જે લોકોએ પહેલેથી સિમેન્ટ મોર્ટાર સાથે કામ કરવું પડ્યું છે, તે સાંભળી શકે છે કે કેટલાક અનુભવી માસ્ટર્સ તેને શેમ્પૂ (અથવા કેટલાક અસામાન્ય પદાર્થો) માં ઉમેરે છે. અનુભવી વિઝાર્ડમાં, એક સારો પ્રશ્ન ઊભી થાય છે કે સિમેન્ટમાં વધુ સુપરફ્રન્ટ કેમ ઉમેરવામાં આવે છે? આ મિશ્રણ નુકસાન પહોંચાડશે કે નહીં તે સમજવું વધુ અગત્યનું છે.
ઔદ્યોગિક પ્લાસ્ટિકિયન લોકો છે
સિમેન્ટ મોર્ટાર સદીઓમાં સાબિત થાય છે, અને પરિણામે, બજારમાં સૌથી વધુ ઇચ્છિત બિલ્ડિંગ સામગ્રીમાંનું એક છે. સિમેન્ટ સોલ્યુશન્સની ગુણવત્તા સુધારવા માટે, વિવિધ પ્લાસ્ટિકાઇઝર્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તેમના કારણે, ઉકેલ કેટલાક વધારાના હકારાત્મક ગુણધર્મો અને ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરી શકે છે. નિયમ, નિષ્ણાતો તરીકે નીચેની સૂચિ ફાળવો:
1. પાણીની સામગ્રી અને ઉકેલ સ્થિરીકરણ ઘટાડવા
2. ફ્રોસ્ટ પ્રતિકાર અને ભેજ પ્રતિકારને વધારે છે
3. ફિટિંગ સાથે પ્લાસ્ટિકિટી અને એડહેસિયનને બહેતર બનાવો
4. ભરો અને સીલને સરળ બનાવવું, તેમજ ઉકેલના વધુ સમાન વિતરણ
5. વિસ્ફોટના ફોર્મવર્કને સરળ બનાવો
6. ભૂલોને દૂર કરવા માટે ટાઇમ વિંડોના વિસ્તરણના સીમેન્ટ મોર્ટાર અને એક્સ્ટેંશનનો ઉપયોગ કરવાની શક્યતામાં વધારો
ત્યાં લોક તકનીકો છે.
જ્યારે તે મોટા પાયે નિર્માણ સ્થળની વાત આવે છે, ત્યારે કંપનીઓ ખાસ કરીને બનાવવામાં આવે છે અને બાંધકામ ઉદ્યોગ પ્લાસ્ટિઝાઇઝર દ્વારા રાંધવામાં આવે છે. ખાનગી બાંધકામમાં, માસ્ટર્સ ઘણીવાર ઇમ્પ્રુવ્ડ ડ્રગ્સની મદદનો ઉપયોગ કરે છે, જેમ કે પ્રવાહી સાબુ, શેમ્પૂ, વૉશિંગ પાવડર, ડિશવોશિંગ એજન્ટો. નીચે લીટી એ છે કે સાબુના ઉકેલોમાં સમાન આલ્કલાઇન વાતાવરણ તેમજ સિમેન્ટ છે, અને તેથી મુખ્યત્વે સુસંગત છે.
તે મહત્વનું છે : હસ્તકલા અને વ્યાવસાયિક પ્લાસ્ટિકાઇઝર્સ બંનેનો ઉપયોગ કરતી વખતે સિમેન્ટ મોર્ટારને સંપૂર્ણપણે મિશ્ર કરવું આવશ્યક છે. આ ઉપરાંત, કોઈપણ પ્લાસ્ટિસાઇઝરને ઉકેલના કુલ સમૂહના 5% કરતા વધારે ન હોવું જોઈએ.
હોઈ શકે છે.
નિયમ પ્રમાણે, પ્લાસ્ટિસાઇઝર પ્રવાહી સ્થિતિમાં ઉકેલની તૈયારીની શરૂઆતમાં ઉમેરવામાં આવે છે. જ્યારે તે હસ્તકલાના પ્લાસ્ટિકાઇઝર્સની વાત આવે છે, ત્યારે તે પાણીમાં પૂર્વ-ઓગળેલા હોય છે. 50 કિલો સીમેન્ટ દ્વારા લગભગ 200 મિલિગ્રામ પ્રવાહી એજન્ટ છોડે છે.