Carrelages de pavage ou pavage - magnifique matériau durable, utilisé pour l'appareil et décorant des pistes de jardin, des sites et des cours d'intérieur. Tout serait bien, mais, malheureusement malheureusement, un pavage d'un pavage - le plaisir n'est pas bon marché, mais je veux faire de votre cour et de votre beauté, alors j'ai un désir aussi énorme. Je ne pouvais pas acheter de blocage dans la quantité requise - il s'est avéré pas pour la poche, mais pour le faire vous-même - facilement. :) Il s'agit de savoir comment produire de manière indépendante un blocage, je vous dirai dans cet article, illustrant complètement le processus de fabrication.
En fait, la technologie de production de blocs, comme sa recette, a été trouvée par moi sur Internet, le bénéfice de l'information est plus que suffisant et j'ai commencé à travailler.
Pour la fabrication de telles dalles de pavage, vous devez disposer de ciment, de sable, de superplastifiant et, si vous le souhaitez, colorant.
Dans le magasin, j'ai acheté plusieurs sacs de ciment de la marque 500 et un superplastifiant, il augmentera la force des dalles de pavage et augmentera sa résistance aux températures réduites.
Pas un énorme, bien sûr, mais un tas de sable très décent, apporté il y a environ un an de la carrière locale, nous étions partis après la fin de la maison.
Et j'ai décidé de ne pas acquérir un colorant-colorant. Honnêtement, comme pour moi, alors la différence entre la couleur et l'esclave de pavage gris est petite, la couleur s'avère toujours avec une nuance de gris!
En tant que vibrationtol, sans laquelle la fabrication de pavés de haute qualité est tout simplement impossible, il a été décidé d'utiliser l'ancien machine à laver Siemens, qui a longtemps servi son temps, mais toujours très travailleurs. Si quelqu'un ne sait pas pourquoi le vibrationtol est nécessaire, j'explique - avec son aide, l'étanchéité maximale des formes de tout élément concret est obtenue, dans notre cas, des esclaves de pavage qui deviennent plus uniformes et, respectivement, fort.
Je vais vous parler des formes séparément et plus en détail.
Quand j'ai partagé l'idée d'auto-faisant des pierres de pavage avec des connaissances, certaines d'entre elles m'ont offert et rendent les formes seuls. Certains ont proposé de mettre sur les formes des anciennes planches en bois, le second conseillé d'utiliser des réservoirs inutiles - des plateaux, des trudes, etc., la troisième persuadée de produire les formes du polymère spécial lui-même. Bien sûr, la fille "avec les mains", mais n'osez pas cela, a décidé d'acheter des formes prêtes à l'emploi, ils sont assez divers, grâce à laquelle vous pouvez choisir un formulaire avec un beau modèle, qui sera imprimé sur La surface du produit fini, lui donnant un charme spécial et chic.
Pour acheter des formulaires, ce n'était pas non plus facile, il était d'abord nécessaire de décider quelle forme dont j'ai besoin: caoutchouc, capable de résister à environ 500 moulages - cycles de fabricant, plastique, qui servira d'environ 250 cycles ou de polyuréthane, qui ne sert pas dépasser 100 pièces moulées. Le caoutchouc et le plastique se sont révélés assez chers et, étant donné que je n'étais pas sûr à 100% d'un résultat prospère de l'affaire, j'ai acquis des formes de polyuréthane ordinaires pour la fabrication de blocs de la quantité de 10 pièces.
La production de blocs que j'ai commencé le mois de mai, le bénéfice de la météo était favorable et je continue à ce jour, j'ai besoin de beaucoup de pierres de pavage. :)
Maintenant, je vous décrirai en détail la technologie de production de dalles de pavage - blocs. Sur une coulée pour remplir 10 formes, j'avais besoin de 10 kilogrammes de sable, 5 kg de ciment et 30 grammes de superplastifiant.
Tous les composants ci-dessus, j'ai mélangé la méthode manuelle habituelle dans un grand seau en plastique et seulement ensuite a commencé à ajouter de l'eau à de petites portions, en remuant le mélange à une masse homogène - de sorte que la solution était visqueuse.
À ce stade, la principale chose est de ne pas trop en faire de l'eau, son excédent réduira parfois la force du produit fini!
En plus des composants énumérés par moi ci-dessus, un petit gravier ou une explosion peut être ajouté au mélange pour la pavée de coulée.
De plus, Gravel ajoutera les produits encore plus forteress, ses inclusions feront visuellement un parallee plus naturel - "pierre". Le rapport de la solution dans ce cas sera la suivante: 30 grammes du superplastifiant, 2 parties de sable, de gravier et de ciment.
Avant de verser notre solution en forme, il doit lubrifier une émulsion spéciale. Des émulsions à ces fins sur le marché, la masse est vendue, mais j'ai obéi au conseil de son vieil ami et j'ai géré la forme d'un liquide ordinaire pour la vaisselle de lavage - peut être utilisé. J'ai appliqué un liquide avec un petit pompon, le distribuant doucement avec une couche mince sur toute la surface interne de chaque formulaire.
Une fois que toutes les formes ont été traitées, elles doivent être lentement remplies de mortier. Formulaires que je posaits directement sur la couverture supérieure de la machine à laver et, en les remplissant de moitié, allumé la machine en mode spin.
Pour renforcer la vibration, dans la machine à laver à tambour, j'ai pré-mis un ancien couvre-lit. Dès que la machine a commencé à vibrer avec les formes, j'ai ajouté la solution restante à eux, les remplis complètement. Un tel vibrotol improvisé s'oppose parfaitement à sa tâche et la qualité de la vibration me est très contente.
Ensuite, j'ai tiré sur les formes avec un lave-linge et je les pose dans le garage sur des racks, recouverts d'un film de polyéthylène ordinaire pour éviter toute évaporation excessive d'humidité. Seulement après deux jours, j'ai retiré un blocage des formes, il n'a pas été recommandé de le faire avant parce que nous avons rapidement formé des fissures sous les formes.
Afin de retirer le pavage de la forme, je l'ai abaissé pendant quelques secondes dans l'eau chauffée à 80 ° C, elle contribue à l'extension de la forme, par conséquent, le blocage est très facilement éliminé.
Les formulaires libérés ont été remplis d'une nouvelle partie de la solution et de la pavée empilée de rangées sur la palette restant des blocs acquis.
Les produits finis ont été stockés pendant les 10 premiers jours sous un film plastique, tout se trouve dans le même garage, puis déplacé dans la rue et un mois a été conservé pour un ensemble de force.
Naturellement, il est logique de produire un esclave de pavage uniquement lorsque vous en avez besoin, alors que le concept de «beaucoup» ait sa propre. :) Mais c'était cette méthode qui était la plus acceptable pour moi, d'autant plus que le travail ne m'a pas pris beaucoup de temps et je l'ai effectué dans les intervalles entre les affaires principales et, surtout, avec un grand intérêt et un grand plaisir.
Il est nécessaire de faire un blocage avec vos propres mains ou non, tout le monde décide lui-même et je ne peux que dire que c'est excitant, c'est facile et rentable. J'espère que ma petite classe de maître sur la fabrication de la compétence vous sera utile, essayez de vanter vos résultats.
Partager - Tatiana.
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