1 단계 : 크롬 층의 제거
이 기술의 가능한 응용 프로그램 중에서 크롬 도금 엠블럼, 라이닝, 인서트, 디스크의 도금이 더 넓은 응용 프로그램입니다. 크롬은 전기 화학적으로 금속 화 공정 중에 접착과 관련된 어려움을 일으키는 어려운 불활성, 산화물 막이 있습니다. 따라서, 공정의 제 1 단계는 크롬 층을 제거한다. 이를 위해 "범용 클리너"를 사용하십시오. 크롬 층을 제거하는 공정에서, 늪지는 크롬 도금 된 표면의 제 1 부호 인 황색으로 그려져있다. 이 황색은 무기 화합물의 염에서 크롬입니다. 자동차 엠블럼에서 크롬 층을 제거하려면 크롬 자동차 디스크를 약 1 시간 동안 처리하는 데 몇 분이 소요될 수 있습니다. 이 공정 단계 의이 단계가 완료되면 부품 증류 또는 이온수의 표면을 할당하십시오.
크롬 층을 제거한 후, 부품의 표면은 간신히 눈에 띄는 황색의 음영을 갖는다 - 이것은 크롬 코팅의 방지 특성을 증가시키기 위해 중간 층으로 사용되는 니켈 층이다. 금의 장식을 수행하기 전에 부품의 표면을 활성화 또는 결정할 필요가 있습니다.이를 위해, 우리는 활성제 시약을 사용합니다. 현금이있는 활성화 공정은 미세 알루에 사용되는, 산화물 침전물의 제거, 파트 표면에 미세 그루지의 마이크로 그루지의 생성, 적용된 금속 코팅의 접착 성을 향상시키는 데 사용됩니다. 활성화 공정 중에 탐폰의 색상이 변하지 않고 반응이 간신히 눈에 띄지 않습니다. 이 과정 의이 단계를 수행하려면 스와 폰으로 여러 번 소비하는 것으로 충분합니다. 이 공정 후, 표면을 증류 또는 드 이온수로 헹구십시오.
활성화 프로세스 후에는 금지를 적용하는 과정으로 진행하십시오. 우리는이 목적으로 시약 "금 흐르는 젤 24kt / 999 샘플"을 사용합니다. 이 과정에서, 전류의 영향하에 무기 화합물의 염에 겔에 함유 된 금은 이온 형상으로 들어가고 가공 된 금속 표면 상에 복원되어 금속의 저 다공성의 작은 시제 층을 형성합니다. 그것과 관련된 분자 수준에서. 특별히 제조 된 금속 함유 젤의 기술 및 사용의 장점으로 인해 금 코팅은 향상된 표면 구조를 가지며, 높은 빛나고 도핑 요소 코발트가있는 금 함유 겔의 추가 이온화로 인해 여러 번 탱크 전기 도금이 가해진 금에 비해 경도 및 내마모성이 향상됩니다.
사이트에서 프로세스의 비디오 http://decourdold.ru/11-etapy-tehnologicheskogo-processa.html.