આજે તમે ઓવરલોક વિના કાપી ભાગો કાપી કેવી રીતે કરી શકો છો તે વિશે વાત કરીશું.
છેવટે, સારી ઓવરલોકની કેવી રીતે અદ્ભુત રેખાઓ હતી અને, જેમ કે, તે કેવી રીતે ઠંડુ અને વ્યવસાયિક રીતે તેમના દ્વારા સારવાર કરાયેલા કાપને જોતા નહોતા, પરંતુ, અરે, બધા સીવિંગ પ્રેમીઓ પાસે નથી, જેમ કે તે જરૂરી સાધન છે. સિવીંગ અર્થતંત્ર.
પરંતુ તે કોઈ વાંધો નથી. કાગળના ભાગોને ઓવરલોક વિના સારવાર કરી શકાય છે. અને તે કરવાના માર્ગો, ઘણા લોકો. તેથી પસંદ કરો, હું નથી ઇચ્છતો.
ક્યારે, શા માટે અને કેવી રીતે, તમારે ફેબ્રિકના વિભાગોને હેન્ડલ કરવાની જરૂર છે?
વિભાગોને અન્ય લોકોના "સંસાધનો" ની મદદથી સારવાર કરી શકાય છે.
આ કરવા માટે, તમે મદદ મિત્રો, સંબંધીઓ કે પડોશીઓ પાસેથી પોતાને અને તમારા પરિવાર માટે કપડાં બંધબેસતા રોકાયેલા લેવી કરી શકો છો. અને કોણ છે, તેમના "સેટ" સિલાઇંગ, ઓવરલોક માટે ટૂલ્સમાં છે.
તમે વર્કશોપ અથવા સ્ટુડિયોને કપડા અને કપડાં સુધારવા માટે સંપર્ક કરી શકો છો. અને ત્યાં, પૈસા માટે, આનંદ સાથે, તમને કોઈપણ વિભાગો અને કોઈપણ ઓવરલોક લાઇન સાથે સારવાર કરવામાં આવશે.
વિભાગો પર પ્રક્રિયા કરી શકાતી નથી.
આવા ચામડું અને suede, કુદરતી અને કૃત્રિમ કારણ કે નોનવોવન્સ, માંથી બનાવેલ ભાગો વિભાગો, હેન્ડલ કરવાની જરૂર નથી. તેઓ દેખાતા નથી.
અને વણાટ સામગ્રી સાથે કામ કરીને, પેટર્નની વિગતો વિખેરી શકે છે કે જેથી ભથ્થાં, લાંબા અને સરળ કાપના કિનારે, કેનવાસના કિનારે આવેલા, જેના પર તેઓ નાખવામાં આવે છે. અને પછી કાપવામાં આવે છે, ભાગો કાપી નાખે છે, ધાર સાથે અનુરૂપ, પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર નથી.
પરંતુ એક પણ છે. એક ગાઢ, અદભૂત ધારને બનાવેલ સીમ દ્વારા ખેંચી શકાય છે. 0.7 સે.મી. દરેક 7 - - 10 સે.મી. તેથી, તેના ધાર 0.5 ની ઊંડાઈ માટે કાતર સાથે નાખ્યો હોવું જ જોઈએ.
તેમની ફાયરિંગના કાપની પ્રક્રિયા.
આધુનિક કાપડ કેનવાસ ઘણી વાર સમાવે છે, કૃત્રિમ અને કૃત્રિમ રેસાની સંખ્યાબંધ અશુદ્ધિઓ ધરાવે છે. આવા મોટા ભાગના મોટા ભાગના મોટાભાગના લોકો, જ્યારે કેટલાક ખૂબ જ ગરમ ગરમી સ્રોતનો સંપર્ક કરે છે, ત્યારે તે ઓગળે છે. આનો લાભ લઈ શકે છે અને કાપી ભાગોના કટને ઓગાળી શકે છે, ઉદાહરણ તરીકે, બર્નિંગ મીણબત્તી, લાઇટર્સ વગેરેની જ્યોત.
