De masterclass is gewijd aan de productie van zilverdraad. Het proces is vrij eenvoudig in de aanwezigheid van het benodigde hulpmiddel. Zilveren draad is een zeer noodzakelijk en geëirfd materiaal in het proces van het maken van sieraden.
Vereiste hulpmiddelen voor de vervaardiging van zilverdraad:
- gasbrander,
- rollen
- Filerische bord,
- smeltkroes,
- tang,
- Titaniumstok
- mal.
Materialen en chemicaliën die nodig zijn voor de vervaardiging van draad: Sterling zilveren legering in de vorm van korrels, borax, flux, beat.
Voor de vervaardiging van draad gebruik ik een afgewerkte legering van 925 monster zilver in de vorm van korrels.
In het begin zit ik in een kroes zilver in een smeltkroes en verwarmde het tot rood, voeg dan een pincet van de borders toe om de legering te beschermen tegen oxidatie (creëert een film die beschermt tegen de omgevingslucht).
We melten zilver, roer de titaniumstok tot zilver in staat is om te stromen.
We gieten metaal in de tafel, die periodiek verwarmd, d.w.z. Het hoeft niet koud te zijn voordat je het vloeibare zilver begint te gieten. Als het knijpen koud is, zal het metaal onmiddellijk verharden bij het contacteren van een koude tafel, en u ontvangt het blok van het gewenste formulier niet. Er zijn verschillende formaten van formulieren op de tabel, u moet de grootte selecteren waarin de resulterende balk niet groter is dan de grootte van de rolklaring.
We rollen de zilveren balk door de rollen, waardoor de kloof geleidelijk wordt verminderd. Op de rollen zijn er een streams van verschillende sectiegroottes, waardoor de balk van een groter formaat van de dwarsdoorsnede van de stromen naar een kleinere, afhankelijk is van de gewenste draaddiameter. In deze masterclass maakte ik een draad met een diameter van 0,8 mm. Bij het verplaatsen naar een kleiner formaat van het zwad, is het wenselijk om de balk van de bar van de gashamength te verbranden (voordat het uitgegloeid is om een fluxbalk te maken voor het vermijden van oxidatie), omdat In het proces van rollen onder de druk van druk, veranderen de mechanische eigenschappen van de legering (hardheid, plasticiteit ...), als gevolg van veranderingen in de kristalstructuur van de legering. Tijdens het gloeien wordt de kristalstructuur van de legering hersteld en worden de mechanische eigenschappen veranderd in de toename van de plasticiteit en verminderen de hardheid van legering. Na elk uitgloeiing is een gewalste balk in een bleekmiddel ontwijken om fluxresiduen te elimineren, evenals het verwijderen van allerlei vaste deeltjes.
Voordat u tekent, moet u ervoor zorgen dat er geen vervuiling en fluxresiduen op de rollendraad zijn, om de flux te verwijderen die u nodig hebt om de draad in de tel te laten zakken. Corrigeer de draad aan het einde van de draad.
Licht verwarmde draadsmeermiddel met natuurlijke bijen was om wrijving te verminderen. Op het vulplaat zijn er ondertekende openingen van verschillende diameters. We bevestigen het filterbord in een vice, voegen het puntige uiteinde van de draad in het gat van de overeenkomstige diameter en rekken met behulp van de tang.
Trek de draad naar de gewenste diameter, bewegend van meer naar een kleiner gat, en vergeet niet om periodiek de draad te fouten en smeert met bijenwas. U kunt de afgewerkte draad gebruiken om sieraden te maken.
Apart, ik wil het proces van het negeren van de draad beschrijven. Omdat de draad dunne afzonderlijke lagen draden kunnen worden gesmolten tijdens het gloeien. Vóór het gloeien moet de dunne draad zo worden gezogen, zodat de spoelen bij elkaar passen, zo dicht mogelijk bij elkaar. Het is noodzakelijk om smelten te voorkomen.
Het is raadzaam om uzelf alleen te produceren in gevallen waarin u het vrij veel en constant gebruikt of de mogelijkheid hebt om het te implementeren, omdat Draadproductiehulpmiddelen zijn niet goedkoop.
Bedankt voor het betalen van aandacht en maakte kennis met mijn masterclass, ik hoop dat het van pas komt.
Met vriendelijke groet, Sizar.
Een bron