Kasagaran, daghang mga payong sa Emit nga payong tungod sa dili hinungdanon nga mga pagbungkag, nga sa tinuud dali nga mawala bisan sa usa ka daghang panday. Kasagaran, ang pagduso nabuak sa lugar sa ilang hinge compound nga gihimo gamit ang axis. Kini sa kasagaran nahitabo sa usa ka dako nga palas-anon diha sa binurotan, hubag "A" (Fig. 1), sanglit kini nga tumong sa gipalapdan payong nagdala sa nag-unang load, ug bisan sa usa ka gamay nga lateral pressure sa kini modala ngadto sa usa ka pagkadaot sa tumong, nga miresulta sa usa ka Ang Power Springs Compression Hook.
Pagsugod sa pag-ayo sa traksyon, una sa tanan, kinahanglan nga kuhaon ang boltahe sa mga elemento sa payong sa payong. Kay nga sa ibabaw nga sa katapusan sa sa payong nga gipatuman sa bisan unsang nawong, alang sa panig-ingnan, sa pultahan, ug ang mga pa sa fixation sa payong sa gipilo nga porma compress sa gahum sa tingpamulak sa ingon nga kini mao ang posible nga sa kinabubut-on pagtuktok sa tanan nga mga kaw-it nga salipdanan ang tingpamulak sa gipilit nga estado. Ang pagpagawas sa mga kaw-it, imposible nga magpahuyang sa pag-compress sa tingpamulak, kung dili adunay pagbungkag sa uban nga pagduso.
Ang pag-ayo sa nasakitan nga katuyoan kinahanglan maghimo usa ka pagkonekta sa overlay. Sa pagbuhat niini, pagaputlon gikan sa 0.2 ... 0.3-millimeter tinnaya tin plate uban sa usa ka gidak-on sa 45 × 13 mm (ang gilapdon gitugyan, tungod kay kini mao ang dili kanunay nga posible nga sa symmetrically bend sa plato gayud sa daplin sa longhitudinal axis), turno ang plato sa "igsoon" sa pagpabalik ang ulahing si hugut gibutang sa ibabaw sa mga nag-ayo sa pangandoy, sa paghatag sa mga naglinya sa gitinguha nga porma (Fig. 2, usa ka).
Ang nabuak ug bug-os nga pagduso gipagawas gikan sa panapton kung ang una nabag-o - kini tul-id. Mga seksyon sa mga konektado nga mga tumoy sa pagduso nga ibutang sa ilalum sa lining, kinahanglan nga maglunsad og sobra. Kung ang axis sa gilakip (tibuuk) nga traksyon wala'y mga depekto, ang traction nga adunay axis na-install sa lugar, ingon sa gipakita sa Fig. 2, B, ang axis sa duha ka mga kilid nga stick sa kamisinginanan, i-install ang pagkonektar sa overlay (Fig. 2, B). Ayo sa gitinguha nga posisyon, sa katapusan sa mga tumong ug sa layning uban sa tabang sa mga pagpuga clamp, sa layning ang soldered sa tumong nga walay nagtugaw sa axis solders. Hugot nga pagsulud sa lining sa lain nga katunga sa thrust (Fig. 2, D), pagkahuman natapos ang Thrust ug ang lining sa tibuuk nga gitas-on nawala. Ang site sa koneksyon nagdala sa husto nga porma, pagsusi sa pasundayag sa compound sa Hinge.
