Til slibning eksisterer krusningerne specielle enheder, der hjælper med at straks modstå alle arbejdsvinkler af dette værktøj. Men hvis der ikke er nogen ønsket enhed ved hånden, er det nemt at lære at bruge denne ansvarlige drift. Begynd at praktisere i skarphed er bedre med minimumsdiameteren på 10-12 mm.
En lille teori.
Dette er en boreskindende vinkel, den er ca. 120 grader.
Efter skærpning skal den forreste del af værktøjet være symmetrisk. Hvis forskydningen opstod, skal du rette det - træk.
Bag skærekanten er der en bageste sektion eller bagflade. Det skal rettes i forhold til skærekanten med 1 - 1,5 mm ned mod boreskiven.
Forberedelse til operationen
På en slibestone påføres markøren parallelt med rotationsaksen. Nu vil vi forsøge at ordne boringen korrekt til slibning. Vi påfører boret med bagkanten af skærekanten til tegningen på slibesten, tæt uden huller. Boret skal være placeret strengt vandret!
Samtidig vil den påførte funktion være noget over rotationsaksen skærpet.
Værktøjets længdeakse i vandret plan vil blive drejet til venstre på ca. 30 grader, hvilket vil sikre den korrekte generelle skærpningsvinkel på 120 grader. Efter at have skrevet denne position i rummet.
Gå til øvelse
Vi foretager boringen i arbejdet, med slået ned skærekanter og forsøger at skærpe det. Vi finder den korrekte position af værktøjet i rummet, begynder at slette.
Ved første side, så en anden. Skynd dig ikke, vi gør arbejde så pænt som muligt. Hvis klumpet klumper er overophedet, spoles den til rødt, dypp værktøjet i beholderen med vand. Fortsæt derefter med at arbejde.
Kontroller resultatet
Som om alt viste sig. Skæringsvinklen på ca. 120 grader har den bageste skive den rigtige skråning til boreskiven.
Vi tager en boremaskine, indsæt et skærpet værktøj i patronen. Vi forsøger at bore en stålplade med en tykkelse på 8 mm.
Alt går ganske godt.
Imidlertid er et sandt kriterium for en korrekt udført operation en chip af en spiralform. Hvis det også er symmetrisk tosidet, betyder det, at skæringsvinklerne er optimale.