ભોંયરું તે જાતે કરો

ઘરે આયોજનના તબક્કે, મેં તરત જ ભોંયરુંના સ્થાન વિશે વિચાર્યું. હું તેને ખૂબ મોટી નથી અને ઊંડા નથી, કારણ કે હું ભૂગર્ભજળના આગમનથી ડરતો હતો. ખાડોનું સ્થાન ભાવિ તકનીકી મકાનો હેઠળ પસંદ કરે છે, ફાઉન્ડેશન 0.5-0.7 મીટરની કિનારીઓ પર પાછો ફર્યો, જેનાથી સંચાર માટે જગ્યા છોડી દે છે.

સ્થાન અને કદ નક્કી કરવું, ગમ શરૂ કર્યું. ભોંયરુંની ઊંચાઈ, ફાઉન્ડેશન ધ્યાનમાં લેતા, બે મીટર, લંબાઈ અને અડધી લંબાઈ, હું. મારે માત્ર દોઢ મીટર ઊંડાણ હતું.

પાવલે એક સાથીદાર સાથે મળીને દાન કર્યું, તેઓ દિવસ દરમિયાન કોઈ ખાસ મુશ્કેલીઓનો સામનો કરી શક્યા નહીં. તે પછી, વોટરપ્રૂફિંગ શરૂ કર્યું. વપરાયેલ પોલિઇથિલિન અને રબરઇડ.

પોલિએથિલિન એક કિનારેથી બીજામાં અનેક વખત ઓવરલેપ કરે છે, ઇંટો અને ફિટિંગના ટુકડાઓ સાથે નિશ્ચિત કરે છે. રેબેરોઇડ ફક્ત તળિયે જ નાખ્યો.

10 મીમીના વ્યાસ સાથેની મજબૂતીકરણની બાજુમાં, 2.1 મીટરની ઊંચાઈવાળા એક લાકડી અને સમગ્ર ખાડાના પરિમિતિને એકબીજાથી 30 સે.મી.ની અંતર પર મૂકવામાં આવે છે, પરંતુ પછી મજબૂત અને આખરે ડિઝાઇનને ડિઝાઇન કરવાનો નિર્ણય લીધો 20 સે.મી.ની અંતરની શરૂઆત કરી. રેજર્ટેઇડના ટોચના દૃષ્ટિકોણથી 3 એમએમના વ્યાસવાળા કોશિકાઓ 5 સે.મી. સાથે કડિયાકામના ગ્રીડ નાખ્યો.

સમાન મજબૂતીકરણમાંથી આડી રોડ્સ દરેક 20 સે.મી. વચ્ચે ઊભી, ઊંચાઈ વચ્ચે મૂકવામાં આવે છે. દૂકોકરોએ કનેક્ટ કર્યું નથી, આંતરડાના કેનવેઝના સિદ્ધાંત પર પોતાની વચ્ચે પસાર થઈ, જેથી ફ્રેમ એક કઠોર સ્વરૂપ અને સ્થિરતા પ્રાપ્ત કરી. મજબૂતીકરણ એક સ્તર બનાવ્યું, કારણ કે અતિશય મજબૂતીકરણ પણ નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, જે ક્રેક્સના નિર્માણમાં ફાળો આપે છે. હકીકત એ છે કે દિવાલો ઊભી થાય છે અને પહોળાઈ લગભગ 15 સે.મી. જેટલી છે, મજબૂતીકરણની એક સ્તર પૂરતી હતી.

