La clase magistral está dedicada a la producción de alambre de plata. El proceso es bastante simple en presencia de la herramienta necesaria. El alambre de plata es un material muy necesario y exigente en el proceso de creación de joyas.
Herramientas requeridas para la fabricación de alambre de plata:
- quemador de gas,
- rodillos
- Junta Fileric,
- crisol,
- pinzas,
- Palo de titanio
- molde.
Materiales y productos químicos requeridos para la fabricación de alambre: aleación de plata esterlina en forma de gránulos, bórax, flujo, latido.
Para la fabricación de alambre, utilizo una aleación terminada de plata de la muestra 925 en forma de gránulos.
Al principio, estoy en una plata crisol en un crisol y la calienta en rojo, luego agregue una fórcha de los borantes para proteger la aleación de la oxidación (crea una película que protege contra el aire ambiente).
Melm Silver, revolviendo el palillo de titanio hasta que la plata pueda fluir.
Vertimos metal en la mesa, que se calentó periódicamente, es decir,. No tiene que ser frío antes de comenzar a verter plateado líquido en él. Si la apretada está fría, el metal se endurecerá instantáneamente al ponerse en contacto con una mesa fría y no recibirá el bloque del formulario deseado. Hay varios tamaños de formas en la tabla, debe seleccionar el tamaño en el que la barra resultante no exceda el tamaño del espacio de rodillo.
Rodamos la barra de plata a través de los rodillos, reduciendo gradualmente la brecha. En los rodillos hay una corriente de varios tamaños de sección, a través de la cual la barra rodaba desde un tamaño más grande de la sección transversal de las corrientes a una menor, dependiendo del diámetro del cable deseado. En esta clase magistral, hice un cable con un diámetro de 0,8 mm. Cuando se mueve a un tamaño más pequeño de la franja, es deseable quemar la barra de la barra de gasdad de gas (antes de recocarse, es necesario hacer una barra de flujo para evitar la oxidación), porque En el proceso de rodar bajo la acción de la presión, las propiedades mecánicas de la aleación (dureza, plasticidad ...) están cambiando, como consecuencia de los cambios en la estructura cristalina de la aleación. Durante el recocido, la estructura de cristal de la aleación se restaura y las propiedades mecánicas se cambian al aumento de la plasticidad y reducen la dureza de la aleación. Después de cada recocido, una barra enrollada se jabonera en una lejía para eliminar los residuos de flujo, así como eliminar todo tipo de partículas sólidas.
Antes de dibujar, debe asegurarse de que no haya residuos de contaminación y flujo en el cable rodante, para eliminar el flujo, debe bajar el cable en el ritmo. Corrija el cable hasta el final del cable.
Alambre ligeramente caliente lubricada con cera de abejas naturales para reducir la fricción. En la placa de relleno hay aberturas firmadas de varios diámetros. Arreglamos la placa del filtro en un vice, inserte el extremo puntiagudo del cable en el orificio del diámetro correspondiente y estire con la ayuda de los alicates.
Tire del cable al diámetro deseado, moviéndose de más a un orificio más pequeño, y no se olvide de eliminar periódicamente el cable y lubricar con cera de abejas. Puedes usar el cable terminado para crear joyas.
Por separado, quiero describir el proceso de ignorar el cable. Dado que el cable es delgado, las capas separadas de cables se pueden fundir durante el recocido. Antes del recocido, el cable delgado debe ser aspirado para que las bobinas encajen juntas, lo más denso posible. Es necesario evitar la fusión.
Es aconsejable producir cable solo en los casos en que lo use mucho y constantemente o tenga la oportunidad de implementarlo, porque Las herramientas de producción de alambre no son baratas.
Gracias por prestar atención y familiarizarse con mi clase magistral, espero que sea útil.
Sinceramente, Sizar.
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