"Farita el reciklita plasto." Tiaj surskriboj troviĝas sur ampleksa vario de produktoj - Canisters, kombilo, eĉ infanaj ludiloj. En la civilizita mondo, mola prilaborado teknologio jam tretis malproksime - kaj permesi plasta dorlotbesto boteloj ne nur en basenoj, sed ankaŭ ... en ekzakte la sama plasto boteloj. , Is nun, ekzistas nur unu fabriko laboranta sur botelo-al-botela teknologio. Ni vidu kiel ĉi tiu produktado estas aranĝita.
La planto "La planko" estis malfermita en 2007 ĉe la periferio de Solnechnogorsk proksime al Moskvo.
Hodiaŭ, 1800-2500 tunoj da plastaj boteloj por monato estas prilaboritaj ĉi tie. Ĉe la enirejo - malpuraj uzitaj boteloj, ĉe la eliro - puraj krudaj materialoj por la produktado de novaj.
La kolekto de krudaj materialoj estas farita uzante ordigajn staciojn kaj hejmajn rubujojn.
Parto de la kruda materialo venas de centoj da specialaj ujoj por boteloj instalitaj de la planto en Solnechnogorsk, sed ĝi estas guto en la maro.
En Rusujo, ili ne kutimiĝas al la fakto, ke la rubo povas kosti monon, kaj ĝia aparta kolekto ne disvolviĝas (la parto de "tranĉado" ĉe la planto ne estas pli ol 1%). Parto de la aĉet-boteloj aĉetas de taŭgaj kluboj kaj hoteloj, sed ĉi tiu vetero ne. La ĉefa fonto de krudaj materialoj estas la kutimaj rubodellusoj el la tuta lando (eĉ de la Uraloj), kie la rubo estas ordigita mane, distingis la botelon de ĝi, post kiu ili pakas kaj vendas la faktoro .300-kilogramaj amasoj de Malpuraj premitaj boteloj alportas al la teritorio de la planto, kie ili atendas.
La unua laborejo okupiĝas pri selektado kaj ordigado de boteloj. Ĉiuj Equipment Equipment European, de la gvidantoj de la TBC-pretiga industrio - BRT Recicling Technologie GmbH (Germanio), Tomra Systems ASA (Germanio), RTT Steineert GmbH (Germanio), Boa (Nederlando), Sorea (Italio), Buhler Ag (Svislando ).
Per kaj granda, la planto povus funkcii aŭtomate, sed en rusaj realaĵoj ĝi estas neebla. Aŭtomataj linioj kapablas distingi kaj meti botelojn da koloroj, sed ambaŭ en Eŭropo, kie plasto iras al reciklado en ĝia pura formo, ĝi ne funkcias kun ni - pro la tre forta poluado de la komencaj krudmaterioj, homa helpo necesas , kaj ne unu.
Pentritaj boteloj denove premas amasojn, kaj transportis al la strato - al la magazeno, kie ili atendas eniri la duan laborejon.
Post tio, boteloj estas senditaj al la lavujo.
Ĉi tie la ujo "forigas" unue en malvarma akvo, tiam en varma, tiam en alkala solvo kaj speciala detergento.
La botelo estas lavita el la ekstero, la gluo solvas, ke la etikedo estis gluita. Post serio de lavas - la sekva afiŝo de mana ordiga kaj magneta metala planko.
La sekva etapo disbatas. Boteloj estas muelantaj kune kun trafikŝtopiĝoj, post kiuj la rezultaj flokoj denove pasas la procedon por ĝisfunda purigado. En speciala tamburo plenigita per likvaĵo, botelo da botela plasto estas apartigita de la korko. Ili havas malsaman densecon, kaj cerealflamoj flosas al la surfaco.
Enboteligitaj flokoj pasas la procedon por la fina indukta metala forigo, post kiu speciala komputila maŝino demetas la misa telefonoj de alia koloro.
Antaŭ ol lanĉi plian produktadon, la proceso de la rezultaj skvamoj estas prenita, kiu estas sendita al la kemia laboratorio por diversaj testoj.
Post tio, la flokoj de Pneumotransport estas enmetitaj en la trian laborejon pri la linio de extrusión kaj granulación. La procezo estas plene aŭtomatigita.
La procezo en la tria laborejo konsistas el pluraj stadioj. Unue, re-metala konsumado, tiam antaŭ-varmiĝo, forigo de acetaldehido kaj aliaj malutilaj malpuraĵoj, filtrado. Unue flokoj tranĉitaj en la ŝirmita, post kio la vulpo degelas je temperaturo de 280 gradoj Celsius.
Amorfa granolo estas transportita al kristaliĝo kaj plua eniras la reaktoron.
Post 16-hora policondensation en la reaktoro, sub la influo de nitrogeno kaj alta temperaturo, amorfa granulado fariĝas la fina krudmaterialoj - alta viskoza dorlotbesto granulata por la produktado de dorlotbestaj boteloj.
Ĉiu parto de produktoj estas re-monitorita - la akiritaj gránulos estas proksime studitaj de spertuloj.
La finita produkto estas enpakita en grandaj sakoj, post kiuj ili estas senditaj al klientoj.
La granulado estas aprobita por uzo en manĝaĵpakado laŭ la sperta konkludo de la FUBUZ "Centro por Higieno kaj Epidemiologio de la Moskva Regiono". La boteloj de ĝi estas ĝuste la sama travidebla kaj pura, kiel de la kutima granolo akirita de kemiaj rimedoj . Tial unu el la fabrikaj klientoj estas Coca-Vosto.
En jaro, la planto sur kiu funkcias 150 homoj povas produkti ĝis 10 mil tunojn da finitaj produktoj, sed la nuna volumo estas malpli. La kialo estas la manko de fontaj krudaj materialoj ... tial unu el la organizantoj de la turneoj al la planto "Flus" estas la organizo ... Greenpeace. Ekologiistoj bonvenigas la apartan kolekton de rubo kaj plasta prilaborado - ĉi tiu procezo estas trifoje malpli damaĝi la planedon ol la kutima produktado de plasto.
Grava kialo por pensi!
Fonto