पॅविंग टाइल, किंवा फॅव्हिंग - सुंदर, टिकाऊ सामग्री, जे डिव्हाइससाठी आणि सजावट बाग ट्रॅक, साइट्स आणि इनडोअर आंगनांसाठी वापरली जाते. सर्व चांगले होईल, परंतु, माझ्या महान दुर्दैवाने, एक चविंग एक चविंग - आनंद स्वस्त नाही, पण मला तुझे यार्ड आणि सुंदर बनवायचे आहे, म्हणून मला इतकी मोठी इच्छा आहे. मी आवश्यक प्रमाणात अवरोधित करू शकत नाही - ते खिशासाठी नाही, परंतु ते स्वत: ला तयार करण्यासाठी बाहेर वळले. :) हे स्वतंत्रपणे ब्लॉकिंग कसे तयार करावे याबद्दल आहे, मी आपल्याला या लेखात आपल्याला सांगेन, उत्पादन प्रक्रियेत पूर्णपणे स्पष्ट करणे.
प्रत्यक्षात, त्याच्या रेसिपीसारख्या ब्लॉक्सचे उत्पादन तंत्रज्ञान माझ्याद्वारे इंटरनेटवर आढळले, माहितीचा फायदा पुरेसे जास्त आहे आणि मी काम करण्यास सुरुवात केली.
अशा फव्व्या स्लॅबच्या निर्मितीसाठी आपल्याला सिमेंट, वाळू, सुपरम्प्लास्टिक आणि इच्छित असल्यास, डाई.
स्टोअरमध्ये मी ब्रँड 500 आणि सुपरप्लास्टाइजरच्या सीमेंटच्या अनेक पिशव्या विकत घेतल्या होत्या, ते पावसाच्या स्लॅबची शक्ती वाढवेल आणि कमी तापमानात त्याचे प्रतिकार वाढवेल.
नक्कीच एक प्रचंड नाही, परंतु स्थानिक कारकीर्दीतून एक वर्षापूर्वीच्या वाळूचा एक अतिशय सभ्य ढक्कन आणला गेला, आम्ही घराच्या समाप्तीनंतर सोडले होते.
आणि मी रंगीत-रंग न घेण्याचा निर्णय घेतला नाही. प्रामाणिकपणे, माझ्यासाठी, रंग आणि राखाडी पाळणार्या गुलामांमधील फरक लहान आहे, रंग अजूनही राखाडीच्या सावलीत फिरतो!
एक vibrationtol म्हणून, ज्याशिवाय उच्च-गुणवत्तेच्या pavers उत्पादनाची निर्मिती फक्त अशक्य आहे, जुन्या वॉशिंग मशीन सीमेन्स वापरण्याचा निर्णय घेतला गेला, ज्याने आपला वेळ लांब केला, परंतु तरीही खूप कार्यकर्ते. जर एखाद्याला माहित नसेल की व्हायब्रेशनटॉलची आवश्यकता आहे तर मी समजावून सांगतो - त्याच्या मदतीने, कोणत्याही कंक्रीट एलिमेंट्सच्या फॉर्मचे जास्तीत जास्त सीलिंग प्राप्त झाले आहे, आमच्या प्रकरणात एक फॅव्हिंग गुलाम आणि अनुक्रमे, अनुक्रमे आणि मजबूत होते.
मी आपणास स्वतंत्रपणे आणि अधिक तपशीलांसह आपल्याला सांगेन.
जेव्हा मी परिचित असलेल्या स्वत: ला स्वत: ची फसवणूक करण्याचा विचार पाहिला तेव्हा त्यांच्यापैकी काहीांनी मला दिले आणि त्यांच्या स्वत: च्या फॉर्म तयार केले. काही जणांनी जुन्या लाकडी बोर्डच्या आकारावर ठेवण्याची ऑफर दिली आहे, दुसरीने अनावश्यक टाक्या - ट्रे, ट्रिडे इत्यादींचा वापर करण्याची शिफारस केली आहे. मी, "हात सह" मुलगी, पण याची हिम्मत केली नाही, तयार तयार फॉर्म खरेदी करण्याचा निर्णय घेतला, ते खूप वैविध्यपूर्ण आहेत, ज्यामुळे आपण एक सुंदर नमुना सह फॉर्म निवडू शकता, जे छापले जाईल. तयार उत्पादनाची पृष्ठभाग, विशेष मोहक आणि चिकट.
फॉर्म खरेदी करण्यासाठी, ही एक सोपी गोष्ट नव्हती, मला कोणत्या फॉर्मची आवश्यकता आहे हे ठरविणे आवश्यक होते: रबर, 500 कास्टिंग्स - निर्माता सायकल, प्लॅस्टिक, जे 250 चक्र किंवा पॉलीयूरेथेन यांना सेवा देण्यास सक्षम नाही. 100 कास्ट पेक्षा जास्त. रबर आणि प्लास्टिक अगदी महाग असले, आणि, या प्रकरणाच्या समृद्ध परिणामांची 100% खात्री नव्हती, मी 10 तुकड्यांच्या संख्येत ब्लॉकच्या निर्मितीसाठी सामान्य पॉलीयूरेथेन फॉर्म प्राप्त केले.
मी मे महिन्यात सुरू केलेल्या ब्लॉकचे उत्पादन, हवामानाचा फायदा अनुकूल होता आणि आजपर्यंत मला खूप पैसे देण्याची गरज आहे. :)
आता मी तुम्हाला चार्लिंग स्लॅबची उत्पादन तंत्रज्ञानाचे तपशीलवार वर्णन करेल. 10 फॉर्म भरण्यासाठी एका कास्टवर, मला 10 किलोग्रॅम वाळू, 5 किलो सिमेंट आणि सुपरप्लेस्टाइजरची 30 ग्रॅम आवश्यक होती.
