Lloses de pavimentació mixta amb les seves pròpies mans

Anonim

Rajoles de pavimentació o pavimentació - Material bell, durador, que s'utilitza per al dispositiu i decorant pistes de jardí, llocs i patis interiors. Tots serien bons, però, per la meva gent gran, per desgràcia, un paviment d'un paviment: el plaer no és barat, però vull fer que el vostre jardí i un bonic tothom tingués un desig tan gran. No he pogut comprar un bloqueig a la quantitat requerida: no va resultar que la butxaca, sinó per fer-ho vostè mateix, fàcilment. :) Es tracta de produir de forma independent un bloqueig, us diré en aquest article, il·lustrant completament el procés de fabricació.

Rajola de pavimentació al jardí

En realitat, la tecnologia de producció de blocs, com la seva recepta, em va trobar a Internet, el benefici de la informació és més que suficient, i vaig començar a treballar.

Per a la fabricació d'aquestes lloses de pavimentació, cal tenir ciment, sorra, superplasticitzador i, si ho desitja, tint.

Ciment de Portland

A la botiga vaig comprar diverses bosses de ciment de la marca 500 i un superplastitzador, augmentarà la força de les lloses de pavimentació i augmentarà la seva resistència a temperatures reduïdes.

Superplasticitzador

No és un enorme, per descomptat, però una pila molt decent de sorra, portada fa un any de la carrera local, que havíem quedat després de la finalització de la casa.

sorra

I vaig decidir no adquirir un colorant de colorant. Sincerament, com per a mi, llavors la diferència entre el color i l'esclau de paviment de color gris és petit, el color encara resulta amb una tonalitat de gris!

Com a vibració, sense la qual la fabricació de pavers d'alta qualitat és simplement impossible, es va decidir utilitzar la vella rentadora Siemens, que ha servit durant molt de temps, però encara molt treballadors. Si algú no sap per què es necessita Vibrationtol, explica - amb la seva ajuda, s'aconsegueix el segellat màxim de formes de qualsevol element concret, en el nostre cas un paviment esclaus que es fa més uniforme i, respectivament, fort.

Us explicaré les formes per separat i amb més detall.

Quan vaig compartir la idea d'autoajollar les pedres de pavimentació amb coneguts, alguns d'ells em van oferir i fer les formes pel seu compte. Alguns van oferir a posar les formes de taulers de fusta antics, la segona aconsella utilitzar tancs innecessaris: safates, trudes, etc., el tercer va convèncer a produir les formes del propi polímer especial. Jo, per descomptat, la noia "amb les mans", però no s'atrevia a això, va decidir comprar formes preparades, són molt diverses, gràcies a les quals podeu triar un formulari amb un patró bonic, que s'imprimirà la superfície del producte acabat, donant-li un encant especial i elegant.

Per comprar formularis, tampoc era una cosa fàcil, primer calia decidir quina forma necessito: cautxú, capaç de suportar uns 500 càstics - cicles de fabricant, plàstic, que serviran al voltant de 250 cicles o poliuretà, que no excedeixi de 100 peces de fosa. Cautxú i plàstic va resultar ser bastant car, i, atès que no estava 100% segur d'un resultat pròsper del cas, vaig adquirir formes de poliuretà ordinàries per a la fabricació de blocs en la quantitat de 10 peces.

Formes de poliuretà

La producció de blocs que vaig començar el mes de maig, el benefici del clima era favorable, i continuo fins als nostres dies, necessito moltes pedres de pavimentació. :)

Ara us descriuré detalladament la tecnologia de producció de lloses de pavimentació: blocs. En un càsting per omplir 10 formes, necessitava 10 quilograms de sorra, 5 kg de ciment i 30 grams del superplasticitzador.

Sand + ciment + superplastic

Tots els components anteriors, vaig barrejar el mètode manual habitual en una gran galleda de plàstic i només va començar a afegir aigua a petites porcions, remenant la barreja a una massa homogènia, de manera que la solució fos viscosa.

Afegiu aigua a la solució

En aquesta etapa, el principal és no exagerar-lo amb aigua, el seu excedent reduirà la força del producte acabat de vegades!

A més dels components llistats per mi anterior, es pot afegir una petita grava o explosió a la barreja de paviment de fosa.

grava

A més, Grava afegirà els productes fins i tot més fortalesa, les seves inclusions faran visualment una paralleia més natural - "pedra". La proporció de la solució en aquest cas serà la següent: 30 grams del superplastitzador, 2 parts de sorra, grava i ciment.

Lubricar el formulari

Abans d'abocar la nostra solució en forma, ha de ser lubricant una emulsió especial. Emulsions per a aquest propòsit al mercat, es venen masses, però vaig obeir el consell del seu vell amic i vaig gestionar la forma d'un líquid normal per rentar els plats: es pot utilitzar qualsevol. Vaig aplicar un líquid amb una petita borla, distribuint-la suaument amb una capa fina sobre tota la superfície interior de cada forma.

Després de processar totes les formes, s'han d'omplir lentament de morter. Formes que vaig posar a la tapa superior de la rentadora i, omplint-les a la meitat, activat la màquina al mode de gir.

Forma sobre vibració improvisada

Per reforçar la vibració, a la rentadora de tambor, em poso un vell cobrellit. Tan aviat com la màquina va començar a vibrar juntament amb les formes, he afegit la solució restant a ells, omplint-les completament. Aquesta vibrotol improvisada es fa perfectament amb la seva tasca, i la qualitat de la vibració em complau molt.

La qualitat de les paviments es complau :)

Llavors vaig disparar les formes amb rentadora i, posant-los al garatge en bastidors, coberts amb una pel·lícula de polietilè normal per evitar l'evaporació excessiva de la humitat. Només després de dos dies, vaig treure un bloqueig de les formes, no es va recomanar fer-ho abans perquè vam formar ràpidament esquerdes en les formes.

ometre la forma en aigua calenta

Per tal d'eliminar el paviment de la forma, la vaig baixar durant uns segons a l'aigua escalfada a 80 ° C, contribueix a l'extensió del formulari, com a resultat, el bloqueig es trasllada molt fàcilment.

Paviment extret

Les formes alliberades es van omplir d'una nova part de la solució, i el paviment apilat amb files al palet restant dels blocs adquirits.

Paleta al palet

Els productes acabats es van emmagatzemar durant els primers 10 dies sota una pel·lícula de plàstic, tot es troba al mateix garatge, i després es va traslladar al carrer i un mes es va mantenir per un conjunt de força.

Naturalment, té sentit produir un esclau de pavimentació només quan ho necessiteu no gaire, tot i que el concepte de "molt" té la seva pròpia. :) Però va ser aquest mètode que era el més acceptable per a mi, sobretot perquè l'obra no em va portar molt de temps i la vaig interpretar en els intervals entre els principals assumptes i, sobretot, amb gran interès i plaer.

Cal fer un bloqueig amb les teves mans o no, tothom es decideix, i només puc dir que és emocionant, és fàcil i rendible. Espero que la meva petita classe magistral en la fabricació de paviment siguin útils per a vostè, tractar de presentar els resultats.

Compartir - Tatiana.

Una font

Llegeix més