少なくとも原始的かつ安価ではあるが、それでも電動工具を使用して、助けを借りて作られた4つの大工製品をすでにレイアウトしました。投稿へのコメントでは、常に常に人がいた人がいました。「そして、そのようなツールのセットを持っていることは何もしないのです。」私が常に私が製品がシンプルであると答えた、そしてそれは最低限のツール、十分なハックソー、ミシゼル、ドリル、サンドペーパーと接着剤の助けを借りて行うことができます。
そして、根拠がないようにするので、ハッカー、ナイフ - JAMB、サンドペーパー、接着剤のみを使用して、（ストリートテーブルの原則に従って）スツールを作ることにしました。チゼルがナイフに置き換えられているので、ドリルは除外されます。
写真は排他的に排他され、何を離れるべきかは知らなかったので、いくつかの写真は「to」と「後」です。
さて、それから説明を持つスライド、そしてあなたに思い出させる：私は専門家ではなく、趣味ではありません、私は木と一緒にめちゃくちゃにするのが好きなファンです。
スタブの製造に使用されるツール、異なる砥石のサンドペーパー、32のような最大の穀物（彼女は4年前から購入しようとしたとき、猫がカバーの水族館に燃やすことを心配しようとしたとき）だけでなく、粉砕性60,120,180の有機性から円の残りが残り、40kiと600kiの数枚のシート（有用ではない）。
パインウッドは、店内で購入した合計240ルーブルのために6バー20 * 40 2メートルを圧延しました。
まず第一に、私は私の中で切られていないようではありませんでしたが、繊維の予備的なトリミングを決心しました。カットの端から見えるように、握ることなく清潔で、切断を簡単にしやすく、SAWの歯はすでに溝に入っているので、外に出ないでください。
以前はSkatchapeでは、すべての計算でトースターの描画になりましたが、絵は家で忘れられ、すべてのサイズが頭から取り出されました。
戸棚席のための8つのラメラを接着する：
そして私はどこか私が間違っていたことがわかります、席は正方形ではありません...
すべてが新たに動かされ、別のラメラを追加し、すべてが出ました。それだけが間違っていました。この結果として、スツールは36cmの「立方体」であると仮定されたが、その結果、立方体であることが判明したが、40cmの面では見られた。予想以上にわずかに広く高くなります。
TSARGの最初のレベルを咲かせると、ラメラは嘘をつきます。 Tsargiを脂っこいテープに敷設する接着。
これは仕事の初日（3時間）が完成しました。
翌日、サンドペーパー32の繁殖区の座席をブルークに固定しました。このような処理速度を期待していなかった、除去速度は120℃からLSHMよりも高く、バーの幅も考慮に入れる。木材は乾いていて、穀物は大きく、実際には目詰まりしていません（このバーはプロジェクトの終わりの前に住んでいて、それでも仕事や仕事をすることができ、実際には殴らなかった）。
さて、私は束の中ですべてを集める - 私たちはTsargからフレームに固執します。
シートが茂みのある間、私は外部のストラップを作ります。それから私は私がラッキーだったことに気づいた、注意深く、取得されたバーは明らかに松ではありませんでした。私が理解していなかったのはどのような木のものですが、色が異なりますが、それはより簡単で、そしてFirdly Pineです。
これらのバーから、私は座席と内枠のビーズを「包んだ」外部のフレームを作りました。浸漬後、小さな矛盾があり、片側の端部を整列させた後に同じサンドペーパーを補正しました。
内フレームを持つシートは平面に挟まれています。すぐに、私はフレームの底を回転させます、それから彼女に到達するのは難しいでしょう。
そしてそれに接着された外付けの縛られました。
したがって、私はミリングミルを製造する過程から除外され、異なる高さで接着された2つのあざを可能にします。
座席が接着されている間、トースターの足を再検討して製造を開始します。
各脚は2つの半分で構成されており、そのアイデアの中では溝に交差しています。溝はこりとチゼルによって作られてもよく、「ミリングミルを使用していません）は、「デザイン」の段階で、私は半分のチームを作ることにしました。
角を整列させる葉の群れを排除する。
マークアップ溝を作ります。
そして半分を集める。
2日目（4時間）が終了します。すべてを接着に残します。
3日目に足の仲間を互いに接着します。溝はしっかりと座っていて、荷重を与えませんでした。
私はアヒル（製造工程から除外されたドリル）を使わないので、足を横断で接続することにしました、私は久しぶりにそれを行う方法を考えました、私は本当に溝を飲みたくありませんでした。さらに、私は間違えた、私は脚の上の肋骨を丸めました、そしてそれはマーキングに関する問題を追加しました。しかし、目を恐れて、そして手がします。
そしてそれが最後に起こったことです（すべての治療後の写真）
脚を座席の内枠に吸収した。
これで3日目（3時間）が完成しました。すべてを乾かしたままにしてください。
4日目に、最も面倒なままになりました。
あなただけが接着剤を話すことができる剪定。パテ小さなギャップ。
スペーサー板は（張力で）貼り付けられた（張力で）、座席への取り付けの代わりに足を追加することで、ゆるみを避けるであろう。
水平方向にスツールを整列させ、足を絞った（シャープな写真ではありません）。平面からのインデントとしての合板として、すべての脚の周囲のマーカー。
その後、アセンブリの建物を整列させるための長い面積の粉砕、鋸引きのときに誤りがある、肋骨を丸めます。
絵の前に：
下からの便の景色は足の固定です。
ワニスでコーティングした後。 （TSAPAPは無色、30分の乾燥）。
まあ、最も重要なこと。テストは実質的にGOSTの下です。私の体重は75 kgを超えています。私は2本の足のためにスツールを入れて、私はエッジとスイングに座っています:)それはかかわらず、それは離れていません、それはGOSTとして1000倍未満の真実:)
4番目と最後の日は完了しました（休憩で3~4時間、ワニスの乾燥を待ちます）。
良い足のために、最小の居間を取り付ける必要がありました。しかし、私は接着剤PUR-501とアタッチメントの非常に設計を願っています。
それで全部です。 1つのナックリングを使用して家具製造（この場合はスツール）の探求に成功したことを検討します。 Tsargの製造方法 - 足の紐と溝は、私は存在する権利があると思います。そして、あなたが足を直接言うならば、私は本当に私を喜んでいます、私はそのような密な中国のつながりをやっただろうことを疑います。
こんにちは懐疑論者とナッツ。欲望があります - do、このツールは二次的です。
私を購読する人たちのおかげで、これを与えるための家具の製造のための近い将来のための私のプロジェクトは完了です。したがって、あなたは退会することができます:)これまでのところ私はテーブルを作る方法を考えていません（そして私は本当に乾いた木を見つけられません）私は家具に参加することを計画していません、あなたが希望するものすべて。小さな工芸品を作るために手を握るために、オフィスの主催者を話すために。
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