В тази статия капитанът ще ни каже как да направим маска за лице от силикон. Материалът за неговото производство обслужва двукомпонентна силиконова маса и матрицата съвпада с майстора на 3D принтера.
Инструменти и материали:
-3D принтер;
- Съединение силиконова гума;
- г-н;
-Нож;
-Screwdriver;
-Капацитет;
-Scocch;
-Немски;
-Филтер;
Може да е необходимо
Филтър с автоцензия за заваръчна маска (AliExpress)
Първа стъпка: концепция
Тази маска е прототип и не е проверявана или одобрена от всеки специалист.
Учителят направи маска, като опит и не работи върху малки детайли, като например смилане на печатни части. В допълнение, силиконовата гума, която той използва, не е предназначен за дългосрочен контакт с кожата.
При производството на маска, майсторът поставя следните цели:
1. Прост производствен процес, наличен в повечето страни по света.
2. кратко време на производство - 2-3 часа.
3. Повторно използване на матрицата
4. Маската трябва да бъде множествена - силикон може да бъде стерилизиран и повторно използван и филтърът може също да бъде стерилизиран с ултравиолетови лампи и да се използва от 3 до 6 месеца преди заместването.
5. Маската трябва лесно да разбере за индивидуалната стерилизация на всеки материал;
6. Маската трябва да се побере плътно, да осигури добро запечатване на различни лични профили;
7. Филтърът трябва да осигури защита, равна на или по-добре от N95 маските - херметичното уплътнение и HEPA филтърът Н13 трябва да осигури ефективност на филтруване на въздух 99.97%;
8. Лесно износване и премахване - За разлика от N95 маски, които се нуждаят от подходяща, тази маска е формата на лицето на собственика;
9. Потребителят трябва да диша лесно - дишането с диаметър 36 mm трябва да осигури достатъчно циркулация на въздуха;
10. Маската трябва да е удобна - силиконова гума мека.
Процесът е доста прост и е толкова прост, колкото е възможно, преминаване на няколко етапа, като правилната подготовка на матрицата, използването на средство за отстраняване на бои, като се използва вакуумна машина за отстраняване на въздушни мехурчета от течен силикон, умишлено умишлено опростява процес, само за да докаже, че може да се направи с минимално оборудване и умения.
Стъпка втора: Приготвяне на формуляр за пресата
Първо, съветникът отпечатва формуляра за натискане на 3D принтер. Файлът за печат може да бъде изтеглен тук.
Съветникът отпечата пръстена, който трябва да бъде залепен във вътрешността на формата. В допълнение, двете основни части трябва да бъдат модифицирани ръчно за по-добро прилягане.
Учителката използва ядки и болтове на М4, за да се изградят две половини на външната обвивка. Това събрание улеснява извличането на частта след силиконово втвърдяване.
Отворът за съветника за каишка се залепи с скоч, или ще бъде възможно да го отрежете по-късно с нож.
Събира матрицата. Съветникът използва восък за сваляне на шевовете на пресрежата. Силиконът има висока течливост и ако формата не е правилно запечатана, тя ще доведе до изтичането му. Вместо восък можете да използвате пластилин или някакъв уплътнител.
Стъпка три: силиконова гума
Силикон, който е използван, е за 22 мухъл, направена на италианското растение на Zhermack. Това е двукомпонентна течност с висока течност, която се схваща за 60 минути - 90 минути и не разполага с пренос на топлина по време на процеса на втвърдяване. Тези. Мухълът няма да бъде повреден в процеса на контакт със силикон.
Учителят вижда компонентите на силикон 1: 1. Препоръчва се вакуумна дегазиране да се сведе до минимум образуването на въздушни мехурчета в излекуван обект, но майсторът пропуска тази стъпка.
Изсипва силиконов каучук в плесен и листа 90 минути преди отхвърлянето.
Четвърта стъпка: маска
След половин час премахва маска от формата.
Разруши излишния материал.
Задава филтърния каишка и каучук.
Всичко е готово.
