તે સિવીંગ મશીનમાં સ્થાપિત થયેલ સોય છે જે કાર્યની સરળતા અને પરિણામની ગુણવત્તા નક્કી કરે છે. આધુનિક સોયને વ્યાપક મેનીફોલ્ડ દ્વારા અલગ કરવામાં આવે છે - તેમાં વિવિધ તીક્ષ્ણ વિકલ્પો, કાનના આકાર, ગ્રુવનું કદ વગેરે હોઈ શકે છે. આ બધી સુવિધાઓ, જેમાંના કેટલાક વ્યવહારીક રીતે માનવ આંખને દૃશ્યમાન નથી, તેની પ્રામાણિકતા અને ગુણવત્તા માટે, લાઇનની રચનાને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરે છે.
સામાન્ય રીતે, સોયના પ્રકારો અને ફેબ્રિકના પ્રકારોની અનુકૂળતા સીવીંગ સાધનો માટેના સૂચનોમાં સૂચવવામાં આવે છે. જો કે, હજી સુધી આ ડેટા પર આધાર રાખવાની જરૂર નથી હજી સુધી - વાસ્તવિક વ્યાવસાયિકોએ તેમની સુવિધાઓ અને લાક્ષણિકતાઓને જાણવા માટે સોયની વિનિમયક્ષમતાના જ્ઞાન અને કુશળતા ધરાવવાની ફરજ પાડવામાં આવી છે, કારણ કે તે આ જ્ઞાન છે કે તે સુવિધાને સહાય કરશે કામ
હોમ સિવીંગ મશીન માટે સોય કેવી રીતે પસંદ કરવી?
સીવિંગ મશીન માટે યોગ્ય પસંદ કરવા અને સોય ખરીદવા માટે, તમારે કયા હેતુઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે તે નક્કી કરવાની જરૂર છે અને કયા પ્રકારનાં પેશીઓએ કામ કરવું પડશે. સોય પાસે વિશિષ્ટ લેબલિંગ હોય છે જે તમને તેમની સંબંધિત અને વિવિધ જાડાઈની સામગ્રી સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયાઓની સંભાવનાની ચોક્કસપણે સ્થાપિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.
સીવિંગ મશીનો માટે સોયને ચિહ્નિત કરવા પરની સંખ્યા
શટલ સ્ટીચની તમામ ઘરગથ્થુ સિવીંગ મશીનો સ્ટાન્ડર્ડ130 / 7057 ની સોયથી સજ્જ છે. તે નંબરો "130/705" નો અર્થ એ છે કે સોય ઘરની સિવીંગ મશીન માટે બનાવાયેલ છે અને તેમાં સપાટ ફ્લાસ્ક છે.
સીવિંગમાં શરૂઆતના લોકો માટે: તે જાણવું સરસ રહેશે કે રાઉન્ડ ફ્લાસ્ક સાથે હજી પણ સોય છે, તે ઔદ્યોગિક સિલાઇ મશીનો માટે છે.
પરંપરાગત રીતે, તેમને જર્મન કંપનીઓની શ્રેષ્ઠ સોય માનવામાં આવે છે, ખાસ કરીને સ્ક્મેટીઝ, અંગ સોય, ગ્રૉટ્ઝ-બેકર્ટ.
સીવિંગ મશીનો માટે ઇગલ સ્ટાન્ડર્ડ્સ ટેબલ
સોયના નામથી સૂચવવામાં આવેલા નંબરને મીલીમીટર અથવા ઇંચના અપૂર્ણાંકના સોથી તેના જાડાઈ (વ્યાસ) સૂચવે છે. સોય જાડા દ્વારા નોંધાયેલી સંખ્યાના મૂલ્ય જેટલું વધારે છે. અલગ ઉત્પાદકો એક જ સમયે બે મૂલ્યોનો ઉલ્લેખ કરી શકે છે, ઉદાહરણ તરીકે 100/16 અથવા 120/19. આનો અર્થ એ થાય કે સોયનું કદ માપનના બે એકમોમાં ઉલ્લેખિત છે: મીલીમીટર અને ઇંચમાં.
