"Cando se trata do calentamiento dunha habitación ou unha casa no medio do inverno, quen somos discutir cos xogadores canadenses?"
Estas palabras publícanse no sitio dun dos fabricantes de Bulelyan Furnace. Desenvolvido por Eric Darnell en 1975 en Vermont, este forno gañou rápidamente popularidade entre os leños americanos e canadenses. Co paso do tempo, Eric fundou a compañía e foi ao mercado europeo.
A popularidade desta cociña no seu deseño orixinal. Segundo o contorno do forno do forno, os tubos son soldados, esencialmente tubos e hai unha caixa de lume. Un extremo de tubos mira cara arriba, o outro. Cando o combustible está iluminado no forno, o aire frío é demandado a través do buraco inferior e, despois de calefacción, resulta a través da parte superior. Segundo algúns fabricantes de eficiencia de tal forno, alcanza o 80% e a temperatura do aire na parte superior do tubo, despois de 15 minutos de combustible queima no forno, alcanza os 100-120 ° C.
Normalmente, o forno está feito dun tubo redondo. Propietario doméstico, polo seu garaxe, decidiu facer un forno desde o pipe de perfil. Traballar cun tubo de perfil é máis sinxelo, non é preciso dobrar, senón que só corta nun determinado ángulo e cociña.
Ferramentas e materiais:
-Alimentar a moedor;
-Lobzik;
-A máquina de estar;
-Rouleta;
-Kerer;
-A martelo;
- Comprobar;
-Metalic cepillo;
-Rolnik;
-Magnets;
-Profile Pipe 60x60 mm;
-Folla de metal;
- Pintura resistente a calor aerosol;
-Men espírito;
-Al -Metallic;
-Shaba;
-Plings;
-DemPEPPER 70 mm;
Primeiro paso: corte
En primeiro lugar, o mestre, nun ángulo de 45 graos, corta o tubo de perfil na peza.
Paso segundo: Soldadura
Ao principio o mestre fixo un modelo e despois soldaba as seccións dos espazos en branco. Despois da soldadura, limpa as soldaduras.
Agora as seccións deben ser soldadas entre si. As seccións alternativas, se na mesma sección do tubo aberto nunha dirección, entón noutra sección do contrario. Debe cociñar 4 seccións a cada lado. A continuación, a tira metálica é soldada entre as seccións.
Paso tres: parede traseira
Agora tes que cortar e soldar a parede traseira. Na parede, o asistente corta o buraco e solta a cheminea cun diámetro de 70 mm.
Paso catro: Sección superior
Para que a chama non caia directamente na cheminea, o mestre solta un golpe de metal. Cortes e soldaduras dúas follas metálicas. Soldámoslles baixo cheminea.
Paso Quinto: Flux de aire
Isto é o que o mestre copiou do Bullerjan orixinal, que tiña. Estes son dous tubos redondos con tres buracos do lado e ao final. Estes tubos proporcionan o fluxo de aire fresco a través dos dous primeiros tubos cadrados.
O mestre explica a súa cita como esta: axiña que o lume alcanza unha certa temperatura, a inxestión de aire principal está solapada e comeza a formación de gas de madeira. A continuación, a inxestión de aire principal pasará por estes dous tubos.
Primeiro cómpre soldar as arandelas nun extremo do tubo. Entón tes que perforar buracos. Tres pequenas aberturas do lado e un grande na sección do forno (para cada tubo). A continuación vén a soldadura. Os buracos do lado do tubo deben ser dirixidos cara a que o fume irá.
Paso seis: Fronte
Similar á parte traseira soldada a placa dianteira. A continuación, colócase e corta a apertura para a porta. Ao redor da abertura solta a franxa.
Produce a porta e os loops. Soldados loops e pon a porta.
Sétima sétima: conducto de aire
Da pipa fai a inxestión de aire. Dentro establece a chave. Soldar a inxestión de aire no fondo da porta.
No interior da porta solta o selo desde o pipe de perfil. Soldar unha manija e un resortes na porta.
Paso oitavo: Pintura
O último paso é pintar o aquecedor. Por suposto, isto non é necesariamente, pero dá a cociña unha boa vista. O mestre decidiu pintar o seu bullerjan nunha cor mate negra. Dado que o forno é moi quente, a pintura é necesaria capaz de soportar tales temperaturas. Antes de pintar tamén é importante limpar o forno usando un desengraxante para desfacerse da suciedade e do petróleo.
Paso Noveno: Seguridade
Ao operar o forno, o mestre atendeu a seguridade. En primeiro lugar, instalou o forno na folla metálica e as paredes ao seu redor cubrían con material refractario. En segundo lugar, obtivo un extintor de incendios e instalou un sensor de combate a lume e un sensor de monóxido de carbono.
O forno está listo e o mestre está satisfeito co seu traballo.
Todo o proceso de facer o forno pódese ver no vídeo.