Kung ang Axis sa gilakip nga Thrust kusgan nga kusog ug adunay uban pa nga depekto, gikuha kini, ang lungag nga gi-drill sa lungag nga adunay lungag nga 1.5 mm, nga nag-uban sa lungag sa pag-react sa lungag , nga mohimo sa papel sa axis. Sunod, gidala nila ang parehas nga mga operasyon sa koneksyon sa pagduso nga gihubit sa ibabaw. Nagpabilin kini aron makuha ang kawat, himua ang axis sa gitinguha nga gitas-on gikan niini ug magkonektar sa axis sa pagduso. Mao nga ang axis dili mahulog gikan sa pagduso ug wala mosumbalik sa panapton, gibaligya kini sa lining sa duha ka kilid (Fig. 2, e). Pagpadako sa tisyu sa pagpahiuli sa traksyon. Kon adunay sayon nga access sa mga dapit sa mahitungod sa pagsulda sa tumong, ang panapton nga gikan sa frame mao ang mas maayo nga dili nga disconnected, apan aron sa paglikay sa pagkuha sa panapton mainit nga tinulo sa lata nga kini mao ang gikinahanglan nga sa pagbutang sa mga gasket sa taliwala sa mga panapton ug ang lugar sa plataporma. Ang pagkahugno parehas nga giwagtang ug sa b node (tan-awa ang Fig. 1).
Payong, sa diin ang mga elemento bayanan nga hinimo sa mabaga steel (sa niini nga kaso, ang tumong adunay pig-ot nga mga bungbong sa kilid), on tumong sa binurotan A, B ug B konektado sa paggamit sampong-sa balatian, nga crimp sa bungbong sa kilid sa ligid sa yuta. Sa maong mga payong, sa pagkahugno sa bingat mao ang labing kanunay nga nahitabo sa binurotan, hubag sa (tan-awa sa Fig. 1), sanglit niining dapita sa kalig-on sa tumong nga naluya sa usa ka lungag nga gitumong alang sa mga taga sa gahum tubod kompresiyon. Alang sa pag-ayo sa ingon nga pagduso gikan sa lig-on nga steel wire, ang insertion nasamdan, ang porma nga gipakita sa Fig. 3, a. Gipili ang kawad sa ingon nga diametro aron ang insert gihigot sa taliwala sa mga sidewalls sa thrust. Ang gitas-on sa tibuuk nga insert gibana-bana nga 45 ... 50 mm. Ang nag-unang kinahanglanon alang sa pagsal-ot sa ingon nga sa diha nga ang pagbutang niini diha sa dapit sa taga taga nga kinabubut-on nagalihok sa miresulta lungag, ug ang mga pasukip sa iyang kaugalingon wala makabalda sa mga lig-on pilo sa payong. Aron sa pagdugang sa kalig-on sa tumong sa nahimutangan sa sa pagkahugno, sa gihapon kinahanglan kamo nga ug dekolor nga uban sa usa ka gibag-on sa 0,2 ... 0.3 mm aron sa paghimo sa usa ka layning (Fig. 3, b). Ang pagbaton gihimo fasteners, kini nagpabilin sa mga dugmok bingat sa pagtul-id, sa pagkuha sa mga nahuman nga nagdugtong gisukip sa pagsulod sa manipis nga layer sa lata, gisukip sa usa ka bingat duol sa kuptanan sa ingon nga ang labing taas nga punto sa pahungaw bahin sa pasukip nahimutang sa ibabaw sa katapusan sa ang taga taga (Fig. 3, B), ug enclose ang katapusan sa pagsal-ot sa kilid bingat. Dugang pa, sa libre nga pagtapos sa insertion, adunay usa ka ikaduha nga bahin sa pagduso, gipuga ang traksyon sa palibot sa insert ug nawala ang katapusan sa tibuuk nga gitas-on. Aron madugangan ang pagkakasaligan sa koneksyon sa Placed Dapit, ang lining gisul-ob, ang lungag nga pre-drill sa kini nga diyametro sa 1.2 mm, nga nag-uban sa lungag sa pagbag-o sa pag-usab sa pagduso.
Adunay mga kaso kung kanus-a pagkahuman sa pag-ayo sa mga payong sa kini nga matang dili hingpit nga gipilo. Usa sa mga rason alang niini nga mao ang pagpalayas sa mga misal-ot sa mga igdulungog sa mga nag-ayo sa binurotan (ilabi na sa mga binurotan, hubag A), kasagaran nga motumaw gikan sa kilid-kalidad crimping pinaagi sa ilang mga bungbong. Sa pagwagtang sa maong usa ka depekto, kamo adunay sa pagbalhin sa usa ka gamay nga martilyo sa usa ka pakigpulong sa bingat sa bahin sa mga igdulungog sa paglihok sa igdulungog sa husto nga dapit ug sa pag-usab hugot nga mapalambo pagsal-ot sa mga bungbong sa kilid. Palihug hinumdumi nga ang mga pagsulud sa mga dalunggan alang sa usa ka mas kasaligan nga koneksyon sa mga gunitanan gihimo (tan-awa ang Fig. 3, a).