સોય અને ફેબ્રિકના વ્યાસના વ્યાસની અંદાજિત મેચ:
- અત્યંત સ્થિતિસ્થાપક ગૂંથેલા ફેબ્રિક, લિકર કેનવાસ અને અન્ય સ્થિતિસ્થાપક સામગ્રી - સોય નંબર 65-90;
- શર્ટ્સ, બ્લાઉઝ માટે લાઇટ ફેબ્રિક્સ - સોય №60-70;
- પાતળા કાપડ (અથાણાં, શિફન, તાણ, વગેરે) - સોય સંખ્યા 80-90;
- કેનવાસ, હેઝાર્ડ, રાસાયણિક ફાઇબર ફેબ્રિક્સ અને સ્ટેપલ્સ, સીવિંગ કોસ્ચ્યુમ માટે સામગ્રી - સોય નંબર 80-90;
- લાઇટ વૂલન ફેબ્રિક્સ અને હેવી કેમિકલ રેસા, ડેનિમ ફેબ્રિક - સોય નંબર 100;
- હેવી વૂલન ફેબ્રિક્સ - સોય નંબર 110;
- રફ કાપડ, બોબ્રિક, બરલેપ - સોય નંબર 120;
- ભારે અને સુપર હેવી મટિરીયલ્સ (ચામડું, તરાપૌલીન, વગેરે) - આવા સામગ્રીઓ માટે, સોયને વ્યક્તિગત રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે, કારણ કે ઘનતાના આધારે, સોય માર્કિંગ §100 થી №200 સુધી બદલાઈ શકે છે.
ઇગલ જીયમક્ષમતા:
સીવિંગ સોયના માર્કિંગમાં નંબરો ઉપરાંત, તમે મળી શકો છો અને મૂળાક્ષરોની રચના કરી શકો છો જે દરેક વિશિષ્ટ સોયની અરજીનો અવકાશ નક્કી કરે છે, હું. તે કયા પ્રકારનાં પેશીઓનો હેતુ છે.
આ મૂલ્યોને સમજવું તે નીચે પ્રમાણે છે:
એચ - યુનિવર્સલ સોય - સોયની ધાર સહેજ ગોળાકાર છે, આ સોય "બિન-કુશળ" કાપડ, ફ્લેક્સ, કઠોર, કપાસ અને અન્ય માટે યોગ્ય છે.
એચ-જે (જીન્સ) - ઘન પેશીઓ માટે સોય - એક તીવ્ર શાર્પિંગ છે, પરિણામે, જાડા પદાર્થો - જિન્સ, સાર્જ, ટેપરૌલીન વગેરે માટે યોગ્ય છે.
એચ-એમ (માઇક્રોટેક્સ) - માઇક્રોટેક્સ સોય - વધુ તીવ્ર અને પાતળા. આવા સોયનો ઉપયોગ ચોક્કસ વેધન માઇક્રોફાઇબર, પાતળા અને ઘનતા સામગ્રી, કોટેડ અને વગર, રેશમ, ટેફેટા વગેરે સાથે કપડા કાપડ માટે થાય છે.
એચ-એસ (સ્ટ્રેચ) - સ્થિતિસ્થાપક કાપડ માટે સોય - આ સોય એક ખાસ ધાર ધરાવે છે, જે સીમને ખેંચી લેતી વખતે ટાંકા પસાર થવાની સંભાવનાને સંપૂર્ણપણે દૂર કરે છે. ગોળાકાર ધાર એ તેમના માળખાને ખલેલ પહોંચાડ્યા વિના ફેબ્રિકના રેસા ફેલાવે છે. મધ્યમ ઘનતા અને કૃત્રિમ સ્થિતિસ્થાપક પેશીઓના કુંવાકને સીવવા માટે વપરાય છે.
એચ-ઇ (ભરતકામ) - ભરતકામની સોય - આવી સોય સોયમાં છિદ્ર છિદ્ર, ધાર સહેજ ગોળાકાર છે. આ ઉપરાંત, આવી સોયમાં વિશિષ્ટ વિભાગો છે, જે અન્ય ઘટકો સાથે સંયોજનમાં, સોય ડિઝાઇન તમને સામગ્રી અથવા થ્રેડને નુકસાન પહોંચાડવા માટે પરવાનગી આપે છે. ખાસ એમ્બ્રોઇડરી થ્રેડો સાથે સુશોભન ભરતકામ માટે રચાયેલ છે.
