Јас работам во канцеларија и во моето слободно време го сакам доградата.
Долго време сакав убава биро за пишување со класичен дизајн наместо веќе изгорена од иверица. До и со кутии, и со клучевите, и со тајни.
Мојата работилница е стандардна гаража во вообичаената гаражна кооператив петнаесет минути од куќата. Веќе неколку години, неговата страст акумулирала некој парк на машини и алатки.
Невозможно е да се каже дека истата табела може да се собере дома на коленото, но по некое време и по некои инвестиции тоа е под моќта на многумина, ако не и сите.
Сè започнува со проектот. Јас го направив врз основа на вашите омилени маси од Интернет. Дури и пред почетокот на работата, треба да ги разгледате сите елементи во најголем дел: нивниот дизајн, големини и прицврстувања. Во оваа фаза, Gostom 13025.3-85 беше воден од ГОСТ, владеењето на златниот дел, сопствените димензии, индивидуално знаење од науката за ергономија и здрав разум.
Следно, купување на материјал, по што не постои начин назад. Низа на пепел, од кои повеќето детали за табелата се направени - прилично скап материјал. Затоа, треба да се направи до крај, за да не се трошат парите се трошат.
Првото нешто е распаѓањето на неограничените одбори на робот.
По распуштањето на одборите, добиваме криви и груби празни места. Со цел да ги користат во дограма, тие треба да sfig (т.е., да ги усогласат авионите и аглите) и да ја отстранат дебелината). Постојат различни методи за вршење на овие операции, како што е рачно мелење и рачна боја вметната во табелата. На интернет се полни со различни идеи.
Во оваа фаза, едноставно се формира неверојатна количина на отпад.
Сега шините почнаа да личат повеќе на работното парче за дограма
Сепак, на работните делови сè уште може да има битови, чипови и пукнатини. Затоа, следната фаза лежи во намалувањето на празнините за поединечни делови од рамката на табелата заобиколувајќи ги овие недостатоци.
Од завршната пила во мојата работилница не е, јас користам специјално собрани превоз. Производството на таков превоз е опишано во пост посветен на дабови кутии: http://littlehoby.livejournal.com/17767.html
Благодарение на таквите вагони, можно е прецизно да се позиционира местото на сечење и борба против чиповите на празнините
Користење на мелење машина вметната во табелата и посебен образец, кадрава нога за табелата: http://littlehoby.livejournal.com/22084.htm
Конечно! Подготовката на материјалот отиде осум часа.
Рамката на табелата е одлучено да се соберат на plug-in spikes.
Вкупно во 38 сложена рамка. За нив мораше да направи 76 жлебови. Стифаррите кои работеле со рачен инструмент бараат праведност! Но, сега, благодарение на енергетските алатки, задачата е поедноставена.
Понатамошна подготовка на жлебови во деталите на рамката за филети. Во исто време, препорачливо е да се направат жлебови во сите детали без промена на поставките на табелата за мелење. Ова се должи на фактот дека по пермутацијата ќе биде исклучително тешко да се фати лобусот на милиметар и да се врати старата позиција на стоп или заминување секачи. Затоа, кога мелење на жлебот во различни делови, морав да бидам малку кованет со различни ограничувања и ограничувачи
Но успеа да постигне добра точност
Следниот важен елемент на рамката е директно вметната шила. Шилките се направени од остатоци од пепел. Рабови извртени со помош на истата домашна табела за мелење
По неколку минути, имаме толку многу plug-in spikes како што ви треба. Важно е дека шилате не се вклучени во жлебовите премногу тесни. Треба да има мал јаз за лепак, инаку едноставно ќе биде исцедено
Следната фаза е панели за пиење. Pilenks се запечатени со природен дабови фурнир. Секој вдлабнатина означи парче слика со големина на големини
Важна фаза е мелење. Јас користев emery хартија со Гринест 180. Во исто време, поудобно е да ги измешам деловите пред лепењето, бидејќи Мелење изнесува директни решетки без да може да навлезат во аглите и мачката. Значи мелење не трае многу време
Исто така се однесува на фурниран филети
Тука е неопходно да се направи мало повлекување.
Факт е дека со цел да се зајакне целиот дизајн, решив да лепи во рамка на пепел, а не само да инвестирам, како што обично се прави. Овде, искусни мајстори, со зборот "pilenka" во главата, активирањето веднаш ќе работи во главата, и ќе се скрши со сезонска промена во влажноста. "
Па, ајде да разбереме и да лежиме сè околу полиците.
Големината на heatheck и оток на дрво зависи од насоката на влакната. Во исто време, ако мислите дека книгите, промената во големината на влакната може да биде од 3 до 12%, и по влакната - од 0,1 до 0,3%. Оние. Разликата е повеќе од триесет пати! Точно, тоа е со промена во влажноста во опсег од речиси 50%. Во услови на промена на сезонските влага, опсегот ќе биде значително помал. Но, разликата е триесет пати зачувана.
