さまざまなツールが蓄積されています。ヒットとして、クローゼット内の低休止ヒープの形で、ヒットとして保存されているため、使用するのに便利ではありませんでした。
希望の道具を見つけることに多くの時間がありました。通常の引き出し、販売は見られませんでした。主な要件は、すべてのツールが見えていることで簡単にアクセスできます。最適な解決策は折りたたみ棚です。ある時点で、星は首尾よく見え、動き、そして自由な時間が彼ら自身の「引き出し」を作るように見え、すべての累積されたアイデアと要求を考慮に入れるように見えました。それがそれから出たものです:
まず、それは頭の中で建設されました、私はプロジェクトが比較的複雑で、あなたは精密サイズで紙を修正する必要があることに気づきました。修繕:
これは十分ではなく、コンピューティング技術を引き付ける必要があることに気づきました。私は無料のGoogle Sketchupをダウンロードし、学習し始めました。ミリメートルの精度を持つ寸法は笑顔を引き起こし、それにもかかわらず、高精度に焦点を当てることにし、後で正しいことが判明した。それが起こったことです:
図中、木の枠、折りたたみ棚と走行箱の計算。
実際の製造工程は、公開するとは思わなかったので、特に捉えられません。
1.まずボード(20 x 900 x 2000 - 2 PC)とツイストネジ(80 mm)の木製ベースを見ました。
2.アルミニウムコーナーからボックスの丸まった要素、およびアルミニウムストリップ - ボックスの折りたたみメカニズム(カエル)のためのストリップ。すべてのアルミニウム部品はリベットによって接続されています(4 x 10、おそらくもう少し長い)。洗濯機付きの「カエル」リボンの折りたたみの詳細。注文は、リベット、ワッシャ、ストリップ、ワッシャー、引き出しの角です。注文は実験的に選択されているが、リベットを異なる方法で接続すると、リベットが共有されます。
実際にはほとんど完成したボックスの下にあります。
それはやるべき壁だけです。
主要な作品を卒業した後、重要なことに問題を与えなかったという問題は、彼女が「運ぶ」と願っていた。
中央のボックス、展開されている形で、上部シェルフの負荷をねじった。
この問題を解決するために、伸長アルミニウム中空バーの側面を強化した(私はそれが正しく呼ばれる方法、一種の長方形の管)を強化し、それはゲインに加えてハンドルの機能を持ち上げ始めた棚を敷設する。大型リベット4.8 x 18,4 PCのプロパル。各化合物について
結果:
もう少しコメント:
- 私は間違いなくチップの中に行くものをチェックします、すなわち1つのバンドを描くのではなく、プロピルあたり1.5~2mmを残します(私は電気部屋を見た)、それから切断され、より正確にはより便利です。
- 「カエルメカニズム」できちんとしている。接続ストリップ内の穴と箱の辺の角部の間の距離はできるだけ正確でなければなりません。そうでなければ、棚はレイアウトされません。 2 mmの2つの詳細で間違えられ、数時間が頭を壊したのはなぜ完全に展開されていませんでした。プレート内のドリルホールは一度に一度に優れていますが、スタックをビデオやクランプしてドリルします。
材料、私は正確に覚えていません、およそ:
名前数量数。上司
(P)ボード90x20x20002CT70
コーナー25 x 2510m360aggings.
増幅用15x151M20FOFIL - 1M80
DVP1ST150を一覧表示します
Almmをストリップします。 20 mm3,5m140
Almmをストリップします。 10 mm2m50。
格納式機構3X STS1SHT250
下YASHIK1ST50の格納式機構
ドライバー用ホルダー1SHT80
ネジ、ボルト、ワッシャー、ナット100.
wheels4st80
Rivets2PU50。
1500。
約1週間、自宅で、スツールにしました。フロントパネルを箱にする必要があるが、フォーバはすでにパズルである。 2回目はおそらくこれをすべて繰り返すことに決めなかったでしょう、そして私はあなたが何度かについて徹底的に考えることをお勧めします:)
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