Σε αυτό το άρθρο, ο πλοίαρχος θα μας πει πώς να κάνουμε μια μάσκα προσώπου από σιλικόνη. Το υλικό για την κατασκευή του σερβίρει μάζα σιλικόνης δύο συστατικών και το καλούπι αντιστοιχεί στον κύριο στον εκτυπωτή 3D.
Εργαλεία και υλικά:
-3d εκτυπωτής;
- ένωση σιλικόνης καουτσούκ.
-Γυαλόχαρτο;
-Μαχαίρι;
-Κατσαβίδι;
-Χωρητικότητα;
-Scotch;
-Γερμανός;
-Φίλτρο;
Μπορεί να χρειαστεί
Φίλτρο με αυτόματη ενότητα για μάσκα συγκόλλησης (AliExpress)
Βήμα πρώτο: Έννοια
Αυτή η μάσκα είναι ένα πρωτότυπο και δεν έχει ελεγχθεί ή εγκριθεί από κανένα ειδικό.
Ο πλοίαρχος έκανε μια μάσκα, ως δοκιμή και δεν λειτούργησε σε μικρές λεπτομέρειες, όπως τα τυπωμένα εξαρτήματα άλεσης. Επιπλέον, το καουτσούκ σιλικόνης, το οποίο χρησιμοποίησε, δεν προορίζεται για μακροπρόθεσμη επαφή με το δέρμα.
Στην κατασκευή μάσκας, ο πλοίαρχος έβαλε τους ακόλουθους στόχους:
1. Μια απλή διαδικασία παραγωγής που διατίθεται στις περισσότερες χώρες του κόσμου.
2. Σύντομο χρόνο κατασκευής - 2-3 ώρες.
3. Επαναλαμβανόμενη χρήση του καλουπιού
4. Η μάσκα πρέπει να είναι πολλαπλή - σιλικόνη μπορεί να αποστειρωθεί και να επαναχρησιμοποιηθεί και το φίλτρο μπορεί επίσης να αποστειρωθεί με υπεριώδεις λαμπτήρες και να χρησιμοποιήσει από 3 έως 6 μήνες πριν από την αντικατάσταση.
5. Η μάσκα πρέπει να κατανοήσει εύκολα για την ατομική αποστείρωση κάθε υλικού.
6. Η μάσκα πρέπει να ταιριάζει σφιχτά, εξασφαλίστε καλή σφράγιση σε διάφορα προφίλ προσώπων.
7. Το φίλτρο πρέπει να παρέχει προστασία ίση ή καλύτερη από ότι η μάσκες N95 - ερμητική σφράγιση και το φίλτρο HEPA H13 πρέπει να εξασφαλίζει την αποτελεσματικότητα του αέρα 99,97%.
8. Εύκολα φθορά και αφαίρεση - Σε αντίθεση με τις μάσκες N95 που χρειάζονται εφαρμογή, αυτή η ίδια η μάσκα παίρνει τη μορφή του προσώπου του ιδιοκτήτη.
9. Ο χρήστης πρέπει να αναπνέει εύκολα - η οπή αναπνοής με διάμετρο 36 mm θα πρέπει να εξασφαλίζει επαρκή κυκλοφορία του αέρα.
10. Η μάσκα πρέπει να είναι άνετη - ελαστικό σιλικόνης μαλακό.
Η διαδικασία είναι αρκετά απλή και γίνεται όσο το δυνατόν πιο απλή, περνώντας διάφορα στάδια, όπως η σωστή παρασκευή του καλουπιού, η χρήση ενός παράγοντα αφαίρεσης χρωμάτων, χρησιμοποιώντας μια μηχανή κενού για την αφαίρεση φυσαλίδων αέρα από υγρή σιλικόνη, ο πλοίαρχος σκόπιμα απλοποιεί το διαδικασία, μόνο για να αποδείξει ότι μπορεί να γίνει με ελάχιστο εξοπλισμό και δεξιότητες.
Βήμα δεύτερο: Πατήστε την προετοιμασία φόρμας
Πρώτον, ο οδηγός εκτυπώνει τη φόρμα Τύπου σε έναν εκτυπωτή 3D. Το αρχείο για εκτύπωση μπορεί να μεταφορτωθεί εδώ.
Ο οδηγός τυπώθηκε ο δακτύλιος, ο οποίος πρέπει να κολληθεί στο εσωτερικό της φόρμας. Επιπλέον, τα δύο κύρια μέρη πρέπει να τροποποιηθούν χειροκίνητα για καλύτερη προσαρμογή.
Το κύριο χρησιμοποιούμενο καρύδια και τα μπουλόνια m4 για την κατασκευή δύο ημίσεων του εξωτερικού κελύφους. Αυτή η Συνέλευση διευκολύνει την εξάτμιση του τμήματος μετά τη στερεοποίηση σιλικόνης.
Η τρύπα για τον οδηγό ιμάντα κολλήθηκε με σκωτσέζικο ή θα είναι δυνατό να το κόψετε αργότερα με ένα μαχαίρι.
Συλλέγει το καλούπι. Ο οδηγός χρησιμοποιεί κερί για να ανατρέψει τις ραφές της φόρμας τύπου. Η σιλικόνη έχει υψηλή ρευστότητα και εάν η φόρμα δεν είναι σωστά σφραγισμένη, θα οδηγήσει στη διαρροή του. Αντί για κερί, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε πλαστελίνη ή οποιοδήποτε σφραγιστικό.
Βήμα τρεις: καουτσούκ σιλικόνης
Σιλικόνη, που χρησιμοποιείται το Master, είναι το ZA 22 Mold, το οποίο κατασκευάζεται στο ιταλικό φυτό Zhermack. Πρόκειται για ένα υγρό δύο συστατικών με υψηλή ρευστότητα, η οποία καταλαμβάνεται σε 60 λεπτά - 90 λεπτά και δεν έχει μεταφορά θερμότητας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σκλήρυνσης. Εκείνοι. Το καλούπι δεν θα υποστεί βλάβη στη διαδικασία επαφής με σιλικόνη.
Ο πλοίαρχος βλέπει τα συστατικά της σιλικόνης 1: 1. Η απαερίωση κενού συνιστάται να ελαχιστοποιηθεί ο σχηματισμός φυσαλίδων αέρα σε ένα σκληρυνόμενο αντικείμενο, αλλά ο πλοίαρχος λείπει αυτό το βήμα.
Ρίχνει καουτσούκ σιλικόνης στο καλούπι και αφήνει 90 λεπτά πριν από την απόρριψη.
Βήμα τέταρτο: μάσκα
Μετά από μισή ώρα αφαιρεί μια μάσκα από τη μορφή.
Να χτίσει το υπερβολικό υλικό.
Ορίζει το φίλτρο * και το λουράκι από καουτσούκ.
Όλα είναι έτοιμα.
