"Búið úr endurunnið plasti." Slíkar áletranir eru að finna á fjölmörgum vörum - dósir, greiða, jafnvel leikföng barna. Í civilized heiminum, plast vinnslu tækni hefur þegar gengið langt í burtu - og leyfa plast PET flöskur ekki aðeins í basin, heldur einnig ... í nákvæmlega sömu plastflöskur. Hingað til er aðeins ein verksmiðja að vinna á flösku-til-flösku tækni. Við skulum sjá hvernig þessi framleiðsla er raðað.
Verksmiðjan "gólfið" var opnað árið 2007 í útjaðri Solnechnogorsk nálægt Moskvu.
Í dag eru 1800-2500 tonn af plastflöskum á mánuði unnin hér. Við innganginn - óhreint notað flöskur, við brottför - hreint hráefni til framleiðslu nýrra.
Söfnun hráefna er gert með því að nota flokkunarstöðvar og úrgangsmeðferð.
Hluti hráefnisins kemur frá hundruðum sérstökum ílátum fyrir flöskur sem eru uppsettir af álverinu í Solnechnogorsk, en það er dropi í sjónum.
Í Rússlandi eru þeir ekki vanir að þeirri staðreynd að sorpið getur kostað peninga og sérstakt safn er ekki þróað (hlutdeild "klippa" á álverinu er ekki meira en 1%). Hluti af plöntuflöskunum kaupum frá líkamsræktarstöðvum og hótelum, en þetta veður er ekki. Helstu uppspretta hráefna er venjuleg urðunarstað frá öllu landinu (jafnvel frá Urals), þar sem sorpið er raðað með hendi, frægur flöskuna frá því, eftir það sem þeir pakka og selja þátturinn.300 kílógramm hrúgur af Dirty Pressaðar flöskur koma á yfirráðasvæði álversins þar sem þeir eru að bíða.
Fyrsta verkstæði er þátt í val og flokkun flöskum. Öll búnaður búnaður Evrópu, frá leiðtoga TBC vinnslu iðnaður - BRT endurvinnslu Technolopie GmbH (Þýskaland), TOMRA Systems ASA (Þýskaland), RTT Steineert GmbH (Þýskaland), Boa (Holland), Sorema (Ítalía), Buhler AG (Sviss ).
Í stórum dráttum gæti álverið unnið sjálfkrafa, en í rússnesku veruleika er ómögulegt. Sjálfvirk línur geta greint og lagað flöskur af litum, en bæði í Evrópu, þar sem plast fer í endurvinnslu í hreinu formi, virkar það ekki hjá okkur - vegna mikils sterkrar mengunar á upphaflegu hráefnum, er þörf á mannlegri aðstoð þörf , og ekki einn.
Máluðu flöskur eru ýttar aftur í hrúgur og flutt á götuna - til vörugeymslunnar, þar sem þeir búast við að komast inn í aðra verkstæði.
Eftir það eru flöskur sendar í vaskinn.
Hér er ílátið "fyrst" fyrst í köldu vatni, þá í heitu, þá í basískri lausn og sérstöku þvottaefni.
Flaskan er þvegin út utan frá, límið leysir upp að merkimiðinn var límdur. Eftir röð af þvottum - næsta færsla handvirkt flokkun og segulmagnaðir málmgólf.
Næsta áfangi er alger. Flöskur eru mala ásamt jams, eftir sem flögur sem myndast aftur fara framhjá málsmeðferðinni til að hreinsa. Í sérstökum tromma fyllt með vökva er flösku af flöskuplasti aðskilin frá korki. Þeir hafa mismunandi þéttleika og kornflögur fljóta til yfirborðsins.
Flögur flögur standast málsmeðferð við endanlega inductive málm flutningur, eftir sem sérstakur tölva vél tekur af göllum síma annars lit.
Áður en hægt er að framleiða frekari framleiðslu er rannsóknin á flögunum sem eru teknar, sem er sendur til efna rannsóknarstofu fyrir ýmsar prófanir.
Eftir það eru flögur pneumotransport fóðrað í þriðja verkstæði á extrusion og kornun línu. Ferlið er fullkomlega sjálfvirk.
Ferlið í þriðja verkstæði samanstendur af nokkrum stigum. Í fyrsta lagi, endurnotkun endurtekinnar, þá fyrir hlýnun, flutningur á asetaldehýði og öðrum skaðlegum óhreinindum, síun. Við fyrstu flögur skera í tætari, eftir það sem refurinn bráðnar við 280 gráður á Celsíus.
Amorphous Granulate er flutt til kristöllunar og nær frekar í reactor.
Eftir 16 klukkustunda polycondensation í reactor, undir áhrifum köfnunarefnis og háhita, breytist Amorphous Granulat inn í endanlega hráefni - hár seigju gæludýr granulate til framleiðslu á gæludýrflöskur.
Hver hópur af vörum er endurskoðuð - sem fengin korn eru náið rannsakað af sérfræðingum.
Fullunnin vara er pakkað í stórum töskur, eftir sem þau eru send til viðskiptavina.
Granulate er samþykkt til notkunar í umbúðum matvæla í samræmi við sérfræðingsstöðu FBUZ "Center fyrir hollustuhætti og faraldsfræði í Moskvu svæðinu". Flöskurnar af því eru nákvæmlega sömu gagnsæ og hreinn, frá venjulegu korninu sem fæst með efnafræðilegum hætti . Þess vegna er einn af verksmiðju viðskiptavinum Coca-Cola.
Á ári, álverið sem 150 manns virkar getur framleitt allt að 10 þúsund tonn af fullunnum vörum, en núverandi bindi er minna. Ástæðan er skortur á uppspretta hráefna ... Þess vegna er einn af skipuleggjendum ferðanna til álversins "FLUS" stofnunin ... Greenpeace. Vistfræðingar Velkomin sérstakt safn sorp og plastvinnslu - þetta ferli er þrisvar sinnum minna að skaða plánetuna en venjulega framleiðslu á plasti.
Alvarleg ástæða til að hugsa!
Uppspretta