Die Idee, einen ungewöhnlichen Tisch zu schaffen, erschien vor etwa einem Jahr, aber die Zeit für seine Herstellung erschien erst jetzt.
Vor der "Transformation", seit sechs Monaten, stand die Tischplatte auf gewöhnliche Rundmöbelbeine. Ein wenig eilig, aber im Allgemeinen wurde die Funktion des Tisches durchgeführt.
Die Arbeitsplatte wurde in CorelDRAW entwickelt mit seinen eigenen Händen Und auf der lokalen Möbelglasverarbeitungsanlage bestellt.
Zunächst wurden alle Skizzen gestürzt, alle Größen mit einer weiteren Unterhaltung in einer Skizze wurden zurückgezahlt.
Zwei Bögen, die als Hauptrahmen ausgeführt wurden, die in Zukunft alle Tragenkomponenten befestigt waren. Bögen bestanden aus einem Profilquadratrohr 20x20 mm , zur Hand hausgemacht Trevalkov Rohrbieger (Ja, der Griff aus dem Fleischschleifer :-)).
Der Prozess der Montage von Rohren nach dem Biegen.
Wir produzieren passende Bögen auf der Tischplatte.
Als Nächstes, nachdem wir den Bogen auf die gewünschten Abmessungen gebracht haben, produzieren wir den unteren Teil des Tisches für die Steifigkeit der Struktur, fügen mehrere Querträker hinzu.
Das Schweißen wurde durch Plasma hergestellt, mit einem genauen Anfall der Elemente an den Gelenken. Zusätzliche Verarbeitung an Nöten Orten Das Design erfordert nicht.
Wir fügen zusätzliche Bergungen hinzu, indem wir sie vom Rest der Hauptbögen des Tabellenrahmens annehmen.
Als Grundlage für den Mechanismus der aufsteigenden Tischplatten wurden genommen Aktuatoren. Anpassungen Satellit Antennis Superjack Harl-3618 +.
Nach den beanspruchten Merkmalen, Peak Loading-Ladungen - bis 400kg . Optionen zum Selbstbehebung von linearem Stellantrieb wurden berücksichtigt, wobei ein Meter stiletto M10-M12. mit einer Frau, die mit einer Röhre verschweißt wurde, mit 12V. Der Motor aus den Automobilfenstern oder dem System von Jamitors der Glaszürme, aber angesichts der Mangel an vielen Experimenten verschoben die Idee für zukünftige Projekte.
Der Rahmenrahmen wurde an drei linearen Aktuatoren installiert, was für die Stabilität des Tisches ausreicht.
Führen Sie den oberen Bogen weiter an, wobei die Befestigung der Traufe die Arbeitsplatten verschraubt, danach das Gemälde.
Für Bewegungsscharniere in den Stellgliedern wird ein Bolzen ausgewählt M8x75. , Ring im Stellglied wird mit dem Durchmesser zerquetscht 14mm. Der Bolzen kleidet dann ein Gummischrohr an, der mit einer Waschmaschine mit einer Mutter geschoben wird. So etwas wie stummer Block.
Nach dem Malen sammeln wir alles zusammen. Die ersten Versuche, das Design zu bewegen.
Leistungsdrähte sind mit den Stellgliedern verbunden. Motorparameter: 36V. , aktuelle nahe 1a. . Ausgewählter Netzwerkkupferdraht 2x0,75 kV mmmm..
Frische Arbeitsplatte zum Anbringen.
Der Anstieg und der Abstieg des Tisches tops mit einem externen BP nach unten.
Für das Gesamtdesign des Bettes wurden vollständige Anbauteile von Aktuatoren verwendet.
Für die Bewegung des Tisches auf dem Boden sind Möbelräder mit freier Rotation installiert 360 Grad . Front ohne Stopper, hinten mit Stoppern hinten.
Für die Steifigkeit des Bettes wurden Teile der oberen Rohre der Stellglieder durch eine gegrabene Platte mit einer zusätzlichen Befestigung des unteren Bogens verbunden. Teller 40mm. Breite, 4mm Dick, in den Bogen derselben Rohrbogen gebogen, der Radius wird durch experimentelle Weise ausgewählt, um regelmäßig auf den Tisch zu versuchen. Die Platte kann im Falle der Wege in der entgegengesetzten Richtung leicht verformt werden, was mit dem Profilrohr so einfach ist. Zur Befestigung an diesem Teller wurden komplette Befestigungsmechanismen für Aktuatoren verwendet.
Tischsteuerschaltung.
Die Aktuatoren haben durch die Rotation durch einen Keimsensor ein "Insezen". Diejenigen. Wenn Sie möchten, können Sie ein intelligentes Steuerungsschema mit einem Winkel oder Hubhöhe hinzufügen. Bewerten der Komplexität der Aufgabe und der Seltenheit der Verwendung einer solchen Anpassung entschied ich mich, primitiv zu gehen - der Kippschalter für zwei Positionen mit zwei Schaltgruppen und der Startstartschaltfläche für jeden Kanal des Hubmechanismus.
Als BP-Transformatoren 18 + 18V. (konsistent verbunden 36V. Änderungen am Ausgang), Leistung 40w. . Mit diesen Lasten, die den Betriebszeit von 1-2 Minuten mit dem vollen Anstieg und dem Abstieg der Tischplatte nicht überschreiten, ist diese Leistung ausreichend, zumindest ein Transformator und arbeitet in Überlastung. Nach der Transformator-Diodenbrücke 15A. Was beim Arbeitsprozess leicht erhitzt ist. Zwei Kondensatoren 4700mkfh63v. Es ist möglich. Ausgewählt mit einem leichten Rand, um Pulsationen vollständig zu entfernen.
Angabe der Stromversorgung an den Outcatter-Motor - LED, durch einen Widerstand 3kom. (für die blaue LED, 3mm).
Das Design der Konsole ist in einem kleinen Kunststoffgehäuse dekoriert.
Allgemeine Ansicht des Tisches in der fast zusammengebauten Form.
Elektronikkontrolle und Mechanik der Scharniere prüfen.
Drähte ausblenden, alles dem fertigen Form geben.
Für die Montage der Drähte verwende ich verstärktes Band, fast in der Farbmalerei (der Farbton ist auf dem Foto etwas verzerrt).
Der Tisch ist abgeschlossen, in der nahezu zukünftigen Ausgabe von BP im normalen Gebäude war der erforderliche Betrag nicht verfügbar. Während eine Plastikbox von Süßigkeiten verwendet wurde :), um irgendwie vor versehentlichem Zugriff auf das Diagramm und die Netzwerkspannung auf dem Transformator zu schützen.
Videoarbeit von Hebemechanismen Selbsteindecker.
Eine Quelle