Sa tinuud, ang nabali nga traksyon giayo ra sa pagkawala sa bug-os nga pagduso gikan sa bisan unsang uban nga wala mailalom sa pag-ayo sa susama sa pagtukod sa usa ka payong. Pagbulag sa gitinguha nga pagtinguha gikan sa kalabera sa payong dili lisud. Igo na nga putlon gamit ang usa ka kutsilyo sa pag-roll sa mga wasay sa usa ka angay nga katuyuan ug idikit kini gikan sa uban nga traction ug node. Ug ang axis alang sa "bag-ong" tumong mao ang sayon nga buhaton gikan sa wire (o klabel) sa gitinguha nga diametro, nga walay pagkalimot sa solder sa kinatumyan sa axis sa mga bungbong sa kilid sa tumong.
Sa mga payong nga adunay usa ka elongated nga gahum sa tingpamulak, kauban ang mga sa ibabaw, ang mga breakdowns kanunay nga nag-crack sa gahum sa Sulud sa Spring. Namatikdan nako nga ang tanan nga mga bantog nga mga bukton nga akong gihisgutan, ang pag-ayo wala mailalom, mao nga kinahanglan nila gamiton ang angay nga mga bukton gikan sa mga payong sa ubang mga istruktura. Mahimo ka mag-instalar sa usa ka bag-ong manggas sa ibabaw sa taas ug sa ilawom sa payong nga gambrella. Kinahanglan nimo nga mahibal-an kung unsang hairpin ang labi ka dali nga manuktok: o ang stud, pag-lock sa kuptanan, o stud, nga naghupot sa ibabaw nga kutsilyo nga buho. Una sa tanan, siyempre, kinahanglan nimo nga buhian ang pagduso gikan sa nabuak nga manggas ug kuhaa ang naulahi. Ang pag-instalar sa manggas sa ibabaw sa tumoy sa gunitanan gihimo sa mga mosunud nga pagkasunod-sunod: ibalhin ang Depreciation Spring (tan-awa ang Pangkalut-an gikan sa Studetment Spring, kuhaa ang stud gikan sa node ug ibutang ang usa ka bag-ong manggugubat. Ang payong sa asembliya, klaro, nga gihimo sa reverse order.
Ang tanan nga mga labaw sa pag-ayo sa pag-ayo gihimo sa diha nga ang gahum sa Power Spring Compression nga gipusil. Sa pagtapos sa pag-ayo, gisusi nila ang presensya sa kini nga mga kaw-it, gihimo nila ang nawala nga numero sa mga nahimo nga mga karon, i-install ang payong nga pag-ayo sa payong (slot) sa hook sa kini sa mao usab nga linya sa bugdo nga bahin sa sa sa fixture, moapil alang sa mga kaw-it sleeve, squeeze ang gahum tingpamulak ug Guntinga ang mga kaw-it sa mga lungag sa mga tumong.
Nagpadayag ug nagpilo sa payong, susihon ang katukma sa pag-ayo ug katiguman.
