satt inn vinkel i dem, en side uten en gummitetning. Det viste seg ganske pålitelig.
Etter ventilasjon viste det seg å forme for fremtidens gulvloft. For å holde taket over kjelleren, var brettene påkrevd, siden det var nødvendig å holde en ganske stor betongbelastning, derfor tok restene av styret fra fundamentet med en tykkelse på 45 mm som et materiale. Støttede brett (høyde) plassert i tre linjer (langs kantene og i midten), tre brett. Horisontale brett (Lags) Skrevet på kanten, setter dem inn i vertikalt, for hvilke i støttebrettet på toppen, på siden ble jeg avvist, hvor lagene sikret. Crapped rammen av selvtillit. Alle tre linjene sikret midt i hverandre små tesn, slik at designet sto.
Videre ble styret satt på den monterte rammen, jeg løste det ikke med selvtillit, jeg bare kuttet av grensbredden og satte den på toppen. På den eksterne omkretsen av kjelleren og veggene i rommet (med unntak av en vegg, tillot bredden på grunnlaget å plassere stolpene direkte til det) fra stolpene som slo av fra trepaller, samlet en enkel design: han vasket De vertikale stengene til ønsket høyde, og på toppen var det horisontalt, knullet av selvtillit..
Fra brettene, som scoret fra de samme pallene, la ut overflaten på stolpene, fester ikke selvgardiner. I de resulterende tekniske nisjede kloakkrørene. Deres skråning justert med murstein.
Fotoet viser at to rader av basen murstein forblir over den samlede rammen, dette vil være tykkelsen i fremtiden gulvet. En litt tryggende fra øvre og nedre kant, gjennom hele omkretsen, i to rader, etter hver tjue centimeter, ble hullene boret med en diameter på 12 mm, til en dybde på 10 cm. Parallelt med dette, sett formen rundt inngangen til kjelleren (størrelser for å velge sine dimensjoner); i hjørnet for installasjon av fremtidig kloakk og å gå inn i teknisk nisje; I hjørnet for under trappen. Ligger på hele overflaten av polyetylen, med veggen av kjelleren, dekket det ikke. Deretter begynte det å sette inn den første (nedre) armaturen med en diameter på 10 mm i de resulterende hullene. Noen steder assosiert med wire.
Etter at du har installert den første raden i metallrammen, begynte det å starte et varmt gulv via et gjennomtenkt diagram, fikse polyetylenrørene med ledning til beslag bare på enkelte steder, for å gi rørene den ønskede form. Så flyttet han til fremstilling av en andre rad av en metallramme. Det var assosiert i nesten hver celle slik at den kunne gå, i tillegg på noen steder mellom de første og andre rader, de vertikale biter av forsterkning med en lengde på ca. 10 cm satt inn. Neste, polyetylenrørene fra bunnraden og Fucked dem, med hjelp av plastklemmer, til toppen.
Plumbling rørene, ledet ledninger inn i den indre delen av kjelleren, og inngangsrørene til kloakkplugget papiret kuttet av fra sementposen.
Og så viste det seg en romlig ramme med varmt vann og ledninger. Neste begynte å helle platen. For å få en god monolit, var det nødvendig å gjøre alt arbeidet om gangen. Proportions av løsningen forlot det samme som for kjelleren. Betongblanderen festet en metallrute for å tilveiebringe en løsning i midten av platen.
Neste, for hånd, flyttet sovekvovelen løsningen langs omkretsen helles. Som et fyrtårn ble forsterkningen brukt, som ble festet med en ledning ovenfra.
14 femti-cellogram sementposer tok hele komfyren. Arbeid utførte en. I løpet av dagen møtte hun uten mye problemer. Etter ferdigstillelse, vanner overflaten til vann for å unngå utseendet på sprekker i betong.
Neste dag, om morgenen, med hjelp av en bar (til side) neveled alle uregelmessigheter på overflaten og helles vann igjen.
Resultatet var en konkret kjeller, med pålitelig betongoverlapping.
Jeg håper denne artikkelen vil hjelpe sine lesere i sine bestrebelser. Lykke til!
En kilde