એચ-એમ - એમ્બ્રોટેડરી સોય અથવા મેટલાઇઝ્ડ થ્રેડો સાથે સીવિંગ. મેટલાઇઝ્ડ થ્રેડોના બંડલને રોકવા માટે મોટા પોલિશ કાન અને ગ્રુવ છે. રૂમ 80 અને 90. નં. 80 ની સોય પાતળા પેશીઓ માટે. નંબર 90 વધુ ગાઢ ભારે પેશીઓ માટે.
એચ-ક્યુ (ક્વિલ્ટિંગ) - ક્વિલ્ટિંગ માટે સોય - આવા સોયમાં ખાસ સ્કોસ છે, કાન અને ગોળાકાર ધારને ટાળવા અને પંચોની પેશીઓના પેશીઓ પર દેખાય છે. સામાન્ય રીતે તેઓ સુશોભન રેખાઓમાં ઉપયોગ થાય છે.
એચ-સુક (જર્સી) - ગોળાકાર ધાર સાથે સોય - સરળતાથી ફિલામેન્ટ્સ અને લૂપ થ્રેડો ફેલાવે છે અને સામગ્રીને નુકસાન સિવાય થ્રેડો વચ્ચેના રનને કારણે. જાડા નાળિયેર, જર્સી અને ગૂંથેલા પદાર્થો માટે આદર્શ.
એચ-એલઆર, એચ-એલએલ (લેડર લેધર) - કટીંગ ધાર સાથે ચામડાની સોય - આ ચીઝ 45 ડિગ્રીના ખૂણા પર સીમ દિશામાં બનાવવામાં આવે છે. પરિણામ એક સુશોભન સીમ છે, જેની ટાંકામાં નાની ઢાળ હોય છે.
એચ-ઓ - એક બ્લેડ સાથે સોય - સુશોભન રેખાઓની મદદથી માપન કરવાથી, સીમની સુશોભન સજાવટ માટે રચાયેલ છે. આ પ્રકારની સોય પાસે બ્લેડની એક અલગ પહોળાઈ હોય છે. બ્લેડ બંને ટાપુના એક બાજુ અને બંને હોઈ શકે છે. આ સોયનો ઉપયોગ રેખા પરનો ઉપયોગ, જ્યાં સોય એક જ સ્થાને ઘણી વખત પંચકેશર્સ બનાવે છે, તે સુશોભિત અસરને મજબૂત બનાવશે.
એચ-ઝ્વી - ડબલ સોય - એક ધારક સાથે જોડાયેલા બે સોયને જોડે છે. આવી સોયનો હેતુ એક સુશોભન પૂર્ણાહુતિ અને પ્રદર્શન છે. ગૂંથેલા ઉત્પાદનોના નાકને સ્ટિચિંગ કરવું (ઝિગ ઝાગ ઇન્ટિઓન બાજુ પર રચવામાં આવશે). સોય પાસે માત્ર ત્રણ કદ (નંબર 70.80.90) અને ત્રણ પ્રકારો (એચ, જે, ઇ) હોય છે. સોય વચ્ચેની અંતર મિલીમીટર (1.6, 2.0, 2.5, 3.0, 4.0, 6.0) માં પેકેજિંગ પર ચિહ્નિત થયેલ છે. ઊંચી સંખ્યા, સોય વચ્ચેની વિશાળ અંતર. સોય 4.0 અને 6.0 સીધા સીધી રેખા પર લાગુ કરી શકાય છે.
એચ-ડ્રાય એક ટ્રીપલ સોય છે - માત્ર બે કદ (2.5, 3.0). આ પ્રકારની સોય સાથે કામ કરવું એ સોય માર્કિંગ એચ-ઝૂની સમાન છે. જ્યારે આવા પ્રકારની સોય સાથે કામ કરતી વખતે, ડબલ સોય સાથે કામ કરવા માટે રચાયેલ લાઇન્સનો ઉપયોગ કરો. જો સ્ટિચિંગ સોયની ખોટી પસંદગી કાર તોડી શકે છે અને કારને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે અથવા ઇજા પહોંચાડી શકે છે.