И сега ќе замислиме дека ширината на нашата врата во плакарот направена од масивниот штит, во зависност од сезоната, прошетки за 10-15 мм. Тоа е, во есенската врата клинички цврсто, а во текот на летото се извлекува. Не е добро.
Затоа, не само за убавина, пред стотици години, паметни луѓе ги измислиле книжните структури, кога широка панел за дишење беше вметната во рамката на тесните ленти од дрво (со надолжни влакна и стабилни големини). Во исто време, запечатувачот едноставно лежи во жлебот и не е фиксен.
Што дава тоа? Благодарение на стабилните димензии на вратата, совршено е затворена во зима и во текот на летото. И благодарение на бесплатниот панел на есен, кога отокот на фитил е триесет пати повисоко од расејот на рамката, вратата не се пробива на парчиња.
Врз основа на ова, ако во мојата маса дишење масивна Кина замени со стабилен фурниран МДФ, тогаш нема да има триесет пати разлика во измама рамка и sealer. И нема да има ништо да ја раскинам мојата маса.
Во потврда на ова, целиот МДФ и иверица countertops целосно успешно се врзуваат во ракавици на лепак и ништо насекаде не се скрши никаде, за разлика од штитовите од низата. Многу вакви примери може да се најдат на тематски форуми.
Затоа, јас, без сенка на сомнеж, вметнете го мојот фурниран МДФ-пиленкс во рамката на пепел. Фасадна рамка и назад маса подготвени
Важен чекор е да се собере производот "на сува", односно без лепак. Оваа фаза е важна бидејќи времето помеѓу примената на лепилото и апликацијата до залепените делови на притисокот не треба да надминува 10 минути.
Кога се занимавате со такви големи производи, не би било лошо да се разјасни процесот на собранието, за да се утврди нејзината секвенца и можни нијанси, така што не мора да ги расклопува залепените делови веќе. Покрај тоа, при монтажа на комплексни производи на одделни детали, некои мали недостатоци и грешки кои можат да го отежнуваат или да се залепат невозможно. Таквите недостатоци лесно се откриваат и елиминираат со сува склоп.
Значи оваа проба ми помогна. Некои детали мораа да завршат малку на местото.
Налепените делови се фиксирани со вратоврски ремени. Во исто време треба да не заборавите да ги проверите дијагоналите.
Следниот ден, отстранете ги естрисите и добијте нешто слично на табелата
Следно, производството на маса на маса. Сакав нешто необично. Затоа, избра опција со кожни инсерти. Следно, неколку фотографии кои го покажуваат процесот. За повеќе информации за изборот на материјали и производството на кожената countertop, можете да го прочитате со референца: http://littlehoby.livejournal.com/23079.html
Избришани фиоки.
За прицврстување на фасадите, се користеше едно од соединенијата опишани во ГОСТ 9330-76. Тоа се нарекува "аголна кутија врска со отворен круг plug-in spike."
За монтирање, кутиите ги користеа водичите на скриениот раб. Покрај тоа, за сандачето кутии купи водичи со поблиску, и за централниот систем со притисок-2-отворен систем.
Па, мал суво грозје на мојот проект. Што може да биде табела без тајна фиока со двојно дно? Па јас дадов таква тајна.
За ова, јас намерно купив водичи со делумно продолжување. Ако ја притиснете централната кутија додека не застане, можете да го видите долгиот ѕид на фиоката, кој сепак не оди подалеку од фасадната рамка и не можеме да видиме што е зад неа
Меѓутоа, ако го отстраните фиоката од табелата, тогаш на далечниот крај ќе го видиме боксот
И ако го вклучите кутијата со другата страна, ќе видиме заклучување добро на ова поле
Користење на клучот, ќе го отклучите лизгачкиот капак и Voila!, Тајно бокс открива нашите тајни
Производството на табелата доаѓа до завршување, сè уште има некои завршни и најсложените и опасните фаза - слој.
Конечната фаза - обложување на табелата лак. На почетокот беше одлучено да се покријат два слоја на полиуретанска почва, а потоа два слоја на акрилни лак.
Постојат четири слоеви слоеви. По сушењето на следниот слој, тој се совпаѓа со абразивниот сунѓер, по што се поставува нов слој.
По завршувањето на конечниот слој на слојот на лакот го транспортирале табелата дома.
На оваа конструкција на табелата е завршена. Се надевам дека ќе му служи на нашето семејство добро.
Веќе по завршувањето на работата се покажа дека прототипот, кој јас само го избрав на интернет и врз основа на кој го направив моето биро - ова не е само некаков избледен дел од мебел, туку и производ на италијанската фабрика Морелато , Модел Art.5069 Scrivania Diretorio.
Навистина, прототипот е малку помал од моето биро (W-118 G-63 B-80 CM против W-140 G-70 V-85 см).
Во различни мебел Mages, се нуди да се направи за нарачка. Во просек, времето од редот пред породувањето во Москва е 80 дена.
Па, најинтересно е цената. Оваа табела се продава на многу места, но насекаде е "цена на барање". Ја барав цената од неколку продавници и ме викаат од 2500 до 3000 евра. Дури и некако непријатно.
Извор