પછી ફ્લોરને ફ્લોર બનાવ્યું અને દિવાલો માટે ફોર્મવર્ક બનાવવાનું શરૂ કર્યું. બધું ચાલવા ગયો. આનુષંગિક બાબતો બોર્ડ, ટેબલ આવરી લે છે, પેલેટમાંથી બાર. છિદ્રોની સ્થાપનામાં પ્લાસ્ટિક પાઇપમાં પ્લાસ્ટિક પાઈપોને 110 એમએમના વ્યાસથી એક બાજુ હવાના પ્રવાહ માટે અને બીજા પરના પ્રવાહ માટે વ્યાસનો સમાવેશ થાય છે. ફાઉન્ડેશનમાં છિદ્રોવાળા એક જગ્યાએ, હું ખોટો હતો અને મને પહેલાથી જ ઇવેન્ટ્સના વિકાસ દરમિયાન પરિસ્થિતિમાંથી બહાર જવું પડ્યું હતું, પરંતુ તે પછીથી તે વિશે. ફોર્મવર્ક ઇન્સ્ટોલ કરીને, દિવાલો ભરવાનું શરૂ કર્યું.

મેં કોંક્રિટના બ્રાન્ડનો ઉપયોગ કર્યો - 500, તે રેતીની બકેટ, પાણીની 0.8 ડોલ્સ, સિમેન્ટ બકેટ, રબરના ત્રણ ડોલ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. ત્રણ તબક્કામાં ઉત્પાદિત રેડવામાં આવે છે, કારણ કે ફોર્મવર્ક થોડું કાપી ગયું હતું અને વક્ર દિવાલો સાથે રહેવાનું જોખમ હતું.

કોંક્રિટના રેડવાની પછી, તેણે ફોર્મવર્કને દૂર કર્યું, પછી તેની દિવાલો અને પાયો વચ્ચે ખાસ કરીને ભોંયરુંની આસપાસ ખંજવાળ બનાવવાનું નક્કી કર્યું. આ વિચાર પછીથી મારી પાસે આવ્યો હતો, પ્રથમ, ફ્લોર હેઠળ ભવિષ્યના નિચોમાં આગળ વધવું વધુ આરામદાયક બન્યું હતું, અને બીજા દિવસે ડિઝાઇનની અંદરની જમીનમાંથી ભેજની બાષ્પીભવનને હિટ કરવાનું બંધ કરી દીધું, તેથી મેં એક નાના સાથે ભોંયરાઓની દિવાલોની આસપાસની જગ્યા રેડવામાં આવી. રેતીના સ્તર, પોલિઇથિલિન મૂકો, મજબુત મેશ મજબૂતીકરણ કોંક્રિટ 5-7 સે.મી.ની એક સ્તર સાથે bowed. આખી ડિઝાઇન એક મહિનાથી વધુ સમય માટે ખુલ્લી થઈ હતી, કારણ કે કોંક્રિટની frosting માટે શ્રેષ્ઠ શક્તિ માટે જરૂરી સમય 28 દિવસ છે. આ સમય દરમિયાન, તેણી અન્ય કાર્યોમાં રોકાયેલી હતી, જેમાં સેલરમાં છત બનાવવાની તૈયારીમાં પ્રારંભિક કાર્ય અને તે મુજબ, રૂમમાં સેક્સ.

અહીં અને સપ્લાય વેન્ટિલેશનમાં રોકાયેલા. મારે ચાર પ્લાસ્ટિક ખૂણા ખરીદવું પડ્યું. બીજી સમસ્યા દેખાયા. આંતરિક જોડાણો માટે સ્થળો વિના ફાઉન્ડેશન સ્ટિકિંગ પાઈપોથી. બંને પાઇપ અને ખૂણા બંને એક રબરના સીલર સાથે એક તરફ પ્રવેશવા માટે વેચાય છે. આઉટપુટને સરળ લાગે છે, ફાઉન્ડેશનમાંથી પાઇપને ચાર સ્થળોએ લગભગ સાત સેન્ટિમીટરની ઊંડાણમાં લઈ જાય છે. પછી ફ્લેટ સ્ક્રુડ્રાઇવર સાથે, સહેજ બળ સાથે તેમાં શામેલ કોણ છે, એક બાજુ રબર સીલ વગર. તે ખૂબ વિશ્વસનીય રીતે બહાર આવ્યું.

