Kelas induk dikhaskan untuk menghasilkan dawai perak. Proses ini agak mudah di hadapan alat yang diperlukan. Wayar perak adalah bahan yang sangat diperlukan dan menuntut dalam proses mewujudkan perhiasan.
Alat yang diperlukan untuk pembuatan dawai perak:
- pembakar gas,
- penggelek
- Papan Fileric,
- ,
- forceps,
- Titanium melekat
- acuan.
Bahan dan bahan kimia yang diperlukan untuk pembuatan wayar: aloi perak sterling dalam bentuk granul, boraks, fluks, mengalahkan.
Untuk pembuatan wayar, saya menggunakan aloi selesai 925 sampel perak dalam bentuk granul.
Pada mulanya saya berada dalam perak yang bersih dalam keadaan yang tidak disenangi dan dipanaskannya menjadi merah, kemudian tambah daya borants untuk melindungi aloi dari pengoksidaan (mencipta filem yang melindungi terhadap udara ambien).
Kami melm perak, kacau titanium titanium sehingga perak dapat mengalir.
Kami menuangkan logam ke dalam jadual, yang secara berkala dipanaskan, iaitu. Ia tidak perlu sejuk sebelum anda mula menuangkan perak cecair ke dalamnya. Sekiranya perasa sejuk, logam akan mengeras dengan serta-merta apabila menghubungi meja sejuk, dan anda tidak akan menerima blok borang yang dikehendaki. Terdapat beberapa saiz bentuk di atas meja, anda perlu memilih saiz di mana bar yang dihasilkan tidak melebihi saiz pelepasan roller.
Kami melancarkan bar perak melalui penggelek, secara beransur-ansur mengurangkan jurang. Pada penggelek terdapat aliran pelbagai saiz seksyen, di mana bar yang bergolek dari saiz yang lebih besar dari bahagian-bahagian sungai aliran ke yang lebih kecil, bergantung pada diameter wayar yang dikehendaki. Di kelas induk ini, saya membuat wayar dengan diameter 0.8 mm. Apabila berpindah ke saiz yang lebih kecil dari swath, adalah wajar untuk membakar bar bar Hamlength gas (sebelum penyepuhing itu perlu untuk membuat bar fluks untuk mengelakkan pengoksidaan), kerana Dalam proses rolling di bawah tindakan tekanan, sifat mekanik aloi (kekerasan, keplastikan ...) berubah, sebagai akibat daripada perubahan dalam struktur kristal aloi. Semasa penyepuhlindapan, struktur kristal aloi dipulihkan dan sifat-sifat mekanik ditukar kepada peningkatan keplastikan dan mengurangkan kekerasan aloi. Selepas setiap penyepuhlindapan, bar yang digulung adalah sabun dalam peluntur untuk menghapuskan residu fluks, serta menghapus pelbagai jenis zarah pepejal.
Sebelum melukis, anda mesti memastikan bahawa tiada pencemaran dan residu fluks pada wayar rolling, untuk mengeluarkan fluks yang anda perlukan untuk menurunkan wayar ke dalam pukulan. Betulkan wayar ke akhir wayar.
Wayar yang dipanaskan sedikit pelincir dengan lilin lebah semula jadi untuk mengurangkan geseran. Di papan pengisi terdapat bukaan yang ditandatangani dari pelbagai diameter. Kami membetulkan papan penapis dalam naib, masukkan hujung dawai yang tajam ke dalam lubang diameter yang sama dan peregangan dengan bantuan tang.
Tarik dawai ke diameter yang dikehendaki, bergerak dari lebih ke lubang yang lebih kecil, dan jangan lupa untuk secara berkala cacat dawai dan pelincir dengan lilin lebah. Anda boleh menggunakan wayar siap untuk membuat perhiasan.
Secara berasingan, saya mahu menerangkan proses mengabaikan dawai. Oleh kerana wayar adalah kakinya yang berasingan wayar yang tipis boleh dicairkan semasa penyepuhlindapan. Sebelum penyepuhlindapan, dawai nipis mesti disedut supaya gegelung sesuai bersama, sebagai padat yang mungkin. Ia perlu untuk mengelakkan lebur.
Adalah dinasihatkan untuk menghasilkan wayar sendiri hanya dalam kes-kes di mana anda menggunakannya cukup banyak dan sentiasa atau berpeluang untuk melaksanakannya, kerana Alat pengeluaran wayar tidak murah.
Terima kasih kerana memberi perhatian dan mengenali kelas tuan saya, saya harap ia akan berguna.
Yang ikhlas, Sizar.
Suatu punca