Pflasterfliesen oder Pflasterung - schönes, langlebiges Material, das für das Gerät verwendet wird und Gartentracks, Standorte und Innenhöfe dekoriert wird. Alles wäre gut, aber leider, aber leider ein Pflasterung - das Freude ist nicht billig, aber ich möchte deinen Hof und schöne jeden machen, also habe ich so ein großes Verlangen. Ich konnte keine Blockierung in der erforderlichen Menge kaufen - es stellte sich nicht für die Tasche aus, sondern um sich selbst zu schaffen - leicht. :) Es geht darum, wie man eine unabhängige Erzeugung einer Blockierung erzeugt, ich werde Ihnen in diesem Artikel erzählen und den Herstellungsprozess vollständig veranschaulichen.
Eigentlich wurde die Produktionstechnologie von Blöcken wie sein Rezept von mir im Internet gefunden, der Vorteil der Informationen ist mehr als genug, und ich begann zu arbeiten.
Für die Herstellung solcher Pflastersteine benötigen Sie Zement, Sand, SuperPlasticizer und, falls gewünscht, Farbstoff.
Im Laden kaufte ich mehrere Taschen mit Zement der Marke 500 und einem SuperPlasticizer, er erhöht die Kraft der Pflasterplatten und erhöht den Widerstand gegen reduzierte Temperaturen.
Natürlich nicht ein großer, aber ein sehr anständiger Sandhaufen, der vor etwa einem Jahr von der lokalen Karriere brachte, hatten wir nach der Fertigstellung des Hauses gegangen.
Und ich entschied mich, keinen Färbeltanger zu erwerben. Ehrlich gesagt, wie für mich, dann ist der Unterschied zwischen der Farbe und dem grauen Pflastersklaven klein, die Farbe dreht sich immer noch mit einem Grauton ab!
Als VibrationTol, ohne das die Herstellung hochwertiger Fertiger einfach unmöglich ist, wurde beschlossen, die alte Waschmaschine Siemens zu verwenden, die seit langem seine Zeit gedient hat, aber immer noch sehr Arbeiter. Wenn jemand nicht weiß, warum VibrationTol benötigt wird, erkläre ich - mit seiner Hilfe wird die maximale Abdichtung von Formen jeglicher Betonelemente erreicht, in unserem Fall ein erfasster Sklaven, der einheitlicher und starker ist.
Ich werde Ihnen von den Formularen separat und detaillierter erzählen.
Als ich die Idee der Selbstbeherrschung mit Bekannten teilen, boten mir einige von ihnen an und machen die Formen alleine. Einige boten an, die Formen von alten Holzbrettern aufzunehmen, wobei der zweite empfohlen hat, unnötige Tanks - Tabletts, Truden usw. einzusetzen, der dritte überzeugt, die Formen des speziellen Polymers selbst zu erzeugen. Ich habe natürlich das Mädchen "mit Händen", aber es wagte es nicht darauf, dass sie sich entschied, fertige Formen zu kaufen, sie sind ziemlich vielfältig, dank dessen, an dem Sie ein Formular mit einem schönen Muster auswählen können, das auf einprägiert wird Die Oberfläche des fertigen Produkts, der einen speziellen Charme und Chic gibt.
Um Formulare zu kaufen, war es auch keine leichte Sache, zuerst war es notwendig, zu entscheiden, welche Form ich brauche: Gummi, die etwa 500 Gussteile - Hersteller-Zyklen, Kunststoff, der etwa 250 Zyklen oder Polyurethan dienen, die nicht dienen, was dies nicht tut überschreiten 100 Gussteile. Gummi und Kunststoff erwiesen sich als ziemlich teuer, und da ich nicht zu 100% sicher war, dass er einem wohlhabenden Ergebnis des Falls nicht sicher war, habe ich gewöhnliche Polyurethan-Formen für die Herstellung von Blöcken in der Menge von 10 Stück erworben.
Die Produktion von Blöcken, die ich im Maimonat begann, der Nutzen des Wetters war günstig, und ich fahre bis heute, ich brauche viele Pflastersteine. :)
Jetzt werde ich Sie detailliert beschreiben, die Produktionstechnologie der Pflasterplatten - Blöcke. Bei einem Guss, um 10 Formen zu füllen, brauchte ich 10 Kilogramm Sand, 5 kg Zement und 30 Gramm des SuperPlasticizer.