ટોપસ્ટિચ - સુશોભન રેખાઓ માટે ખાસ સોય - સોય પાસે એક મોટો કાન છે અને થ્રેડને શણગારવા માટે મોટો ગ્રુવ છે (તે ફેબ્રિક પર સ્પષ્ટ રીતે દૃશ્યમાન થવા માટે સામાન્ય કરતાં જાડું છે) સરળતાથી તેમાંથી પસાર થાય છે. જો તમને તળેલી વિઘટન થ્રેડો સાથેની રેખા બનાવવાની જરૂર હોય, તો આ સોય શ્રેષ્ઠ પસંદગી હશે. 80 થી 100 સુધીના રૂમ. પ્રકાશ, મધ્યમ અને ભારે પેશીઓ માટે.
ટેબલમાં વધુ સ્પષ્ટ રીતે બતાવ્યા પ્રમાણે:
સીવિંગ મશીનો માટે ઇગલ સેટિંગ્સ
સોય ટોચ
ટાપુના બે મુખ્ય સભ્યો છે:
- ટેક્સટાઇલ જૂથ માટે સોયની ધાર (તેમાં ગોળાકાર આકાર અને કાપડમાં લાકડીઓ હોય છે);
- ચામડી માટે સોયની ધાર (ફેબ્રિક પર બ્લેડ અને કટનું સ્વરૂપ છે).
જો સોય યોગ્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે, તો રેખા એક સુંદર દેખાવ હશે, અને સામગ્રીનું નુકસાન થશે નહીં.
સોય ushko
ઉચ્ચ સિવિંગ રેટ પર કાન દ્વારા થ્રેડનો અનહિંધિત માર્ગ સોય ખાનાર અને બાહ્ય સ્વરૂપની સુવ્યવસ્થિત કરીને પ્રદાન કરવામાં આવે છે. Earrel ની આંતરિક બાજુ સરળ, વણાટ અને થ્રેડો ભંગ છે તે હકીકતને કારણે.
ગ્રુવ (રેસીસ)
સારો લૂપ ગટરના આકાર પર આધારિત છે. અગાઉ વપરાયેલ રાઉન્ડ ગ્રુવ હાલમાં "પોન્ટન" દ્વારા બદલવામાં આવે છે - ગ્રુવ, કારણ કે તે વધુ સારી લૂપ રચના શક્ય છે, અને પંજાને નુકસાન અટકાવવામાં આવે છે.
સોય રોડ
સોય રોડ્સની જાતો:
- પાકવાળી સોય રોડ્સ.
- બમણી સંક્ષિપ્ત સોય રોડ્સ.
સોય જેની સાથે સોય પેશીઓ આગળ વધશે અને તેની સેવા જીવન સોયની લાકડીની ડિઝાઇન પર આધારિત છે.
ફ્લાસ્ક સોય
સીવિંગ મશીનમાં, સોય ધારકને ચોક્કસ કદ હોય છે જો ફ્લાસ્કનું કદ ધારકના કદ સાથે મેળ ખાતું નથી, તો તમે તેના હેતુસર હેતુ માટે મશીનનો ઉપયોગ કરી શકશો નહીં.
એક રાઉન્ડ અને ફ્લેટ ફ્લાસ્ક તફાવત. કેટલીક સિસ્ટમ્સમાં સોયને ઠીક કરવા માટે એક ઉત્તમ ફ્લાસ્ક હોય છે.
સીવિંગ સોયનું વર્ગીકરણ અને અવકાશ
કટીંગ ધાર સાથે સોય (ચામડાની પેદાશો માટે, ભારે સામગ્રી માટે):
દબાવવામાં ગ્રુવ (સીધી રજ્જૂ અને ગુપ્ત ટાંકા માટે, નાઇટવેર અને અન્ય વણાટ સામગ્રી માટે સોય ધરાવતા સોયને):
ડેનિમ સોય
આ પ્રકારની સીવિંગ સોય ઉત્પાદક વિકાસમાં ઉત્પાદકના સચેત અને જવાબદાર અભિગમના સફળ ઉદાહરણોમાંનો એક છે. ડેનિમને સીવવા માટે, આરજી માર્કિંગ સાથેની સોય લાગુ થાય છે. હકીકત એ છે કે પોતે જ સિવીંગ સોય પોતે જ લઘુચિત્ર છે, નિષ્ણાતો તેની ડિઝાઇનમાં સૌથી નાની વિગતોની વિગતમાં કામ કરે છે.