વેન્ટિલેશન પછી, તે ભાવિ ફ્લોર છત માટે ફોર્મવર્ક તરફ વળ્યું. ભોંયરામાં છત પકડીને બોર્ડની આવશ્યકતા હતી, કારણ કે તે એકદમ મોટા ભારને કોંક્રિટ રાખવાની જરૂર હતી, તેથી, 45 એમએમની જાડાઈથી બોર્ડના અવશેષો 45 મીમીની જાડાઈ સાથે એક સામગ્રી તરીકે લેવાય છે. સપોર્ટેડ બોર્ડ (ઊંચાઈ) ત્રણ રેખાઓ (કિનારીઓ અને કેન્દ્રમાં), ત્રણ બોર્ડમાં મૂકવામાં આવે છે. આડી બોર્ડ (લેગ) ધાર પર પોસ્ટ કરે છે, તેમને વર્ટિકલમાં શામેલ કરે છે, જેના માટે ટોચ પર સહાયક બોર્ડમાં, બાજુ પર, મને નકારવામાં આવ્યો હતો, જેમાં લેગ સુરક્ષિત છે. સ્વ-ચિત્રની ફ્રેમ કચડી નાખ્યું. બધી ત્રણ રેખાઓ એકબીજાના નાના tesns ની મધ્યમાં સુરક્ષિત છે જેથી ડિઝાઇન ઊભી થઈ શકે.

વધુમાં, બોર્ડને એસેમ્બલ ફ્રેમ પર મૂકવામાં આવ્યો હતો, મેં તેને સ્વ-ચિત્રથી ઠીક કર્યા નથી, હું ફક્ત ખાડાની પહોળાઈને કાપી નાખ્યો અને તેને ઉપર મૂક્યો. રૂમની ભોંયરા અને દિવાલોના બાહ્ય પરિમિતિ (એક દિવાલના અપવાદ સાથે, લાકડાના પટ્ટાઓથી હરાવ્યું તે બારમાંથી એક દિવાલની પહોળાઈને સીધા જ તેને સીધા જ તેને મંજૂરી આપે છે), એક સરળ ડિઝાઇન ભેગી કરે છે: તેમણે ધોઈને ઇચ્છિત ઊંચાઈ પર ઊભી બાર, અને ટોચ પર ત્યાં સ્વ-ચિત્ર દ્વારા ગભરાઈ ગયેલી આડી હતી..

બોર્ડમાંથી, જે સમાન પેલેટમાંથી બનાવેલ, બાર પરની સપાટીને બહાર કાઢીને, આત્મ-બ્લાઇંડ્સને જોડતા નહોતા. પરિણામી તકનીકી વિશિષ્ટ માં ગટર પાઇપ નાખ્યો. તેમની ઢાળ ઇંટો સાથે ગોઠવ્યો.

ફોટો બતાવે છે કે બેઝ ઇંટની બે પંક્તિઓ એકત્રિત ફ્રેમ પર રહી છે, આ ભવિષ્યના ફ્લોરની જાડાઈ હશે. ઉપલા અને નીચલા કિનારે, પરિમિતિમાં, બે પંક્તિઓમાં, દરેક વીસ સેન્ટિમીટર પછી, છિદ્રોને 12 મીમીના વ્યાસથી 10 સે.મી.ની ઊંડાઇ સુધી ડ્રિલ કરવામાં આવી હતી. આનાથી સમાંતરમાં, ફોર્મવર્કની આસપાસ ભોંયરું પ્રવેશ (તેમના પરિમાણો પસંદ કરવા માટે કદ); ભાવિ ગટરની સ્થાપના માટે અને તકનીકી વિશિષ્ટ પ્રવેશ માટે ખૂણામાં; સીડી હેઠળ ખૂણામાં. પોલિઇથિલિનની સમગ્ર સપાટી પર સ્થિત, ભોંયરાની દીવાલ સાથે તે આવરી લેતું નથી. આગળ, તે પરિણામી છિદ્રોમાં 10 મીમીના વ્યાસવાળા પ્રથમ (નીચલા) આર્મરેશનને દાખલ કરવાનું શરૂ કર્યું. કેટલાક સ્થાનો વાયર સાથે સંકળાયેલ છે.

