Imagineu-vos un taulell per a una cuina o en un bany de fusta. Naturalment, la cera o vernís no és la millor opció per al final, i simplement no té sentit gastar molts diners. És fràgil que no és poc probable i es ratlla. L'opció que es va descriure a continuació es va presentar i es va fer periòdicament intentant trobar l'explicació més completa a Internet, però sempre no va prendre alguna cosa. Immediatament explicaré que la fusteria és la meva feina i un hobby. Aquesta publicació està pensada per a aquells que estiguin interessats en qui vol aprendre això i per a aquells que ho fan professionalment.
Aquest detall no té cap relació amb la tabletop a la fotografia que va començar des del moment d'imposar el vidre líquid, però el procés és idèntic. Produïm una taula de taula en aquest cas de la xapa de roure de VEPON de MDF. Estem preparant els rails 1 "des de qualsevol arbre massiu que més tard no només s'adjunta a la part final afegint la força del producte, sinó que també serà una cosa com un element de decoració.
En aquest cas, per obtenir una factura de roure més manifest, he utilitzat un llum de soldadura per disparar una xapa (immediatament em noto que s'hauria d'evitar el fanatisme especial, no us oblideu d'aquesta xapa, no la cremeu). Els recessos de textura romanen enfosquits. Anem a la matriu i tornem a molestar.
Es tracta de dos components de vidre líquid o epoxi: solució i catalitzador. No és absolutament necessari utilitzar aquest conjunt en particular, qualsevol persona s'adapti. Principals llegiu les instruccions: proporció, assecat el temps i les ombres.
Perquè És important complir la proporció que recomano que no es barregi a l'ull. Aprofiteu les escales.
Aquests necessiten dos: un per a la solució (resina), l'altre per al Hardener (catalista).
Per a remoure, és categòricament impossible utilitzar un mesclador, que només he utilitzat escuradents.
Prepareu un lloc: la superfície ha de ser absolutament horitzontal i exposada per nivell 360 ° d'una altra manera epoxi de fer una manera i no aconseguiu corregir el resultat resultant. L'article ha de quedar-se instal·lat en aquesta superfície.
Preparem la solució i aboquem a una part de l'espiral del centre.
Accelerar la solució és una espàtula no astuta. La solució hauria de ficar-se de tots els costats (no oblideu aquesta tauleta)
I aquí és ... donem uns 20 minuts en un lloc càlid, no toqueu. En el procés d'assecat dins del vidre líquid, apareixeran petites bombolles d'aire: només es desfan de la mateixa làmpada de soldadura de la qual vam cremar la textura de roure.
Ho vaig fer servir, però algú anirà. Gavnoe Què seria convenient per mantenir-lo a una distància des del detall d'uns 6 - 7 polzades que calen els llocs de problemes per moviments ràpids i confiats. Quan s'escalfa, val la pena prestar atenció al fet que amb un augment de la temperatura, la fluïdesa de la solució augmenta en conseqüència en les superfícies verticals que heu de tenir cura.
Per cert, en superfícies verticals per aplicar una solució, la paleta no encaixarà. Aquest raspall d'escuma va realitzar perfectament la tasca.
Bombolles d'aire
Comprendreu el ràpid escalfat, tan aviat com comença aquest procés. Després d'acabar de deixar l'article durant 24 hores en calidesa, és desitjable no en un lloc polvorós. Si podeu fer una coberta o una caixa sense fons, aquesta és l'opció perfecta per protegir el detall de la pols. El procés de col·locació de la solució es pot repetir diverses vegades en progressar la part amb el zero entre les capes. El resultat val la pena el que seria tintat.
Resultat
Aquest és el treball anterior. Contenciós d'auró i panells a Starbucks, matriu.
Si el resultat resultant no està satisfet al 100%, podeu polir com a vernís ordinari. Bona sort.
Una font