Die Meesterklas is toegewy aan die produksie van silwer draad. Die proses is redelik eenvoudig in die teenwoordigheid van die nodige instrument. Silwer draad is 'n baie noodsaaklike en geëis materiaal in die proses om juweliersware te skep.
Vereiste gereedskap vir die vervaardiging van silwer draad:
- Gasbrander,
- rolle
- FileRic Raad,
- Kruisig,
- tang,
- Titaniumstok
- Mould.
Materiaal en chemikalieë benodig vir die vervaardiging van draad: Sterling silwer legering in die vorm van korrels, borax, vloed, klop.
Vir die vervaardiging van draad gebruik ek 'n voltooide legering van 925 steekproef silwer in die vorm van korrels.
Aanvanklik is ek in 'n smeltbare silwer in 'n smeltkroes en verhit dit na rooi, voeg dan 'n krag van die boriënte by om die legering van oksidasie te beskerm (skep 'n film wat teen die omgewingslug beskerm).
Ons smelt silwer, roer die titaniumstok totdat silwer in staat is om te vloei.
Ons gooi metaal in die tafel, wat periodiek verhit, dit is. Dit hoef nie koud te wees voordat jy begin om vloeibare silwer daarin te gooi nie. As die drukkie koud is, sal die metaal onmiddellik verhard word wanneer jy 'n koue tafel kontak, en jy sal nie die blok van die verlangde vorm ontvang nie. Daar is verskeie groottes van vorms op die tafel, jy moet die grootte kies waarin die gevolglike staaf nie die grootte van die roller klaring oorskry nie.
Ons rol die silwerstaaf deur die rollers, wat die gaping geleidelik verminder. Op die rolle is daar 'n strome van verskillende groottes van die afdeling, waardeur die staaf van 'n groter grootte van die dwarssnit van die strome tot 'n kleiner, afhangende van die verlangde draaddiameter, rol. In hierdie meesterklas het ek 'n draad met 'n deursnee van 0,8 mm gemaak. Wanneer dit na 'n kleiner grootte van die swaai beweeg, is dit wenslik om die staaf van die gashamlengtebalk te verbrand (voordat dit nodig is om 'n vloedstaaf te maak om oksidasie te vermy), want In die proses om onder die werking van druk te rol, verander die meganiese eienskappe van die legering (hardheid, plastisiteit ...) as gevolg van veranderinge in die kristalstruktuur van die legering. Tydens angs word die kristalstruktuur van die legering herstel en die meganiese eienskappe word verander na die toename in plastisiteit en verminder legering hardheid. Na elke uitgloeiing is 'n gerolde staaf in 'n bleikmiddel om fluxresidue uit te skakel, asook allerhande soliede deeltjies.
Voordat jy teken, moet jy seker maak dat daar geen besoedeling en vloedresidu's op die rollende draad is om die vloed te verwyder wat jy nodig het om die draad in die ritme te verlaag nie. Korrigeer die draad aan die einde van die draad.
Effens verhitte draad smeer met natuurlike bye wat wrywing verminder. Op die vulbord is daar ondertekeninge van verskillende diameters onderteken. Ons maak die filterbord in 'n skroef op, voeg die puntige einde van die draad in die gat van die ooreenstemmende deursnee in en strek met die hulp van die tang.
Trek die draad na die verlangde deursnee, beweeg van meer na 'n kleiner gat, en moenie vergeet om die draad periodiek te maak en met bye-was te smeer nie. Jy kan die voltooide draad gebruik om juweliersware te skep.
Afsonderlik wil ek die proses om die draad te ignoreer, te beskryf. Aangesien die draad dun is, kan aparte rokke van drade gesmelt word tydens angleling. Voor die ontbloot moet die dun draad gesuig word sodat die spoele bymekaar pas, so dig as moontlik. Dit is nodig om te verhoed dat dit smelt.
Dit is raadsaam om slegs self te produseer in gevalle waar u dit baie en voortdurend gebruik of die geleentheid het om dit te implementeer, want Wire produksie gereedskap is nie goedkoop nie.
Dankie dat u aandag gegee het en met my meesterklas kennis gemaak het, ek hoop dat dit handig sal wees.
Vriendelike groete, Sizar.
N bron