મેટલ ફ્રેમની પ્રથમ પંક્તિને ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી, તે એક વિચારશીલ આકૃતિ દ્વારા વોટર વૉર્મ ફ્લોર શરૂ કરવાનું શરૂ કર્યું, પોલિઇથિલિન પાઈપોને વાયર સાથે વાયર સાથે ફક્ત કેટલાક સ્થળોએ જ ફિટિંગ કરવા માટે, પાઈપોને ઇચ્છિત સ્વરૂપ આપવા માટે. પછી તે મેટલ ફ્રેમની બીજી પંક્તિના ઉત્પાદનમાં ગયો. તે લગભગ દરેક કોષમાં સંકળાયેલું હતું જેથી તે પહેલી અને બીજી પંક્તિઓ વચ્ચેના કેટલાક સ્થળોએ, લગભગ 10 સે.મી.ની લંબાઈ સાથે મજબૂતીકરણના વર્ટિકલ ટુકડાઓ ઉપરાંત. આગળ, નીચેની પંક્તિથી પોલિઇથિલિન પાઇપ્સ અને પ્લાસ્ટિક ક્લેમ્પ્સની મદદથી, ટોચ પર, તેમને fucked.

પાઇપ્સને ઢાંકવાથી, ભોંયરાના આંતરિક ભાગમાં વાયર હાથ ધરવામાં આવે છે, અને સીમેન્ટ બેગમાંથી કાગળને કાપી નાખવામાં આવેલા ગટરના ઇનપુટ પાઇપને કાપી નાખવામાં આવે છે.

અને તેથી, તે ગરમ પાણી અને વાયરિંગ સાથે એક અવકાશી ફ્રેમ બહાર આવ્યું. ત્યારબાદ પ્લેટ રેડવાની શરૂઆત કરી. સારો મોનોલિથ મેળવવા માટે, એક સમયે બધા કામ કરવું જરૂરી હતું. સોલ્યુશનના પ્રમાણમાં ભોંયરામાં જ બાકી છે. કોંક્રિટ મિક્સર પ્લેટની મધ્યમાં સોલ્યુશન સપ્લાય કરવા માટે મેટલ ચુટ જોડાય છે.

ત્યારબાદ, હાથ દ્વારા, સોવકે પાવડોએ પરિમિતિને રેડવાની સાથે ઉકેલ ખસેડ્યો. લાઇટહાઉસ તરીકે, મજબૂતીકરણનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો, જે ઉપરથી વાયર સાથે સુરક્ષિત હતો.

14 પચાસ-સેલોગ્રામ સિમેન્ટ બેગએ સમગ્ર સ્ટોવ લીધો. કામ એક કર્યું. તે દિવસ દરમિયાન તેણી ઘણી મુશ્કેલી વિના મળ્યા. સમાપ્ત થયા પછી, કોંક્રિટમાં ક્રેક્સના દેખાવને ટાળવા માટે સપાટીને પાણીમાં પાણી આપવું.

બીજે દિવસે, સવારે, બારની મદદથી (બાજુએ) સપાટી પરની બધી અનિયમિતતાઓને સપાટી પર બાંધે છે અને ફરીથી પાણી રેડવામાં આવે છે.

પરિણામ એક કોંક્રિટ સેલર હતું, વિશ્વસનીય કોંક્રિટ ઓવરલેપ સાથે.

હું આશા રાખું છું કે આ લેખ તેના વાચકોને તેમના પ્રયત્નોમાં મદદ કરશે. સારા નસીબ!

એક સ્ત્રોત