અલબત્ત, તમારે પહેલા સારવારના ફેબ્રિકની બિનજરૂરી ફ્લૅપ પર સ્લાઇસ ઓગળવાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ.
અને, પોતે જ, અલબત્ત, તે જ સમયે કાર્ય કરવા માટે તે અત્યંત નરમ અને કાળજીપૂર્વક હોવું જરૂરી છે. ઉત્પાદિત સિવીંગ ઉત્પાદન વિના જ રહેવા માટે નહીં, પણ ઘર પણ બર્ન કરતું નથી.
અલબત્ત, કાપવાની સારવારની આ પદ્ધતિ ખૂબ જ ઝડપી અને ખૂબ વિશ્વસનીય છે, પરંતુ કેટલાક ઉત્પાદનો પર તે રચાય છે, સ્પર્શ, હાર્ડ, રબરને અપ્રિય, અપ્રિય છે. તેથી આવા પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિની યોજનામાં રાખવું જરૂરી છે.
ખાસ માધ્યમો સાથે કાપવા કાપવા.
આધુનિક કેમિકલ ઉદ્યોગ ઉત્પાદનના ઉત્પાદનને અટકાવવા માટે શોધ સાધનો સુધી "પહોંચી ગયું છે".
તે શું છે અને તે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે?
વિભાગોને શરૂ કરવા માટે સુંદર બનવા માટે બરતરફ કરવાની જરૂર છે
અને તેમને, આ, રંગહીન પ્રવાહી - ગુંદર મૂકો.
અને જ્યારે તે સૂકાં, કેનવાસ રેસા મળીને ગુંદર ધરાવતા અને પછી તેઓ દેખાતા નથી.
જો તમે તમારી આંગળીઓને કાપના કિનારે પસાર કરો છો, તો એવું લાગે છે કે તે મુશ્કેલ બન્યું છે અને થ્રેડ પર મજબૂત દબાણ સાથે પણ, તેઓ ચાલુ રહે છે, અને ખૂબ જ મુશ્કેલ છે, એકસાથે પકડી રાખો.
ખાસ વિભાગો એકસાથે અથવા અલગથી પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.
દાંત કાપવાની સારવાર.
પ્રકાશ કાપડ ના અલગ, કેનવાસ ના સૂત્રો એક પૂરતી ગાઢ વણાટ સાથે, ખાસ વિષાદ કાતર અથવા વાંકોચૂંકો કાતર સાથે છાંટવાની દાંત સ્વરૂપમાં એક કટીંગ ધાર સાથે સારવાર કરી શકાય છે.
આ રીતે, તમે ભથ્થાંને હેન્ડલ કરી શકો છો
- બાર્ન સીમ રોટીરી અને
- ખુલ્લા કટ સાથે નમવું માં seams.
ઠીક છે, અલબત્ત, તમે વિભાગો કે જેથી કોતરવામાં દાંત લીસું, પોતાની જ તથા એકબીજાથી સમાન અંતર પર સ્થિત છે કાતર "આડુઅવળું" સારવાર કરવાનો પ્રયાસ કરવાની જરૂર છે.
વિશ્વસનીયતા માટે, કપડા સાથે વિભાગો કોતરકામ, પથારી ભથ્થઓમાં પર કટ ધાર થી 0.5 સે.મી. અંતરે પહેલાં, તમે એક પરંપરાગત મશીન રેખા મોકળો કરી શકો છો.
વિભાગોની સારવાર ઝીગ ઝાગ.
ખુલ્લા કટના નમ્રતામાં કાપી નાંખ્યું.
બાર્ગેન્સના વિભાગો
રૂપાંતરિત અને વિનયી દ્વારા પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.
આવા કટીંગ પ્રક્રિયા કેવી રીતે છે?
આવા વિભાગો અગાઉથી આયોજન કરવાની જરૂર છે. કારણ કે, ક્રમમાં કટીંગ કટીંગ આ પ્રકારના કરવા માટે, સીમ મંજૂરી 2 થી 2.5 સે.મી. રાખવો જોઈએ.