Sa mga payong uban sa manwal pagbutyag, ilabi na sa usa ka tulo-ka-lakang sungkod, sa mekanismo nga makasira sa payong sa nagpahayag nga porma, nga sagad tungod sa sobra nga boltahe mga higayon sa, sa diin ang mga axis sa fixer instalar (sa Fig. 4 Dapit sa pagkahugno nga shaded). Kung imposible nga pulihan ang napakyas nga mekanismo, mahimo kini nga ayohon pinaagi sa paghimo sa usa ka clamp nga 0.2 ... 0,3-milimeter nga tinned lata. Tin-aw, ang mga sukat sa pag-ani alang sa clamp nagsalig sa gidak-on sa bukton sa mekanismo. Sa Fig. 5, ug gidala ko sa gidak-on sa pag-ani sa mga clamp alang sa fixation mekanismo sa gibutyag porma sa imong payong, diin ang gidak-on sa 35 mm mao ang gilay-on sa billet gikan sa mga igdulungog sa mga igdulungog, gisukod sa gawas nga diametro sa ang manggas. Sa susama, ang mga gidak-on sa mga billet sa mga clamp ug uban pang mga mekanismo determinado. Ang ka sulab sa mga workpiece bend (pinaagi sa tuldok-tuldok nga mga linya) ug, sa paggamit sa ngilit sa mga igdulungog sa mga mekanismo, nga gibalhin ngadto sa mga ngilit sa mga contours sa mga dalunggan ug tukma sa pagtimaan sa pag-abli sa pag-abli axis. "Sobrang" nga mga laraw sa bend nga pagtangtang. Aron madugangan ang kalig-on sa mga lawas sa clamp, mas maayo nga pag-roll sa ilang giputol ang ilang gidak-on ug porma sa plato (Fig), nga wala makalimtan nga magdrela sa mga lungag sa lungag. Nagpabilin kini nga workpiece, nga wala tugoti ang skew, nga maglibot sa tubo (rod), ang diametro nga katumbas sa diametro sa mekanismo sa pag-load sa lugar, nga naa sa sleeve, Kuhaa ang mga dili tukma, kuhaa imbis nga gisi sa usa ka nut gamit ang usa ka nut, pagkolekta sa mekanismo. Ang pag-drawing sa nahuman nga clamp gipakita sa Fig. 5, c.
Mahimo nimo nga ayohon ang mekanismo ug sa lain nga paagi. Kini usa ka gamay nga simple ug ang pag-ayo mogahin og dili kaayo nga oras, apan ang mga dalunggan dili kaayo lig-on. Sa kini nga kaso, nagkuha sila usa ka gamay nga plywood (o riles) nga adunay gibag-on nga mga 5 mm ug isulud kini sa slot sa mekanismo sa pag-ayo tali sa mga bali nga dalunggan tali sa mga nabuak nga dalunggan. Pinaagi sa nahabilin nga bahin, ang dalunggan sa plywood nakita ug na-dray uban ang lungag alang sa axis, gisulud sa lungag sa angay nga diameter sa angay nga diameter, gi-install kini sa mga angay nga diameter, gikan sa mga anunsyo sa mga dalunggan o uban pang angay nga materyal sa lawas sa mekanismo o ipapilit ang nawala nga mga bahin sa mga dalunggan. Sunod sa lata (stainless steel, tumbaga, tumbaga), duha ka gilis nga tunga sa gibag-on sa mga dalunggan sa mga dalunggan giputol, gibawog sila sa tunga sa anunugba. Gibutang ang usa ka tunga nga kolor sa mata, ingon sa gipakita sa Fig. 6, gipainit sa usa ka semi-martilyo nga gibaligya nga puthaw, anam-anam nga gipugos kini sa mata. Ang ikaduha nga katunga sa pag-breeding gipilit usab sa lain nga UCHO. Nagpabilin kini aron makuha ang carnation-axis, kuhaa ang plywood, ang mga dalunggan aron madumala, pagkahuman nakolekta ang mekanismo. Ayaw kalimti ang pagsusi sa kalidad sa welding alang sa kusog. (Alang sa mga wala makiglabot sa mga bahin sa welding gikan sa plastik, gipahibalo nako nga ang ingon nga buluhaton gihimo sa usa ka maayo nga bentilasyonat nga kwarto.)
