Lavoro in ufficio e nel mio tempo libero mi piaceva la falegnameria.
Ho desiderato un bellissimo scrittorio con un design classico invece che già bruciato dal truciolato. A e con le scatole e con le chiavi e con i segreti.
Il mio laboratorio è un garage standard nel solito garage cooperativo quindici minuti dalla casa. Per un paio d'anni, la sua passione ha accumulato un parco di macchine e strumenti.
È impossibile dire che lo stesso tavolo può essere riunito a casa sul ginocchio, ma dopo un po 'di tempo e dopo alcuni investimenti è sotto il potere di molti, se non tutti.
Tutto inizia con il progetto. L'ho fatto in base alle tue tabelle preferite da Internet. Anche prima che iniziò il lavoro, è necessario considerare tutti gli elementi nel più dettagliato: il loro design, dimensioni e chiusure. In questa fase, Gostom 13025.3-85 è stato guidato da Gost, il dominio della sezione dorata, le sue dimensioni, le proprie conoscenze individuali della scienza dell'ergonomia e del buon senso.
Quindi, l'acquisto di materiale, dopo di che non c'è modo di ritorno. Una serie di cenere, dalla quale la maggior parte dei dettagli della tabella è fatta - materiale piuttosto costoso. Pertanto, dovrebbe essere fatto fino alla fine in modo da non spendere i soldi è sprecato.
La prima cosa è la dissoluzione dei tavole non utilizzate sullo schiavo.
Dopo la dissoluzione delle tavole, otteniamo curve e spazi vuoti grossolani. Per loro di usarli in una falegnameria, hanno bisogno di SFIG (cioè, allineare gli aerei e gli angoli) e rimuovere lo spessore). Esistono diversi metodi per eseguire queste operazioni, come una fresatura manuale e una borsa inserita nella tabella. Su Internet sono pieni di idee diverse.
In questa fase è formata semplicemente una quantità incredibile di rifiuti.
Ora le rotaie cominciarono ad assomigliare di più sul pezzo per una falegnameria
Tuttavia, sui pezzi possono ancora essere bit, chips e fessure. Pertanto, la fase successiva si trova nel taglio di spazi vuoti per le singole parti del telaio della tabella ignorando questi difetti.
Poiché la sega finale nel mio laboratorio non lo è, uso una carrozza appositamente assemblata. La produzione di tale carrello è descritta in un post dedicato alle scatole di quercia: http://littlehobby.livejournal.com/17767.html
Grazie a tali carrelli, è possibile posizionare con precisione il luogo di taglio e combattere i chip sugli spazi vuoti
Utilizzando una fresatura inserita nella tabella e un modello speciale, piedini ricci per la tabella: http://littlehobby.livejournal.com/22084.htm
Finalmente! La preparazione del materiale è andata a otto ore.
Il telaio da tavolo è deciso di raccogliere sui picchi plug-in.
Totale nel telaio composto 38. Perché dovevano fare 76 scanalature. Stainerars che ha lavorato con uno strumento manuale richiedeva un'equità! Ma ora, grazie agli utensili elettrici, il compito è semplificato.
Ulteriore preparazione di scanalature nei dettagli del telaio per i filetti. Allo stesso tempo, è consigliabile creare scanalature in tutti i dettagli senza modificare le impostazioni del tavolo di fresatura. Ciò è dovuto al fatto che dopo la permutazione sarà estremamente difficile prendere il lobo del millimetro e restituire la vecchia posizione delle frese della fermata o della partenza. Pertanto, durante la macinazione della scanalatura in diverse parti, dovevo essere leggermente coniata con diversi limitatori e limitatori
Ma è riuscito a ottenere una buona precisione
Il prossimo elemento fotogramma importante è inserito direttamente picchi. Le punte sono fatte di residui di cenere. Bordi contorti con l'aiuto della stessa tavola di fresatura fatta in casa
Dopo un paio di minuti, abbiamo tanti picchi plug-in come ti servono. È importante che i picchi non siano inclusi nelle scanalature troppo strette. Dovrebbe esserci un piccolo divario per la colla, altrimenti sarà semplicemente schiacciato
La fase successiva sta bevendo pannelli. I pilenes sono sigillati con impiallacciatura di quercia naturale. Ogni taccuino ha segnato un pezzo di nastro dipinto con la dimensione delle taglie
Un palcoscenico importante è la macinazione. Ho usato la carta di emery con grainosità 180. Allo stesso tempo, è più comodo macinare le parti prima di incollare, perché La macinazione rappresentava le barre dritte senza dover penetrare gli angoli e il gatto. Quindi la macinazione non ci vuole molto tempo
Riguarda anche i filetti impiallacciati
Qui è necessario fare un leggero ritiro.
Il fatto è che per rafforzare l'intero design, ho deciso di incollare nel telaio della cenere, e non solo investire, come di solito è fatto. Qui, master esperti, con la parola "Pilenka" in testa, il grilletto funzionerà immediatamente in testa, e si romperà con un cambiamento stagionale in umidità ".
Quindi capiamo e depositiamo tutto intorno agli scaffali.
La dimensione del heatheck e il gonfiore del legno dipende dalla direzione delle fibre. Allo stesso tempo, se credi ai libri, il cambiamento delle dimensioni di attraverso le fibre può essere dal 3 al 12% e lungo le fibre - da 0,1 allo 0,3%. Quelli. La differenza è più di trenta volte! È vero, è con un cambiamento di umidità nell'intervallo di quasi il 50%. Nelle condizioni del cambio di umidità stagionale, la gamma sarà significativamente inferiore. Ma la differenza è salvata trenta volte.
