Neste artigo, o mestre nos dirá como facer unha máscara facial de silicona. O material para a súa fabricación serve a masa de silicona de dous compoñentes, eo molde coincide co mestre na impresora 3D.
Ferramentas e materiais:
-3D impresora;
- Caucho composta de silicona;
-Saparapaper;
-Knife;
-Screewdriver;
-Capacidade;
-Scotch;
-German;
-Filter;
Pode ser necesario
Filtrar con Autocuerza para a máscara de soldeo (AliExpress)
Paso One: Concepto
Esta máscara é un prototipo e non foi verificado ou aprobado por ningún especialista.
O mestre fixo unha máscara, como un xuízo e non funcionou con pequenos detalles, como moer partes impresas. Ademais, a goma de silicona, que usou, non está destinada a un contacto a longo prazo coa pel.
Na fabricación de máscara, o mestre puxo os seguintes obxectivos:
1. Un proceso de produción sinxelo dispoñible na maioría dos países do mundo.
2. Corte de fabricación - 2-3 horas.
3. Uso repetido do molde
4. A máscara debe ser múltiple: a silicona pode ser esterilizada e reutilizada, eo filtro tamén pode ser esterilizado con lámpadas ultravioletas e usar de 3 a 6 meses antes de substituír.
5. A máscara debe comprender facilmente para a esterilización individual de cada material;
6. A máscara debe encaixar ben, garantir un bo selado en diversos perfís;
7. O filtro debe proporcionar protección igual ou mellor que as máscaras N95: o selo hermético eo filtro HEPA H13 deberían garantir a eficiencia de filtración de aire do 99,97%;
8. Fácil de usar e eliminar - A diferenza das máscaras N95 que precisan en forma, esta máscara é a forma do rostro do propietario;
9. O usuario debe respirar facilmente: o buraco de respiración cun diámetro de 36 mm debe garantir a circulación suficiente de aire;
10. A máscara debe ser cómoda - goma de silicona suave.
O proceso é bastante sinxelo e tan sinxelo como sexa posible, pasando varias etapas, como a preparación correcta do molde, o uso dun axente de eliminación de pintura, usando unha máquina de baleiro para eliminar burbullas de aire de silicona líquida, o mestre simplificou intencionalmente a Proceso, só para probar que se pode facer con equipos e habilidades mínimas.
Paso dous: Prema a preparación do formulario
En primeiro lugar, o asistente imprime o formulario de prensa nunha impresora 3D. Pódese descargar aquí o ficheiro para a impresión.
O asistente impreso o anel, que debe ser pegado ao interior da forma. Ademais, as dúas partes principais deben ser modificadas manualmente para mellor axuste.
O mestre usou porcas e parafusos M4 para construír dúas metades da casca exterior. Esta montaxe facilita a extracción da parte despois da solidificación da silicona.
O buraco para o asistente de cinta atrapado con escocés, ou será posible cortalo máis tarde cun coitelo.
Recolle o molde. O asistente usa cera para derrocar as costuras do formulario de prensa. A silicona ten alta fluidez e, se a forma non está debidamente selada, levará á súa fuga. En vez de cera, pode usar plastilina ou calquera selante.
Paso tres: caucho de silicona
Silicona, que Master usou, é Za 22 Mold, feito na planta Zhermack Italian. Este é un líquido de dous compoñentes con alta fluidez, que se comprende en 60 minutos - 90 minutos e non ten transferencia de calor durante o proceso de curación. Aqueles. O molde non será danado no proceso de contacto con silicona.
O mestre ve os compoñentes da silicona 1: 1. Recoméndase a desgasificación ao baleiro para minimizar a formación de burbullas de aire nun obxecto curado, pero o mestre perde este paso.
Despeje a goma de silicona no molde e sae 90 minutos antes do rexeitamento.
Paso cuarto: máscara
Despois de media hora elimina unha máscara da forma.
Crucula o exceso de material.
Establece o filtro * e a correa de goma.
Todo está listo.