Alle oben genannten Komponenten mischte ich das übliche manuelle Verfahren in einem großen Kunststoffeimer und fing erst dann an, Wasser zu kleinen Abschnitten hinzuzufügen, und rührte das Gemisch an eine homogene Masse - so dass die Lösung viskosen war.
Zu diesem Zeitpunkt ist das Hauptsache nicht übertrieben, es mit Wasser zu übertreiben, der Überschuss wird die Stärke des fertigen Produkts manchmal reduzieren!
Neben den von mir aufgeführten Komponenten können der Mischung zum Gießen von Pflaster ein kleiner Kies oder Explosion hinzugefügt werden.
Darüber hinaus fügt der Kies die Produkte auf, noch mehr Festung, seine Einschlüsse werden visuell eine Parallee mehr natürlicher machen - "Stein". Das Verhältnis der Lösung in diesem Fall ist wie folgt: 30 Gramm des Superplastikers, 2 Teile Sand, Kies und Zement.
Bevor Sie unsere Lösung in Form gießen, muss es eine spezielle Emulsion schmieren. Emulsionen für diesen Zweck auf dem Markt, Masse wird verkauft, aber ich bin der Rat seines alten Freundes gehorcht und die Form einer gewöhnlichen Flüssigkeit zum Waschen von Gerichten gehandelt - kann beliebig verwendet werden. Ich habe eine Flüssigkeit mit einem kleinen Quasten aufgetragen, wodurch es sanft mit einer dünnen Schicht über die gesamte Innenfläche jeder Form verteilt wurde.
Nachdem alle Formulare verarbeitet wurden, müssen sie langsam mit Mörtel gefüllt werden. Formulare, die ich direkt auf die obere Abdeckung der Waschmaschine gelegt habe, und füllte sie auf der Hälfte, eingeschaltet das Gerät in den Spin-Modus.
Um die Vibration zu verstärken, in der Trommelwaschmaschine, legte ich eine alte Bettdecke vor. Sobald die Maschine mit den Formen zusammenfing, fügte ich ihnen die restliche Lösung hinzu, füllte sie vollständig aus. Ein solches improvisiertes Vibrotol ist vollkommen mit seiner Aufgabe, und die Qualität der Vibration, die ich mir sehr gefreut ist.
Dann schoss ich die Formen mit einer Waschmaschine und legte sie in der Garage auf Racks, bedeckt mit einem gewöhnlichen Polyethylenfilm, um übermäßige Verdampfung der Feuchtigkeit zu verhindern. Erst nach zwei Tagen wurde ich ein Blockieren aus den Formen entfernt, es wurde nicht empfohlen, dies zuvor zu tun, weil wir schnell Risse in den Formen bildeten.
Um das Pflaster aus der Form zu entfernen, senkte ich es ein paar Sekunden in das auf 80 ° C erhitzte Wasser, es trägt zur Verlängerung des Formulars bei, dadurch kann das Blockieren sehr leicht entfernt werden.
Die freigesetzten Formulare wurden mit einem neuen Teil der Lösung gefüllt, und das Pavetling, das mit Reihen am Palett stapelte, der von den erfassten Blöcken verbleibt.
Fertigprodukte wurden für die ersten 10 Tage unter einem Kunststofffilm gelagert, alles ist in derselben Garage, und wechselte dann auf die Straße, und ein Monat wurde für eine Reihe von Kraft aufbewahrt.
Natürlich ist es sinnvoll, nur dann einen Pflastersklaven zu erzeugen, wenn Sie es nicht sehr brauchen, obwohl das Konzept von "sehr viel" ein eigenes hat. :) Aber es war diese Methode, die für mich der akzeptable war, zumal die Arbeit nicht viel Zeit dauerte, und ich führte es in den Abständen zwischen den wichtigsten Angelegenheiten und vor allem mit großem Interesse und Freude.
Es ist notwendig, mit Ihren eigenen Händen ein Blockieren zu blockieren, und nicht jeder entscheidet sich selbst, und ich kann nur sagen, dass es aufregend ist, es ist einfach und rentabel. Ich hoffe, dass meine kleine Meisterklasse bei der Herstellung von Pevering für Sie nützlich sein, versuchen Sie, Ihre Ergebnisse zu rühmen.
Anteil - Tatiana.
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