E ora immagineremo che la larghezza della nostra porta nell'armadio fatta dallo scudo massiccio, a seconda della stagione, passeggiate di 10-15 mm. Cioè, nella porta autunnale clinicamente strettamente, e in estate si blocca. Non bene.
Ecco perché, non solo per la bellezza, centinaia di anni fa, le persone intelligenti hanno inventato le strutture scritte, quando un ampio pannello traspirante è stato inserito nel telaio delle strisce strette di legno (con fibre longitudinali e dimensioni stabili). Allo stesso tempo, il sigillante si trova semplicemente nella scanalatura e non è fissata.
Cosa dà? Grazie alle dimensioni stabili della porta, è perfettamente chiusa in inverno e in estate. E grazie ad un pannello gratuito in autunno, quando il gonfiore di rafforzamento è di trenta volte superiore alla dispersione del telaio, la porta non si rompe in pezzi.
Sulla base di questo, se nella mia tavola respirando la cina massiccia, sostituire con MDF impiallacciato stabile, allora non ci sarà una trenta differenza nel telaio di scamping e al sigillante. E non ci sarà nulla da strappare il mio tavolo.
Durante la conferma di questo, l'intero MDF e i controsoffitti in compensato sono stati completamente collegati con successo a guanti sulla colla e nulla da nessuna parte si rompe da nessuna parte, in contrasto con gli scudi dall'array. Molti di questi esempi possono essere trovati su forum tematici.
Pertanto, io, senza un'ombra di dubbio, inserisci i miei MDF-PILINK impiallacciati nella cornice di Ash. Tavolo cornice e schienale per facciata pronto
Un passo importante è quello di assemblare il prodotto "asciutto", cioè senza colla. Questa fase è importante perché il tempo tra l'applicazione della colla e l'applicazione alle parti incollate della pressione non deve superare i 10 minuti.
Quando si tratta di prodotti così grandi, non sarebbe male chiarire il processo di assemblaggio, per determinare la sua sequenza e possibili sfumature in modo che non debba smontare già le parti incollate. Inoltre, quando assemblano prodotti complessi su dettagli separati, alcune piccole carenze e errori che potrebbero rendere difficile o rendere impossibile l'incollaggio. Tali carenze sono facilmente rilevate ed eliminate con il gruppo secco.
Quindi questa prova mi ha aiutato. Alcuni dettagli hanno dovuto finire un po 'al posto.
Le parti incollate sono fisse con cinghie di cravatta. Allo stesso tempo, è necessario dimenticare di controllare le diagonali.
Il giorno dopo, rimuovere i massetti e ottenere qualcosa di simile al tavolo
Successivamente, la fabbricazione di cime del tavolo. Volevo qualcosa di insolito. Pertanto, ha scelto un'opzione con inserti in pelle. Successivamente, diverse foto che mostrano il processo. Per ulteriori informazioni sulla scelta dei materiali e della produzione del controsoffitto in pelle, è possibile leggere per riferimento: http://littlehobby.livejournal.com/23079.html
Cassetti bruscali.
Per il fissaggio delle facciate, è stato utilizzato uno dei composti descritti in GOST 9330-76. Si chiama "Collegamento della scatola angolare ad un plug-in aperto aperto".
Per il montaggio, le scatole utilizzavano le guide del bordo nascosto. Inoltre, perché le cassette figure hanno acquistato guide con la più vicina e per quella centrale con il sistema Push-2-Open.
Bene, un piccolo uvetta del mio progetto. Cosa può essere un tavolo dei carpentieri senza un cassetto segreto con un doppio fondo? Quindi ho fornito un tale segreto.
Per questo, ho comprato intenzionalmente guide con estensione parziale. Se premi la scatola centrale finché non si ferma, puoi vedere il lungo muro del cassetto, che tuttavia non va oltre la cornice della facciata e non possiamo vedere cosa c'è dietro di esso
Tuttavia, se rimuovi il cassetto dalla tabella, allora alla fine lontana vedremo il boxe
E se gira la scatola con l'altro lato, vedremo un blocco bene in questa casella
Usando la chiave, sbloccherai il coperchio scorrevole e voilà!, Secret Boxing rivela i nostri segreti
La produzione del tavolo viene al completamento, c'erano ancora alcune finiture e il rivestimento in fase più complesso e pericoloso.
La fase finale: il rivestimento della vernice da tavolo. Fu deciso all'inizio di coprire due strati di terreno poliuretanico, poi due strati di vernice acrilica.
Ci sono quattro strati di rivestimento. Dopo aver asciugato il livello successivo, corrisponde alla spugna abrasiva, dopo di che è posizionato un nuovo strato.
Dopo l'essiccazione finale dello strato aereo della lacca trasportata la tavola a casa.
Su questa costruzione del tavolo è finita. Spero che servirà bene la nostra famiglia.
Già dopo la fine del lavoro si è scoperto che il prototipo, che ho appena scelto su Internet e basato su cui ho fatto la mia scrivania - questo non è solo una specie di mobili sbiaditi, ma il prodotto della fabbrica italiana Morelata , Model Art.5069 Scrivania Direttorio.
Vero, il prototipo è in qualche modo più piccolo della mia scrivania (W-118 G-63 B-80 cm contro il W-140 G-70 V-85 cm).
In diversi maghi di mobili, è offerto di essere fatto per ordinare. In media, il tempo dall'ordine prima della consegna a Mosca è di 80 giorni.
Bene, il più interessante è il prezzo. Questa tabella è venduta in molti posti, ma ovunque è il "prezzo su richiesta". Ho chiesto il prezzo da diversi negozi e chiamami da 2500 a 3000 euro. Anche in qualche modo imbarazzante.
Una fonte