Prima o poi, l'economia potrebbe aver bisogno di fare una parte di plastica da zero. Fallo non è così difficile come può sembrare a prima vista. L'intera procedura di fusione sembra un po 'più difficile dell'esperienza di laboratorio scolastico in chimica. Certo, dovrai prima visitare il negozio di prodotti speciali.
L'oggetto finito è preso.
Di che cosa hai bisogno : Silicone "Elastolux-M", separatore a base di cherosene (o vaselina), soffiando per forma, "unica 9", raccolta, vetro di plastica, bilance.
Innanzitutto, viene eseguita una forma di silicone riutilizzabile. Per questo, viene presa la parte, che è necessario ripetere o il modello principale stampato su una stampante 3D. Nel ruolo di spruzzi, possono essere utilizzati gli stuzzicadenti ordinari. Il silicone è usato per creare un modulo ad alta elasticità e una forza sufficiente. Per ottenere lo spessore del prodotto 10-15 mm utilizzare meglio il silicone bicomponente "elastform" (o simile ad esso). Quando il modulo è pronto, è possibile avviare il processo di casting.
Questa è la stessa cosa.
Quindi, la forma del silicone è messa sul substrato. Se si prevede di utilizzare il modulo più di una volta, dovrebbe essere obbligatorio per lubrificare il separatore. Dall'alto, la forma è allegata utilizzando l'oppressione (merci), il cui peso dovrebbe essere di circa 1 kg. Affinché il riempimento sia regolare e pulito fortemente consigliato per creare un imbuto di carta. Su questa forma è pronto.
Forma preparata.
Un poliuretano "unico 9" può essere utilizzato come materiale di riempimento più economico e l'indurente, che viene utilizzato nella proporzione da 1 a 0,6. Puoi anche aggiungere qualsiasi colorante a tua discrezione. Su 1 kg di poliuretano aggiungere 90-100 gocce di vernice. Quando si agitano ingredienti, la tazza inizierà il riscaldamento. Ciò significa che il processo di polimerizzazione viene lanciato e una miscela è pronta per essere riempita. Riempire la composizione necessaria senza una pausa.
Importante : Per materiali di miscelazione davvero di alta qualità, utilizzare scale di precisione e una tazza di plastica.
Assicurati di usare le scale.
La solidificazione primaria richiederà fino a 2 minuti. Solidificazione completa - 10-15 minuti. Tuttavia, è meglio dare la forma di "stare in piedi" mezz'ora. Successivamente, è possibile avviare la rimozione delle parti dal modulo. Facciamo tutto ordinatamente e lentamente.
Queste cose sono ottenute.