વિભાગો સીધા હોય તો, પછી ભથ્થું ધાર સાથે લીટી, 0.5 અંતરે - ધાર થી 0.7 સે.મી., તમે મૂકે કરી શકો છો. થોડી વક્ર, બહિર્મુખ અથવા અંતર્મુખ કટ્સવાળા કિસ્સામાં, જેમ કે એક લાઇન મોકળો હોવા જોઈએ.
પછી, લીટી પર અથવા જો તે નથી, તે જ, 0.5 પર - 0.7 સેમી, ધાર થી અંતર, ભથ્થાં કાપ ખોટું બાજુ peeling છે, અને ધાર સાથે, 0.1 અંતરે - 0.3 તે સે.મી., રસ્તા ઓનલાઇન.
કાપવાની આ પદ્ધતિ પાતળા અને મધ્યમ પેશીઓ માટે યોગ્ય છે. પરંતુ તે પારદર્શક અને જાડા પેશીઓ માટે યોગ્ય નથી.
હકીકત એ છે કે નમવુંના વિભાગો ખુલ્લા રહે છે, તેથી કાપીને સારવાર માટે આ પ્રકારની પદ્ધતિ ખૂબ અસરકારક છે. ઉત્પાદન ખોટી બાજુએ થી, વિભાગો કાળજીપૂર્વક જુઓ, અને હાર્ડ ગણો ધોવા દરમિયાન તેમને પગપેસારો આપતું નથી.
આ પ્રકારની સારવાર પછી સૌથી વધુ સુઘડ, જો સીમ કરવામાં આવે તે પહેલાં તેઓ પ્રક્રિયા કરવામાં આવે તો વિભાગો પ્રાપ્ત થાય છે.
પ્રોસેસિંગ વિભાગો એડિંગ.
વિભાગોની સારવાર ડબલ સીમ (ખોરાક, ફ્રેન્ચ).
બેવડી સીમ મદદથી, તે સીમ ખોરાક અથવા ફ્રેન્ચ, સીધુ કાપ ભાગો કાપી, તમે એક સાથે જોડાવા માટે અને છંટકાવ માંથી પ્રક્રિયા કરી શકો છો.
સિલાઇ મશીનની ખાસ રેખાઓ સાથે કાપીને કાપવું.
અલબત્ત, વિવિધ સીવિંગ મશીનો પાસે તેમના શસ્ત્રાગારમાં વિશિષ્ટ રેખાઓના વિવિધ સેટ્સ હોય છે. અને સીવિંગ મશીનના દરેક માલિકને નેવિગેટ કરવા અને કામમાં ઉપયોગ કરવાની ફરજ પાડવામાં આવે છે, તે રેખાઓનો સમૂહ છે જે તેની વ્યક્તિગત સીવિંગ મશીન પર હાજર છે.
સીવિંગ મશીનની વિશેષ લાઇન્સની પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, અને અલગ વિભાગો, અને સ્ટેક અને તે જ સમયે વિભાગો, દરવાજા અને ગૂંથેલા પદાર્થોનો ઉપચાર કરે છે.
અને અહીં બચાવ, ઉચ્ચ ગુણવત્તા આવશે અને વિગતવાર, મેન્યુઅલ, કોઇ યોગ્ય સીવણ મશીન માટે સાધનો સમૂહ અસ્તિત્વ ધરાવે છે. તે "મને કહો", અને તે કે અન્ય રેખાઓ કેવી રીતે છે, અને તે કયા સામગ્રી માટે તેમને લાગુ કરવું વધુ સારું છે.
ઘન, ભારે કાપડના વિભાગો પર સીવિંગ મશીનની વિશેષ લાઇન્સ ખાસ કરીને સારી છે.
અને સૌથી વધુ, સુઘડ અને સરળ, આ પ્રકારની રેખાઓ બંધ થઈ જાય ત્યાં સુધી તેઓ મોકલેલ હોય તો તે ચાલુ થશે.
