プラスチック製のボトルをリサイクルする方法

「再生プラスチックから作られた」そのような碑文は、さまざまな製品 - キャニスターズ、櫛でさえも、子供のおもちゃである。文明世界では、プラスチック加工技術はすでに遠く離れています - そして、盆地だけでなく、まったく同じペットボトルでもプラスチックペットボトルを許可しています。今日まで、ボトルからボトルへの技術に取り組んでいる工場は1つだけです。この生産がどのように手配されているかを見てみましょう。

植物「床」は2007年にモスクワの近くのSolnechnogorskの郊外に開かれました。

今日、月額1800~2500トンのプラスチックボトルがここで処理されます。入り口 - 汚れた瓶詰めの瓶、出口 - 純粋な原材料の新たな原材料。

原材料の集まりは、選別局や家庭用廃多角形を使用して行われます。

原材料の一部は、Solnechnogorskの植物によって設置されたボトルのための何百もの特別な容器から来ていますが、それは海の中での低下です。

ロシアでは、ゴミがお金がかかることがあり、その別のコレクションが開発されていないという事実に慣れていません（植物の「切断」のシェアは1％以下です）。植物ボトルの一部はフィットネスクラブとホテルから購入していますが、この天気はそうではありません。原材料の主な原材料は、ごみが手で選別されている、その後のボトルを区別し、その後、その後のボトルを区別し、その後のボトルを区別しました。ダーティープレスボトルは、待っている植物の領土にもたらします。

最初のワークショップはボトルの選択と分類に従事しています。すべての機器機器ヨーロッパ、TBC加工業界のリーダーから、Brt Recycling Technologie GmbH（ドイツ）、Tomra Systems ASA（ドイツ）、RTT Steineert GmbH（ドイツ）、Boa（Holland）、Buhler AG（スイス） ）。

杭はソート線のビンにロードされ、その後、それらは開梱してソートしています。

大部分、プラントは自動的に働くことができますが、ロシアの現実では不可能です。自動ラインは色のボトルを区別して敷設することができますが、プラスチックは純粋な形でリサイクルされていますが、それは私たちとは機能しません - 初期原料の非常に強い汚染のために、人間の援助が必要ですそれではありません。

いくつかの旅団は手動で選別されたボトル、ラベルを切り取り、屈曲したゴミや容器を捨て、リサイクルすることはできません - たとえば、熱シュリンクプラスチックでは完全に締め付けられています。

塗装されたボトルは再び杭に押し込まれ、通りに輸送され、そこで彼らは2番目のワークショップに入ることを期待しています。

次のワークショップでは、すべてが開梱されている「ソート」キップから始まります、

その後、ボトルがシンクに送られます。

ここでは、コンテナが最初に冷水中で最初に「消去」し、次いで熱で、次いでアルカリ溶液および特別な洗剤中で「消去する」。

ボトルを外側から洗い流し、接着剤は標識が接着されたことを溶解します。一連の洗浄後 - 手動選別と磁性金属床の次の投稿。

次の段階は破砕しています。ボトルは交通渋滞と一緒に研削され、その後結果のフレークは再び徹底的な掃除のための手順を渡します。液体で満たされた特別なドラムでは、ボトルのプラスチックのボトルがコルクから分離されています。それらは異なる密度を有し、シリアルフレークは表面に浮かぶ。

ボトル入りフレークは、最終的な誘導金属除去のための手順を渡し、その後特別なコンピュータ機械が別の色の欠陥のある携帯電話を脱ぐ。

その後、製品の一部は2メートルのソフトコンテナ、いわゆるビッグバッグに包装されています。 Flexは、さまざまな家庭用品、建材、さらには...フリースファブリック！

さらなる製造を開始する前に、結果として得られるフレークの試験が行われ、それはさまざまな試験のために化学研究室に送られます。

その後、肺炎輸送のフレークは、押出し線および造粒ライン上の第3のワークショップに供給される。プロセスは完全に自動化されています。

3番目のワークショップのプロセスはいくつかの段階で構成されています。まず、再温金消費、次いでアセトアルデヒドの除去および他の有害な不純物、濾過。最初のフレークではシュレッダーに切断され、その後、キツネは280℃の温度で溶融した。

特殊機 - ダイは溶融および精製プラスチックから薄い糸（鎖）を絞り、それを乾燥しそして顆粒に切断する。

非晶質顆粒は結晶化に輸送され、さらに反応器に入る。

反応器内で16時間重縮合の後、窒素および高温の影響下で、アモルファス粒状物は最終原料に変わる - ペットボトルの製造のための高粘度PET粒状化。

生成物の各バッチを再監視する - 得られた顆粒は専門家によって密接に研究されている。

完成品は大型バッグに包装され、その後、それらは顧客に送られます。

粒状物は、FBUZの「衛生センターのための衛生センターおよびモスクワ地域の疫学」の専門家の結論に従って食品包装に使用するために承認されています。それのボトルは、化学的手段によって得られる通常の粒状物からまったく同じ透明できれいです。 。そのため、工場顧客の1つがCoca-Colaである理由です。

1年間で、150人が働いている工場は最大10万トンの完成品を生産することができますが、現在の量は少なくなります。その理由は、原材料の不足です。そのため、ツアーの植物の「FLU」の主催者の1人が組織...グリーンピースです。生態学者はゴミとプラスチック加工の別のコレクションを歓迎します - このプロセスは、通常のプラスチック製造よりも惑星を害する3倍少ないです。

考えるのが深刻な理由！

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