합판에서 흔들 의자는 자신을 해줍니다

Anonim

많은 사람들이 시골집에서 일하는 날 이후에 휴식을 좋아합니다. 휴식의 품질은 이것에 사용되는 가구에 따라 다릅니다. 편안한 가구만이 편안한 숙박을 제공 할 수 있습니다.

독점적 인 레저 모델

합판에서 자신의 손을 가진 흔들 의자의 의자는 나라에서 휴식을 취하거나 자연 속에서 휴식을 취하는 훌륭한 옵션입니다.

아래에 명시된 기술을 마스터 한 레크리에이션을위한 독점 모델

작업에 사용되는 자료

나머지 의자는 휴가를 즐기기에 충분하고 신뢰할 수 있고 수년간 강하고 즐거움을 자합니다. 고품질 품종의 나무로부터 디자인을하는 것이 가장 좋습니다.

  • 낙엽송;
  • 오크;
  • 바늘.

재고 사진 건설 - 나무에 락

재고 사진 건설 - 나무에 락

나쁘지 않아 가구가 매우 플라스틱 및 쉽게 가공하는 합판 시트의 합판 시트입니다.

작업 재료

작업 재료

사용 된 계획중인 모든 재료는 이전에 보호 시설로 치료해야합니다. 이렇게하면 대기 강수량의 유해한 영향에 대한 두려움없이 열린 공기에서 흔들 의자를 적극적으로 사용하는 것이 가능합니다.

전문가들은 직물이나 폼 고무 제품을 뿌리지 않는 것이 좋습니다.이 경우 구조의 수명이 크게 줄어 듭니다. 패브릭 또는 기타 실내 장식 물질은 페이딩 및 강도의 상당한 손실에 민감합니다. 편의를 위해 최상의 옵션은 단순히 부드러운 격자 무늬를 시작합니다.

레크리에이션을위한 스윙 가구를 만드는 데 필요한 몇 가지 옵션이 있습니다.

  • 의자의 프레임은 단조 금속으로 만들어졌습니다. 좌석 자체는 나무로 만든 것입니다. 이러한 성능을 통해 제품의 내구성이 크게 증가합니다.
  • 산업 옵션 - 플라스틱에서 프레임 만들기. 플라스틱은 악천후에 가장 적합한 것입니다. 플라스틱 가구는 또한 필요가있는 장소에서 매우 쉽고 잘 운송됩니다.

설치 록킹 장소

가장 큰 편의를 위해 캐노피가있는 레크리에이션 공간에서 그네이 가장 좋다는 제품을 설치하십시오.
  • 전망대에서;
  • 테라스에서;
  • 집에서 현관에;
  • 덮힌 바베큐 지역 옆에 있습니다.

예를 들어 수영장 근처 또는 정원의 잔디밭에서 휴식을 취할 수 있습니다. 이 경우 가구가 유해한 대기압에서 적절하게 보호 될 필요가 있습니다. 또는 캐노피 아래의 저녁에 제품을 가져갈 수 있습니다.

우리는 자기 스윙 디자인을 만듭니다

자료 선택

의자를 만드는 방법을 고려하십시오 합판에서 가장 저렴하고 저렴한 건축 자재입니다. 그것은 다른 가구의 제조에 널리 사용되며 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다.

  • 플라스틱;
  • 충분한 강도;
  • 마무리 및 가공의 용이성;
  • 톱질의 용이성;
  • 가용성 및 저비용.

합판에서 재고 사진 스윙 가구

합판에서 재고 사진 스윙 가구

작업을 시작하기 전에 미래의 제품의 그림을 그릴 필요가 있습니다. 일은 많은 시간이 걸리지 않습니다. 합판에서 흔들리는 의자의 그림이있는 경우에는 많은 시간이 걸리지 않습니다.

준비 해야하는 제품을 조립하려면 다음을 수행하십시오.

  • 여러 합판 시트, 크기 800mm 크기의 1520. 적어도 10, 15 밀리미터의 시트의 두께가있다;
  • 밀링 도구;
  • Electrolovik;
  • 필요한 나사 수;
  • 특수 목공 접착제.

의자 조립 단계

전문 상점에서 구매자는 스윙을 포함하여 다양한 가정용 가구를 제공했습니다. 그러나 필요한 건축 자재와 약간의 경험을 갖는 것이므로 쉽게 제품을 자신의 손으로 만들 수 있습니다.

의자를 만드는 방법 합판에서 흔들 의자가 다음 짧은 지시를 도와줍니다.

  • 가구의 제조를위한 도면 준비는 독립적으로 또는 준비가되어 있으며 인터넷상의 많은 사이트에 제시 될 수 있습니다. 도면에 따른 가구의 제조는 시간을 크게 절약하고 세부 사항의 크기에 오류의 실행을 방지 할 것입니다.

미래 제품의 그림의 예

미래 제품의 그림의 예

  • 합판에서 의자에있는 그림은 특별한 밀리미터 종이에서 자신의 손을 가진 합판이 일어나고 있습니다. 모든 부품은 1 : 1에 그려집니다.
  • 준비된 물질의 시트에서 합판에서 의자 락킹을 정확하게 움직일 필요가 있습니다. 모든 항목은 합판 시트가 최대로 사용되는 방식으로 위치합니다.
  • 밀링 및 전기 공중을 사용하여 모든 개별 요소를자를 필요가 있습니다.

팁! 랙, 측면 요소 및 지지대는 정돈 된이며, 두께가 15mm 이상인 팬터를 사용해야합니다. 스프링 및 좌석의 제조를 위해 10mm 두께의 재료가 적합합니다.

커팅 로커 요소

커팅 로커 요소

  • 미래의 미래의 부품의 고정은 나사 용 구멍을 뚫습니다.
  • 새겨진 부분은 모두 사포에 의해 조심스럽게 청소됩니다.
  • 의자의 자세한 내용은 단일 디자인으로 수집되지 않지만 대기 페인트를 칠하는 것이 좋습니다. 조립하기 전에 모든 세부 사항을 철저히 건조해야합니다.
  • 제품 조립품은 얇은 얇게 썬 슬라이스에서 수확 한 등받이와 좌석으로 시작하여 10mm 두께로 시작됩니다. 널빤지는 곡선 형태가 얻어 지도록베이스 부품 상에 접착된다.

조립 공정

조립 공정

  • 다음으로, 서로의 나머지 세부 사항이 꼬여 있습니다. 셀프 태핑 나사는 반대쪽에서 튀어 나오지 않도록 그러한 길이를 선택해야합니다.

팁! 모든 항목은 스파이크 연결로 더 잘 만들어졌습니다. 이러한 가능성이없는 경우 목공 및 자체 태핑 나사를 사용할 필요가 있습니다.

  • 모든 건설 가게에서 필요한 색상을 선택하기 쉽고 특수한 플러그에 숨겨져 있어야합니다.

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