આ શ્રેણીની સોયની સોય ટાઇટેનિયમ-નાઇટ્રાઇડ કોટિંગનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે, જે તેના ભૌતિક ગુણધર્મોમાં સ્ટીલ અને ધાતુઓના સૌથી સારા એલોય્સ કરતા વધારે છે. આનો આભાર, જીન્સ સોયે વસ્ત્રો-પ્રતિકાર અને ખૂબ જ લાંબા સેવા જીવનમાં વધારો કર્યો છે.
વિશિષ્ટ ધ્યાન સોયના સ્વરૂપમાં ચૂકવવામાં આવે છે - તે સામાન્ય સોયની તુલનામાં વધુ સૂક્ષ્મ છે, તેનું અંત સહેજ ગોળાકાર છે. ઉલ્લેખિત ટાઇટેનિયમ-નાઇટ્રાઇડ કોટિંગ તકનીક સાથેના આ ફોર્મમાં એક ઉત્તમ પરિણામ આપે છે - સામગ્રીનું નુકસાન લગભગ સંપૂર્ણપણે બાકાત રાખવામાં આવે છે અને પસાર થતા ટાંકાની સંભાવના ઘટાડે છે.
ચૂકી ગયેલી ટાંકા અને સોય બ્રેકડાઉન મોટાભાગે ઘણીવાર તેના નોંધપાત્ર વિચલનને કારણે થાય છે જ્યારે સીમ સીમ થાય છે. સોય વિકાસકર્તાઓ આ ક્ષણે લઈ ગયા અને લાકડીના આકારમાં ફેરફાર કર્યો. તેના શંકુ આકાર, ગ્રુવના ક્રોસ સેક્શન દ્વારા પૂરક, સોયને પ્રમાણભૂત સોયની તુલનામાં 20 થી 40% સુધી નમવું માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર આપે છે.
ચામડાની પ્રોડક્ટ્સ માટે સોય
આ શ્રેણીની સોય નિર્માતાના ગૌરવનો બીજો વિષય છે. નિષ્ણાતોએ કિનારીઓને કાપીને સોયના કેટલાક ફેરફારો વિકસાવવામાં સફળ રહ્યા હતા, જે વિવિધ ત્વચા પ્રજાતિઓ સાથે વધુ અસરકારક રીતે કામ કરવાની મંજૂરી આપે છે. ચામડી સીવિંગ સોયના મુખ્ય ફાયદામાં - સોય બ્રેકડાઉનની ઓછી સંભાવના, ન્યુનતમ સ્તરનો સ્ટીચ પાસ અને થ્રેડની ખડકો, સ્લોટની ઉચ્ચ ગુણવત્તા. આ સુવિધાઓનો આભાર, સીવિંગ માસ્ટર્સ નોંધપાત્ર રીતે ઉત્પાદકતામાં વધારો કરી શકે છે અને ઊંચી તીવ્રતા સાથે લાંબા સમય દરમિયાન આ સોયનો ઉપયોગ કરી શકે છે.
મુખ્ય પ્રકારના ત્વચા સારવારની સોય અને તેમના ક્ષેત્રો:
પાતળી ગૂંથેલા સોય
પાતળા ગૂંથેલા પદાર્થો હાલમાં અત્યંત લોકપ્રિય છે. જો કે, તેમની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પ્રક્રિયા માટે, કેટલીકવાર અન્ય પેશીઓ સાથે કામ કરતા વધુ કડક આવશ્યકતાઓનું પાલન કરવું આવશ્યક છે. ઘણી રીતે, આ હકીકત એ છે કે પાતળા સામગ્રીમાંથી કપડાં પહેરે ત્યારે, ફક્ત ઉત્પાદનોની સુંદરતા માટે જ નહીં, પણ તેના પહેરવાના મહત્તમ શક્ય આરામ માટે ધ્યાન આપવું જરૂરી છે. આવા ઉત્પાદનોને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા tailoring ખાતરી કરવા માટે, પાતળા પેશીઓ સાથે કામ કરતી વખતે કયા સોયનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે તેની નજીકથી દેખરેખ રાખવું જરૂરી છે. નાજુક સામગ્રી માટે, વિવિધ સોયની સંપૂર્ણ સૂચિ રજૂ કરવામાં આવી છે.
