Lousas de pavimentación mixtas coas súas propias mans

Anonim

Pavimentación, ou pavimentación: material fermoso e duradeiro, que se usa para o dispositivo e decoración de pistas de xardín, sitios e patios de interior. Todo sería bo, pero, ao meu gran desgraciadamente, unha pavimentación dunha pavimentación - o pracer non é barato, pero quero facer o seu xardín e a todos a todos, así que teño un desexo tan grande. Non puiden comprar un bloqueo na cantidade necesaria: non resultou para o peto, senón para facelo só. :) Trátase de como producir de forma independente un bloqueo, vou dicirlle neste artigo, ilustrando completamente o proceso de fabricación.

Baldosa de pavimentación no xardín

En realidade, a tecnoloxía de produción de bloques, como a súa receita, foi atopada por min en internet, o beneficio da información é máis que suficiente e comecei a traballar.

Para a fabricación de tales lousas de pavimentación tes que ter cemento, area, superplástico e, se o desexa, colorante.

Portland Cement.

Na tenda compras varias bolsas de cemento de marca 500 e un superplasticante, aumentará a forza das lousas de pavimentación e aumentará a súa resistencia a temperaturas reducidas.

Superplasticizer.

Non é un enorme, por suposto, senón unha pila moi decente de area, trouxo fai un ano desde a carreira local, quedamos despois da conclusión da casa.

Sand.

E decidín non adquirir un colorante-tinte. Sinceramente, como para min, entón a diferenza entre a cor eo escravo de pavimentación gris é pequena, a cor aínda resulta cunha sombra de gris!

Como vibrationtol, sen o cal a fabricación de pavimentadores de alta calidade é simplemente imposible, decidiuse usar a antiga lavadora Siemens, que serviu moito tempo, pero aínda moi traballadores. Se alguén non sabe por que é necesario vibrationtol, explico, coa súa axuda, conséguese o selado máximo de formas de calquera elemento de formigón, no noso caso un escravo de pavimentación que se fai máis uniforme e, respectivamente, forte.

Vou falar sobre as formas por separado e con máis detalle.

Cando compartín a idea de auto-facer unha pavimentación con coñecidos, algúns deles ofrecéronme e fixeron as formas por conta propia. Algúns ofrecidos para poñer as formas de antigos placas de madeira, o segundo aconsellou a utilizar tanques innecesarios: bandexas, trudes, etc., o terceiro persuadiu a producir as formas do propio polímero especial. Eu, por suposto, a moza "con mans", pero non se atreveu a isto, decidiu comprar formas listas, son bastante diversas, grazas ás que pode escoller un formato cun fermoso patrón, que será impreso A superficie do produto acabado, dándolle un encanto especial e chic.

Para comprar formularios, tampouco era nada fácil, primeiro era necesario decidir que forma que necesito: goma, capaz de soportar preto de 500 castings - ciclos fabricantes, plástico, que servirán preto de 250 ciclos ou poliuretano, que non excede 100 castings. A caucho e o plástico resultaron ser bastante caros e, dado que non estaba 100% seguro dun próspero resultado do caso, adquirín formas de poliuretano ordinarias para a fabricación de bloques por valor de 10 pezas.

Formas de poliuretano

A produción de bloques que comecei no mes de maio, o beneficio do tempo era favorable, e continúo ata hoxe, necesito moitas pedras de pavimentación. :)

Agora describilo en detalle a tecnoloxía de produción de lousas de pavimentación: bloques. Nun casting para cubrir 10 formularios, necesitaba 10 kilogramos de area, 5 kg de cemento e 30 gramos do superplasticante.

Area + cemento + superplástico

Todos os compoñentes anteriores, mesturei o método manual habitual nun gran cubo de plástico e só comezou a engadir auga a pequenas porcións, revolvendo a mestura a unha masa homoxénea, de xeito que a solución era viscosa.

Engade auga á solución

Nesta fase, o principal é non esaxerar con auga, o seu excedente reducirá a forza do produto acabado ás veces.

Ademais dos compoñentes que figuran por riba, pódese engadir unha pequena grava ou explosión á mestura de pavimentación de fundición.

grava.

Ademais, a grava sumará os produtos aínda máis fortaleza, as súas inclusións farán visualmente un parallee máis natural - "pedra". A proporción da solución neste caso será a seguinte: 30 gramos do superplasticante, 2 partes de area, grava e cemento.

Lubricar a forma

Antes de verter a nosa solución en forma, debe ser lubricante unha emulsión especial. As emulsións para estes propósitos no mercado, a masa véndese, pero obedecín o consello do seu vello amigo e manexaba a forma dun líquido normal para lavar os pratos - pode usarse calquera. Apliquei un líquido cunha pequena borla, distribuíla suavemente cunha fina capa sobre toda a superficie interna de cada formulario.

Despois de que todas as formas foron procesadas, necesitan estar lentamente cubertos de morteiro. Formas que fixen directamente na cuberta superior da lavadora e, enche-los á metade, acendeu a máquina ao modo de xiro.

Forma en vibración improvisada

Para reforzar a vibración, na lavadora de tambor, pre-coloque unha colcha antiga. Axiña que a máquina comezou a vibrar xunto coas formas, engadín a solución restante a eles, enchelos completamente. Tal vibrotol improvisado copia perfectamente coa súa tarefa, ea calidade da vibración me está moi satisfeita.

A calidade dos pavimentos satisfeitos :)

Entón disparou as formas cunha lavadora e, colocándoas no garaxe en racks, cubertos cunha película de polietileno común para evitar a evaporación excesiva de humidade. Só despois de dous días, eliminaba un bloqueo das formas, non se recomenda facer isto antes porque formaban rachaduras rapidamente nas formas.

omite a forma en auga quente

Para eliminar a pavimentación do formulario, baixárono durante uns segundos no auga quentado a 80 ° C, contribúe á extensión da forma, como resultado, o bloqueo é moi fácil de eliminar.

Pavimento extraído

As formas liberadas foron cubertas cunha nova porción da solución e a pavimentación apilada con filas sobre o paleta que quedan dos bloques adquiridos.

Paleta na paleta

Os produtos acabados foron almacenados durante os primeiros 10 días baixo unha película plástica, todo está no mesmo garaxe, e despois mudouse á rúa e mantívose un mes por un conxunto de forza.

Por suposto, ten sentido producir un escravo de pavimentación só cando o necesites non moito, aínda que o concepto de "moito" ten a súa propia. :) Pero foi este método que era o máis aceptable para min, especialmente porque o traballo non me levou moito tempo e realizouno nos intervalos entre os asuntos principais e, o máis importante, con gran interese e pracer.

É necesario facer un bloqueo coas súas propias mans ou non, todos se decide, e só podo dicir que é emocionante, é fácil e rendible. Espero que a miña pequena clase maxistral na fabricación de pavimento será útil para ti, intente contar os seus resultados.

Compartir - Tatiana.

Unha fonte

Le máis