As portadas de botellas de plástico poden converterse en excelente materia prima para a fabricación dunha tarxeta de corte. Son seguros para a saúde humana, xa que están feitos de plástico HDPE, é dicir, polietileno de alta presión (PVD).
Necesidade
As cubertas de plástico son mellor picar con antelación. Isto permitirache derreter rapidamente as materias primas e facelo homoxéneo, o que mellorará a calidade do produto.
As seguintes ferramentas e dispositivos serán necesarias para o traballo:- Chapa de cocción de metal;
- Modelo de madeira cun slot;
- bloqueo con bisagras defectuosas;
- Forno eléctrico ou de gas;
- Dúas abrazaderas en parafusos;
- chave axustable;
- Martelo e chave de fenda con picadura plana;
- Barra abrasiva, lixa, etc.
O proceso de fabricación dunha tarxeta de corte feito de plástico que colocaba a follas de metal, lubricada dentro con aceite vexetal, nunha superficie plana resistente á calor.
Máis preto dun dos lados estreitos fixou o castelo cun manexo.
Nós adormecemos na forma de cubertas de plástico picadas, distribuíndolles uniformemente por toda a zona e selando coas mans. Ao mesmo tempo, chamamos a atención sobre as esquinas ea zona ao redor do castelo.
O espesor e a densidade dos trifles de plástico debe estar alí non menos que noutros lugares. Detectado inclusións estrañas de borrar, incl. Pestanas de selado de plástico especial.
Colocamos unha tixola cos recipientes durante uns minutos, precalentada a 200-250 graos en Celsius. Como resultado, as materias primas derreteron, converténdose nunha masa de fluído homoxénea.
Axiña que o plástico endurece, xirar e eliminar as abrazadeiras. No slot entre as paredes da forma eo modelo, esperto unha picadura dun destornillador e desconécdoas.
Hai unha placa de corte de plástico listo. Queda por ser procesado. Inicialmente, as barras abrasivos eliminan o fluxo e as rebeldes ao redor dos bordos.
Vexa o vídeo
Fonte ➝