સીવિંગ અને ભરતકામ માટે સોય
ગિતવેર અને કાપડ માટે સોયના પ્રકારની ધાર પ્રમાણભૂત છે. કદાચ માર્કિંગની અભાવ એ જીસ અથવા હોદ્દો "આર" છે. માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે: લાઇટવેઇટ પેશીઓ, કોટિંગ વગર અથવા વગરની સુંદર સામગ્રી, ફર, ચામડા અને કાપડ સામગ્રીથી બનેલી ફિનિશ્ડ ડ્રેસનું માસ ઉત્પાદન.
નાના ગોળાકાર ધાર "સેસ" - સોય ડેટા સરળતાથી તેના વચ્ચે પસાર થતા પેશીઓના થ્રેડો ફેલાવે છે, જે સામગ્રીને નુકસાનને દૂર કરે છે. જર્સી અને ગૂંથેલા કેનવાસ માટે સરસ, પણ તેના માટે પણ ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે: પાતળાથી મધ્યમ ગૂંથેલાવેર, પાતળા ડેનિમ કાપડ, પ્રકાર "કાપડ / કાપડ" ના મલ્ટિલેયર સામગ્રી.
સરેરાશ ગોળાકાર ધાર "સુક" - "સેસ" ની તુલનામાં તીવ્ર વધુ ગોળાકાર છે. કદાચ જીન્સના પેશીઓ સાથે કામ કરવા માટે આ શ્રેષ્ઠ પ્રકારની સોય છે, જેમ કે "રેતી ધોવાઇ", "સ્ટોન ધોવાઇ" (ખાસ કરીને જ્યારે તૈયાર ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા અને મોટા સોય નંબરોનો ઉપયોગ) અને કોર્સેટ પ્રોડક્ટ્સ (ઑપ્ટિમાઇઝ પાતળા સોયનો ઉપયોગ કરીને). ઘૂંટણની નટવેર, કોર્સેટ પ્રોડક્ટ્સ અને ડેનિમ સામગ્રી માટે મધ્યમથી અણઘડ માટે આદર્શ.
"એસકેએફ" ની મોટી ગોળાકાર ધાર - આ પ્રકારની સોયની વધુ ગોળાકાર સ્વરૂપે કઠોર નટવેર અને સ્થિતિસ્થાપક સામગ્રીના થ્રેડોને નુકસાન પહોંચાડવાને દબાણ કરવાની ધારને મંજૂરી આપી છે. એલાસ્ટોમેર, અણઘડ નૃતવેરથી સૌમ્ય સ્થિતિસ્થાપક સામગ્રી અથવા ચેઇન થ્રેડો સાથે કામ કરતી વખતે તેનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે.
ખાસ ગોળાકાર હાડપિંજર "એસકેએલ" - પોઇન્ટ વેધન ફેબ્રિક પ્રદાન કરે છે, જે વ્યક્તિગત થ્રેડોના વધુ સારા વિસ્તરણને સુનિશ્ચિત કરે છે. Lycra સામગ્રી સાથે કામ કરવા માટે તે સૌથી સ્વીકાર્ય દૃશ્ય છે, પણ અન્ય સ્થિતિસ્થાપક સામગ્રી (મધ્યમથી ઘૂંટણની) માટે પણ યોગ્ય છે, જેમાં નાઈટવેરનો સમાવેશ થાય છે.
સ્લિમ ગોળાકાર ધાર "એસપીઆઈ" - આ પ્રકારની સોય ઘનતાના સચોટ વેધન અને સામગ્રીના વધારાના કોટિંગ પ્રદાન કરે છે. માઇક્રોફેસ, સિલ્ક, કોટેડ સામગ્રી, ભારે વણાટ સામગ્રી, જેમ કે "tarpaulin", સરળ, પરંતુ ભારે સામગ્રી, તેમજ શર્ટની કફ્સ, કોલર અને ફ્રન્ટ પ્લેન્ક્સની પ્રક્રિયામાં. આવી સોયનો ઉપયોગ કરવાના પરિણામે, જમણી સીમ કડક અને કર્લ્સ વિના પ્રાપ્ત થાય છે.
એક સ્ત્રોત