Slebové dřeva jsou široké podélné špičky pevné části trupu. Masivní desky z Elm, dubu, topolu a dalších dřevěných plemen se používají k výrobě originálního nábytku nebo jako nezávislé vnitřní prvky. Expozice celé sekce vám umožní nejvíce odhalit velikost a šlechtu stromu.
V poli je všechna krása přírodní struktura vystavena: povaha vláken, barevných přechodů, přítomnost fena a malých defektů. Při zpracování plátky si zachovávají přirozené linie spáča: sporák má volnou geometrii, opakující se přirozené obrysy kmene stromu.
Slovo "SLEB" se používá jako neústupná nahraněna takových stanovených pojmů jako celé desky, pole, koření, dřevěný sporák a další pojmy, známější našim sluchu. Koncept SLB nemá plnohodnotný protějšek v rusko-mluvící slovní zásobu dřeva.
Klíčové vlastnosti dřevěné desky:
* Tloušťka sporáku se liší od 50 do 150 mm;
* Podélný spánek je vyroben ze spodní části stromu, vyznačující se tím větší šířkou a zvýšenou pevností.
* Tato deska je podle definice jednorázové pole, eliminující lepení a přítomnost jiných typů sloučenin.
* Hrany ve sporáku jsou ponechány neošetřené nebo uměle zdůraznit jejich přirozenou úlevu;
V SLEBA, důraz je kladen na původní dřevěné linky: Spony jsou obzvláště oceňovány v rozvětvených místech kmene nebo jeho ohybu; Přísná geometrie pole s zpracovanými hranami je více variací na předmětu desky.
Deska může být nazývána nejen podélnými spony ze dřeva, ale také příčné řezy trupu. Malé obličejové rukávy protokolů, které prošly správným zpracováním, se používají pro výrobu designérských stolů, důvodů pro lampy a další kreativní věci.
Popularita Slabova je neoddělitelně spojena s triumfem takového designérského směru jako živého okraje. V tomto stylu, který může být doslova přeložen jako "živé území" nebo "přirozený okraj", vytváří nábytek a jiné atributy interiéru. V živém okraji se zaměřují na autentičnost dřeva a minimální intervence ve svých přírodních formách: Zachovat přírodní geometrii spánku, opustit místa kůry, zdůrazňují šarže, trhliny, texturu.
Masivní stoly, kuchyňské desky, barové regály, skříně a malé zásobníky nebo kávové stoly jsou vytvořeny ze stromu Slaba. Ředinové řezy se používají k výrobě židlí, stoliček, dlouhých laviček (zejména zeptat se v tomto případě, cenné skály, jako je TIK atd.). Desky z dubu, karagach, modřín a dalších stromových plemen zapojují pro vytvoření okenních parapetů, regálů, headboardů.
Samostatný směr při výrobě designérského nábytku je kombinací desek s plochou řezaným sklem nebo epoxidovou pryskyřicí vrstvou. Typicky se taková řešení používají při vytváření tabulek a desek. Účinek "současné řeky" může být posílen přidáním fosforekačních přísad k epoxidové pryskyřice.
Masif nábytek je velmi drahý, takže otázkou je, jak učinit Selb sám zajímat mnoho, kteří mají přístup k psovi. V našich zeměpisných šířkách pro tyto účely nejčastěji používaný dub, karagach, larch, topol, méně často bříza, osika a dokonce i borovice.
Snížení masivního sudu (o průměru 1 m nebo více) na deskách bez přilákání specializovaného vybavení - úkol je prakticky nemožný. Tento postup se provádí přímo v lese na pásu karet s použitím nakládacího zařízení.
Patch Dřevěná deska to dělají sami realisticky, výběrem nadrozměrných protokolů pro řezání. Pro tyto účely jsou obvykle používány mini pailoramy - adaptace založené na řetězových pilách pro podélný rozpuštění protokolu.
Povinné přípravné fáze pro takový materiál se suší. Může se vyskytnout v přírodních podmínkách nebo za použití vakua nebo infračerveného dopadu ve speciálních komorách. Doba trvání tohoto procesu závisí na souboru faktorů: Dřevěná plemena, tloušťka desky, jeho délka a šířky, úroveň vlhkosti dřeva.
V procesu sušení ve struktuře stromu vznikají sušení namáhání napětí, což zase provokují trhliny, štěpení a deformaci obrobku. V případě SLEBAMI je pravděpodobnost deformace výrazně vyšší, protože Vzhledem k vysoké tloušťce, vnější a vnitřní vrstvy suché nerovnoměrně, což zvyšuje velikost sušícího napětí.
Aby se minimalizovala taková rizika, povrch desky se zpracuje se speciálními stabilizátory, které chrání strom před praskáním a skladováním v procesu sušení. Pro další odstranění napětí ze zadní strany desky je mělká příčná lana. Ale opět potřeba je určena velikostí samotného desky a typu dřeva.
Jako dokončovací povlak pro Slabov používám nejširší rozsah povrchových materiálů. Volba optimálního povlaku závisí především na specifika provozu výrobku. Povrchy podléhají intenzivnímu opotřebení, například pultům, psacím stolům atd. Jsou pokryty polyuretanovým lakem, olejem pro pracovní plochy, epoxidovou pryskyřici.
Pokud potřebujete převážně zachovat krásu textury a taktně cítit všechny výhody stromu, od dokončování, vytváření filmu odolného proti opotřebení na povrchu výrobků, je lepší odmítnout. V tomto případě preference dávají olejům vysokým procentem suchého zbytku nebo vosku.
Zdroj