Ang mga payong sa mga bata nga adunay awtomatikong pagbutyag nga kini nagakahitabo nga mohunong kini sa pagbalik sa orihinal nga posisyon sa usa ka payong sa payong sa porma. Tungod kini sa hinungdan nga ang kandado gihimo sa dili maayo nga kalidad nga metal, ug yano nga ilawom sa load bend. Pagwagtang sa ingon usa ka malfunction dali. Alang sa unsa ang kinahanglan nga i-klik ang pag-lock sa protrusion (Fig. 7), ibalhin ang agianan padulong sa kuptanan, kuhaa ang kandado gikan sa retainer sa lugar, dayon i-insert ang retainer sa lugar. Tinuod, pagkahuman sa usa ka panahon ang retainer mawad-an usab sa porma, mao nga mas maayo nga iuli dayon kini sa usa ka bag-ong retainer gikan sa taas nga kalidad nga puthaw. Kung wala kini, ang kandado dili lisud nga himuon ang elastic metal mismo.
Alang sa mga modesisyon nga buhaton Pag-ayo sa Umbrella , Girekomenda ko nga himuon ang mga aparato nga gipakita sa Fig. 8 ug 9. Bisan kung sila ang una, apan labi ka nagpayani sa proseso sa pag-ayo. Mao nga alang sa pag-umol sa pag-umol (tan-awa ang Fig. 2, A) kinahanglan maghimo usa ka yano nga selyo. Ang higot nga matrix (Fig. 8, a) mga piyus gikan sa steel nga steel nga adunay gibag-on nga 1.5 mm. Sa sentro sa ilawom sa ilawom sa "koritca" nga usa ka balbas o uban pang angay nga himan sa pag-uli. Punson (Fig. 8, B), nga adunay sentro sa protrusion, nga gihimo gikan sa mga gilis nga 3 ... 4 mm ang gibag-on. Kung nagporma usa ka plate plate nga adunay usa ka gidak-on sa 45 ... 50 × 13 mm, gibutang kini sa Matrix aron ang pagsulud sa plate adunay usa ka lawom, ang mga suntok gisugo sa ibabaw niini. Tanan. Andam na ang tabon, kini nagpabilin lamang aron makakuha kini gamay. Sa pag-agi, ang matrix nga gihulagway sa ibabaw moabut sa madali ug alang sa mga editor, apan ang Punsson kinahanglan maghimo usa ka bag-o (Fig. 8, c). Ang deformed nga panday gibutang sa pagpalalom sa matrix, pagkahuman niini gitul-id nila ang Punson.
Gikinahanglan pa nga maghimo mga fixtures alang sa pag-compress sa mga tuburan sa gahum (Fig. 9). Ang prinsipyo sa operasyon sa kini nga pagpahiangay parehas sa sukaranan sa paglihok sa usa ka yano nga screw press. Dinhi, ang duha nga pagtabok "naglakaw" duha nga mga giya (Fig. 10), nga ang usa nga naghimo sa papel sa base, ug ang ikaduha mao ang papel sa mga gabay diin ang Ang Thread M6 giputol. Ang matag pagtabok naglangkob sa duha ka halves (Fig. 10, a).
Sultihi ang gamay nga gamay, kung giunsa ang pagpitik sa tingpamulak sa kini nga aparato. Una, alang sa matag PIN (Giya), duha ka haligi sa mga jumpers ang gisul-ob ug gisi sa nating karnero. Ang bug-os nga katiguman sa mga fixtures gihimo direkta sa payong. Ang mga screws nagkonektar sa mga halves, nga ang sangputanan nga ang mga sangputanan nga mga jumpers giputos ang gunitanan sa kuptanan sa payong. Karon andam na ang aparato alang sa pag-compress sa tubod. Kinahanglan lang nga i-spin ang Kordero. Kini nagpasimple sa proseso sa pagtangtang ug pag-instalar sa mga crochets sa compression sa Springs nga gihubit sa sinugdanan sa teksto.
Gamay bahin sa panapton. Ang mga naguba nga mga tumoy sa panukiduki nga nagtinguha sa tisyu sa payong. Ang gagmay nga mga lungag mahimong mabugkos sa parehas nga panapton gamit ang BF-6 nga glue, nga gibaligya sa mga parmasya, apan mas dali nga moapil, kung giunsa ang akong mga higala, usa ka transparent nga pelikula sa kaugalingon nga lugar sa nadaot nga lugar.
usa ka gigikanan