Veel verschillende gereedschappen zijn verzameld. Opgeslagen als hit, voornamelijk in de vorm van een laag-rustige hoop in de kast, was het niet handig om te gebruiken.
Op een gegeven moment waren de sterren met succes zichtbaar, bewegend en leek de vrije tijd de "lade" op zichzelf te maken, rekening houdend met alle geaccumuleerde ideeën en vereisten. Dat is eruit:
In eerste instantie werd het in het hoofd gebouwd, besefte ik dat het project relatief complex was, je moet op papier oplossen, met precisiematen. Gemaakt:
Ik besefte dat dit niet genoeg is en je moet computetechnieken aantrekken. Ik heb GRATIS Google Sketchup gedownload, een half uur besteed aan het bestuderen en begon met ontwerp. De afmetingen met een nauwkeurigheid van een millimeter veroorzaakten een glimlach, besloten toch te richten op een hoge nauwkeurigheid en later bleek te zijn. Dat is wat er is gebeurd:
In de figuur, het houten frame, de berekening van de vouwplanken en de reisdoos.
Het daadwerkelijke productieproces is niet bijzonder vastgelegd, zoals het niet dacht te publiceren.
1. Zag eerst het bord (20 x 900 x 2000 - 2 stuks.) En gedraaide schroeven (80 mm) houten basis.
2. Vervolgens van een aluminiumhoek gehakte elementen van dozen, en van aluminium strips - strips voor het vouwmechanisme van de dozen (kikkers). Alle aluminium onderdelen zijn verbonden door klinknagels (4 x 10, misschien een beetje langer). Details van de vouwbare "Frog" -linten met ringen. De bestelling is: klinknagel, wasmachine, strip, wasmachine, hoek van de lade. De bestelling wordt experimenteel geselecteerd, als u klinknagels anders aansluit, worden klinknagels gedeeld.
Eigenlijk onder bijna een voltooide doos:
Het blijft alleen de muren om te doen:
Na afgestudeerd aan de hoofdwerken, waarvan het probleem niet het probleem heeft gegeven bij het ontwerpen van betekenis, hoopte dat ze zou "dragen."
De middelste doos, in de uitgevouwen vorm en met de belasting op de bovenste plank - gedraaid.
Om het probleem op te lossen, versterkte de zijkanten van de uitgebreide aluminium holle balk (ik weet niet hoe het correct wordt genoemd, een soort rechthoekige buis), die naast de winst ook de functie van het hendel ook begon te dragen wanneer de planken leggen. Propaal op grote klinknagels 4,8 x 18, 4 stuks. Op elke verbinding
resultaat:
Nog een paar opmerkingen:
- Ik zal zeker controleren wat er in de chips gaat, d.w.z. In plaats van één band trek 2, waarbij 1,5 -2 mm per propyl wordt achtergelaten (ik zag de electroller), dan is het handiger om te snijden en nauwkeuriger;
- Netachtig met het "kikkermechanisme". Afstanden tussen gaten in de verbindingsstrips en zijhoeken van de dozen moeten zo nauwkeurig mogelijk zijn. Anders worden de planken niet aangelegd. Het vergiste zich in 2 details voor 2 mm en een paar uur braken het hoofd waarom niet volledig is uitgevouwen. Boorgaten in de platen is in één keer beter, knijpen de stapel met zicht of klem en boor.
Materialen, ik herinner me niet precies, ongeveer:
Naam aantal hoeveelheden. Suymma
(P) Board 90x20x20002CT70
Hoek 25 x 2510m360Amaggings
15x151M20Fofil voor amplificatie - 1m80
Lijst DVP1ST150
strip almm. 20 mm3,5m140
strip almm. 10 mm2m50.
Intrekbaar mechanisme 3x STS1SHT250
Intrekbaar mechanisme van lagere yashik1st50
Houder voor schroevendraaiers1SHT80
Schroeven, bouten, wasmachines, moer 100
Wielen4st80
Rivets2PU50.
1500.
Deden ongeveer een week, thuis, op een kruk. Het zou ook nodig zijn om de voorpanelen op de dozen te maken, maar de vurigheid is al een puzzel. De tweede keer zou waarschijnlijk niet besloten om dit alles te herhalen, en ik raad je aan om je grondig over meerdere keren te denken :)
Een bron