પરંતુ, અરે, તે જ રીતે, તે રેખાઓ ઓવરક્લોકિંગ નથી. તેથી, પર છે કે કેમ તે કોઈ પણ સંજોગોમાં બાદ સીમ રહ્યા અથવા, પહેલાં નાખ્યો આવશે કોઈ અવલંબન છે, કે જેથી આવા લાઇનો કાપી ધાર દ્વારા કડક બનાવી નથી, તેઓ પ્રથમ ભથ્થું ધાર માંથી કેટલીક અંતરે મોકળો જ હોવી જોઈએ ,
અને પછી તે તેના ફાજલ ટ્રિમ કરવા, કોઈપણ રીતે, કાતર, થ્રેડ્સ રેખાઓ નુકસાન નથી પ્રયાસ કરી ખૂબ જ સારો છે.
મેન્યુઅલ સ્ટેમર્સ સાથેના વિભાગોની સારવાર.
વિભાગોને મેન્યુઅલ સ્ટેમર્સ સાથે સારવાર કરી શકાય છે:
- અવ્યવસ્થિત ટાંકા;
- loopped;
- ક્રોસ આકાર.
અને તેથી, મેન્યુઅલ લાઇન્સ સુઘડ અને સરળ હોય છે, કટની ધારથી અંતર પર, જેથી પહોળાઈને મેન્યુઅલ લાઇન દ્વારા કરવામાં આવે, તો તમે ઉપલા થ્રેડના તાણને નબળી બનાવી શકો છો, મશીન લાઇન મૂકે છે. અને તે માર્ગદર્શિકા તરીકે સેવા આપશે, મેન્યુઅલ લાઇનની લાંબી ટાંકો લંબાઈ માટે તે જ હતી.
અને મેન્યુઅલ લાઇન પછી, મશીનને સરળતાથી દૂર કરી શકાય છે.
હા, અલબત્ત, સમાન સીવિંગ મશીન અથવા ઓવરલોક કરતાં મેન્યુઅલી લાંબા સમય સુધી પ્રક્રિયા વિભાગો. પરંતુ જો ઢીલું મૂકી દેવાથી, એક શાંત હૃદયથી, આ કામને શાંત હૃદયથી શક્ય છે, તો પછી તમે તમારા મનપસંદમાં, વોલ્ટેજ શ્રેણી, મારા માટે અવિચારી રીતે, ઉત્પાદનોના બધા વિભાગો, મેન્યુઅલી હેન્ડલ કરી શકો છો.
શું? ન તો એક સીવિંગ મશીન, અથવા ઓવરલોક લેઆઉટ. ટીવીની સામે શાંતિથી સિંગ કરો અને સિંચાઈ પાછળનો સિંચાઈ કરો. અને તમે જુઓ અને સામેલ થાઓ, તમને તે ગમશે, અને તમારા હાથ આવા કામને પરિપૂર્ણ કરવા માટે, ઝડપથી અને અસરકારક રીતે હશે.
વધુમાં, આરામદાયક, કાળજીપૂર્વક અને શાસકમાં, નાખેલા હાથના ખ્યાડો જોડાયેલા હોય છે, કેટલાક, હું કહું છું, piqency, ઉત્પાદન. તેઓ તેમને જોવા માટે સરસ છે, તેઓ આંખને ખુશ કરે છે.
જેમ તમે જોઈ શકો છો, ઓવરલોક વગર, તે કરવું ખૂબ જ શક્ય છે! અને અન્ય રીતે, કાપની સારવાર, તે કાપી નાંખીને થ્રેડોને પકડી રાખવામાં વધુ ખરાબ રહેશે નહીં.
હવે ચાલો ઝિગ્ઝગ લાઇન પર નજીકથી નજર કરીએ, જે મેં લેખમાં ઉપર "પ્રસ્તુત કર્યું". પરંતુ ચાલો પહેલાના પ્રકાશનમાં પહેલેથી જ કરીએ.
મિલા sidenikova ના લેખક.
એક સ્ત્રોત