वरील सर्व घटक, मी मोठ्या प्लास्टिकच्या बादलीमध्ये नेहमी मॅन्युअल पद्धत मिसळली आणि त्यानंतरच मिश्रण एकसमान वस्तुमानात मिश्रण घाला, जेणेकरून समाधान चिपचाय होते.
या टप्प्यावर, मुख्य गोष्ट त्याला पाण्याने भरली जात नाही, तिचे अधिशेष कधीकधी पूर्ण उत्पादनाची शक्ती कमी करेल!
वरीलप्रमाणे सूचीबद्ध केलेल्या घटकांव्यतिरिक्त, पॅविंग कास्टिंगच्या मिश्रणात एक लहान कपाट किंवा स्फोट जोडता येतो.
याव्यतिरिक्त, कपाट उत्पादने आणखी किल्ला जोडतील, तिचे समावेश सांघर अधिक नैसर्गिक - "दगड" बनवेल. या प्रकरणात समाधानाचे प्रमाण खालीलप्रमाणे असेल: सुपरप्लस्टाइझरचे 30 ग्रॅम, वाळूचे भाग, कपाट आणि सिमेंट.
आपले उपाय आकारात ओतण्याआधी, ते विशेष इमल्शन चिकटविणे आवश्यक आहे. बाजारपेठेवर या उद्देशासाठी इमल्शन्स विकले जातात, परंतु मी त्यांच्या जुन्या मित्राच्या परिषदांचे पालन केले आणि धूळ धुण्यासाठी सामान्य द्रव आकार हाताळले - याचा वापर केला जाऊ शकतो. मी एका लहान तुळ्यासह द्रव लागू केला, हळूवारपणे प्रत्येक फॉर्मच्या संपूर्ण आतील पृष्ठभागावर पातळ थराने वितरित केले.
सर्व फॉर्मवर प्रक्रिया केल्यानंतर, त्यांना हळूहळू मोर्टारने भरण्याची गरज आहे. फॉर्म मी वॉशिंग मशीनच्या शीर्ष कव्हरवर उजवीकडे ठेवतो आणि अर्ध्या वर भरून, स्पिन मोडवर मशीन चालू केला.
विनोदाने, ड्रम वॉशिंग मशीनमध्ये, मी जुन्या बेडप्रेडला पूर्ववत करतो. जसे की मशीन फॉर्मसह एकत्र कंपने करायला लागल्यावर, मी त्यांना पूर्णपणे भरून त्यांना उर्वरित उपाय जोडले. अशा सुधारित vibrrotol copes त्याच्या कामासह उत्तम प्रकारे, आणि कंपन गुणवत्ता मला खूप आनंदित आहे.
मग मी एक वॉशिंग मशीनसह फॉर्म गोलाकार आणि ओलावा अधिक प्रमाणात वाष्पीकरण टाळण्यासाठी सामान्य पॉलीथिलीन फिल्म सह झाकून रॅक वर गॅरेज मध्ये बाहेर घालवणे. फक्त दोन दिवसांनंतर, मी फॉर्ममधून एक अवरोध काढला, यास आधी असे करण्याची शिफारस केली जात नव्हती कारण आम्ही त्वरीत फॉर्ममध्ये क्रॅक तयार केले.
फॉर्ममधून फॅव्हिंग काढून टाकण्यासाठी, मी 80 डिग्री सेल्सियसपर्यंत गरम पाण्यात काही सेकंदात कमी केले, परिणामी फॉर्मच्या विस्तारामध्ये योगदान दिले जाते, ब्लॉकिंग अतिशय सहजपणे काढून टाकली जाते.
सोडलेल्या फॉर्म सोल्यूशनच्या एका नवीन भागाने भरले होते आणि पेव्हेटलिंग अधिग्रहित ब्लॉकमधून उर्वरित पळवाटाने रचलेले.
तयार केलेली उत्पादने प्लास्टिकच्या फिल्मच्या खाली पहिल्या 10 दिवसांसाठी संग्रहित केली गेली, सर्व काही समान गॅरेजमध्ये आहे आणि नंतर रस्त्यावर हलविले गेले आणि एक महिना शक्तीच्या एका सेटसाठी ठेवण्यात आले.
स्वाभाविकच, जेव्हा आपल्याला "खूप" च्या संकल्पनेची संकल्पना असली तरीसुद्धा ती जास्त गरज नाही. :) परंतु ही पद्धत माझ्यासाठी सर्वात जास्त स्वीकारार्ह होती, विशेषत: कामामुळे मला बराच वेळ लागला नाही आणि मी मुख्य गोष्टी आणि सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे मोठ्या स्वारस्य आणि आनंदाने सर्वात महत्त्वाचे आहे.
आपल्या स्वत: च्या हातांनी अवरोध करणे आवश्यक आहे किंवा नाही, प्रत्येकजण स्वत: चा निर्णय घेतो आणि मी फक्त म्हणू शकतो की ते उत्साहवर्धक आहे, ते सोपे आणि फायदेशीर आहे. मला आशा आहे की paversing निर्मितीवर माझा लहान मास्टर वर्ग आपल्यासाठी उपयुक्त असेल, आपल्या परिणामांचा प्रयत्न आणि अभिमान आहे.
शेअर - तातियाना.
एक स्रोत